【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】高强度冷轧钢板及其制造方法
本专利技术涉及高强度冷轧钢板及其制造方法。本申请基于2018年03月19日在日本申请的特愿2018-051020号而主张优先权,并将其内容援引于此。
技术介绍
在产业
高度分工化的今天,对各
使用的材料要求特殊并且高度的性能。特别是关于汽车用钢板,从对地球环境的考虑出发,为了将车体轻量化而提高燃料效率,薄壁并且具有高成形性的高强度钢板的需求显著提高。对于汽车用钢板中特别是车体骨架部件中使用的冷轧钢板(包含热浸镀锌钢板、合金化热浸镀锌钢板等镀覆钢板),不仅要求高强度,而且面向进一步的应用扩展,还要求高的成形性。进而,伴随着高强度化,氢脆的担心也增加。因此,对于高强度强度钢板,除了高强度、良好的成形加工性以外,还要求成形加工后的耐氢脆特性。例如,要求抗拉强度(TS)为1310MPa以上、拉伸试验中的均匀伸长率为5.0%以上、90°V弯曲时的极限弯曲半径R与板厚t之比(R/t)为5.0以下、进而耐氢脆特性优异。为了得到优异的成形加工性,包含铁素体的组织是有效的。然而,铁素体为 ...
【技术保护点】
1.一种高强度冷轧钢板,其特征在于,其具有下述化学组成,所述化学组成以质量%计含有:/nC:超过0.140%且低于0.400%、/nSi:超过0.35%且低于1.50%、/nMn:超过1.50%且低于4.00%、/nP:0.100%以下、/nS:0.010%以下、/nAl:0.100%以下、/nN:0.0100%以下、/nTi:0%以上且低于0.050%、/nNb:0%以上且低于0.050%、/nV:0%以上且0.50%以下、/nCr:0%以上且1.00%以下、/nMo:0%以上且0.50%以下、/nB:0%以上且0.0100%以下、/nCa:0%以上且0.0100%以下、 ...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180319 JP 2018-0510201.一种高强度冷轧钢板,其特征在于,其具有下述化学组成,所述化学组成以质量%计含有:
C:超过0.140%且低于0.400%、
Si:超过0.35%且低于1.50%、
Mn:超过1.50%且低于4.00%、
P:0.100%以下、
S:0.010%以下、
Al:0.100%以下、
N:0.0100%以下、
Ti:0%以上且低于0.050%、
Nb:0%以上且低于0.050%、
V:0%以上且0.50%以下、
Cr:0%以上且1.00%以下、
Mo:0%以上且0.50%以下、
B:0%以上且0.0100%以下、
Ca:0%以上且0.0100%以下、
Mg:0%以上且0.0100%以下、
REM:0%以上且0.0500%以下、
Bi:0%以上且0.050%以下、
剩余部分包含Fe及杂质;
距离表面为板厚的1/4的位置处的组织以体积率计包含:
70.0%以上的回火马氏体、
超过3.0%且低于10.0%的残留奥氏体、
合计为25.0%以下的铁素体及贝氏体、和
5.0%以下的马氏体;
距离所述表面为25μm的位置处的组织以体积率计包含:
合计为70%以上的铁素体及贝氏体、和
合计为30%以下的马氏体及回火马氏体;
在距离所述表面为25μm的位置处,所述马氏体及所述回火马氏体的平均粒径为5.0μm以下;
所述高强度冷轧钢板的抗拉强度为1310MPa以上,均匀伸长率为5.0%以上,90°V弯曲时的极限弯曲半径R与板厚t之比即R/t为5.0以下。
2.根据权利要求1所述的高强度冷轧钢板,其特征在于,所述化学组成以质量%计含有由
Ti:0.001%以上且低于0.050%、
Nb:0.001%以上且低于0.050%、
V:0.01%以上且0.50%以下、
Cr:0.01%以上且1.00%以下、
Mo:0.01%以上且0.50%以下、
B:0.0001%以上且0.0100%以下、
Ca:0.0001%以上且0.0100%以下、
Mg:0.0001%以上且0.0100%以下、
REM:0.005%以上且0.0500%以下、及
Bi:0.005%以上且0.050%以下构成的组中的1种或2种以上。
3.根据权利要求1或2所述的高强度冷轧钢板,其特征在于,在所述表面具备热浸镀锌层。
4.根据权利要求3所述的高强度冷轧钢板,其特征在于,所述热浸镀锌层为合金化热浸镀锌层。
5.一种高...
【专利技术属性】
技术研发人员:西尾拓也,秋叶浩二郎,成田欣正,大野功太郎,加藤敏,东昌史,
申请(专利权)人:日本制铁株式会社,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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