一种氢化物发生器加热控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种氢化物发生器加热控制装置，包括T型反应管和加热控温组件；加热控温组件包括夹持导热装置和测温传感器，以及与夹持导热装置连接的散热装置。本发明专利技术能对T型反应管实现可控的升温加热和降温，从而在检测过程中使T型反应管内的温度能够与待测元素的理想原子化温度相匹配；并且，通过夹持导热装置加大受热面积，提高受热均匀度，提高了导致数据稳定性和测试数值的重复性，为使用氢化物发生器进行元素分析带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种氢化物发生器加热控制装置
本专利技术属于氢化物发生器
，尤其涉及一种氢化物发生器加热控制装置。
技术介绍
氢化物发生器用于一些易生成氢化物又难于直接原子化元素的分析。其原理为在强还原剂作用下使待分析试样形成共价氢化物，导入反应管，通过控制条件(如温度)使氢化物分解成气态原子实现原子吸收测定。基于火焰加热的氢化物发生器，通过调整支架位置使光路能够通过反应管，利用火焰对原子吸收池加热使氢化物分解并测定。但此种测定方法存在两个缺陷：一，利用燃烧可燃气体(如乙炔)产生的火焰对石英管进行加热的原子化方式，其原子化温度始终且只能处于较高的状态(1700-2300℃)，若需要调整温度则只能通过调整可燃气体和助燃气的比例，这种方式可调整范围较小且通过燃烧所能够产生最低温度相对于部分待测元素的最佳原子化温度(如砷理想原子化温度范围应为900-1000℃)依然过高，过高的温度会在氢化物原子化过程中产生气相干扰，这种干扰可能直接影响测定，也可能产生记忆效应影响测定的重复性；二，可燃气体产生的火焰由燃烧缝对石英管进行加热时，只能对石英管的下端部分位置进行加热，加热面积无法覆盖整个管体，致使石英管下端基于火焰处于高温状态，而上端无法接触到火焰，导致上下温度不一致，加热不均匀，影响氢化物的原子化速率，甚至产生价态效应，影响测定结果。总之，现有的基于火焰加热的氢化物发生器在实验过程中，一方面过高的加热温度，造成石英管内原子化反应不稳定；另一方面，石英管的火焰加热面积有限，导致受热不均匀，进而基于上述两点缺陷对测定数据的准确性和稳定性造成很大影响。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本专利技术提供的氢化物发生器加热控制装置一方面能对T型反应管实现可控的升温加热和降温；另一方面，通过夹持导热装置包覆投射反应管从而加大受热面积，提高受热均匀度，提高了数据检测的稳定性和测试数值的重复性，为使用氢化物发生器进行元素分析带来了方便。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案为：提供一种氢化物发生器加热控制装置，应用于基于火焰加热的氢化物发生器，包括：T型反应管和加热控温组件；所述加热控温组件包括夹持导热装置和测温传感器，以及与所述夹持导热装置连接的散热装置；所述T型反应管包括投射反应管，以及与所述投射反应管垂直连接的进样管；所述夹持导热装置能与所述T型反应管可拆装连接，且能夹持并包覆所述T型反应管的所述投射反应管；所述测温传感器设于所述夹持导热装置上，能在夹持固定所述T型反应管时与所述投射反应管接触；所述散热装置包括与所述夹持导热装置连接的散热本体，以及设于所述散热本体上的制冷组件。优选地，所述散热本体包括若干散热单片；所述散热单片之间平行排列，且所述散热单片相对于所述夹持导热装置朝向所述散热单片的一侧表面垂直；所述制冷组件包括多个设于所述散热本体的散热单片上的制冷单元；所述制冷单元包括与所述散热单片连接的底座散热片，以及设于所述底座散热片上的制冷风扇。优选地，所述加热控制组件还包括：设于所述夹持导热装置上用于对所述T型反应管加热的发热器，以及与所述发热器和所述测温传感器均电性连接的温度控制装置。优选地，所述夹持导热装置包括基座板和夹板；所述基座板和所述夹板通过一销轴弹性铰接；所述夹板包括夹合部，以及基于所述销轴与所述夹合部连接的按压部；所述按压部与所述夹合部之间的远离所述基座板一端的夹角小于180°；所述夹合部与所述基座板之间合围成一用于容纳所述投射反应管的容置腔，且通过所述销轴的弹性使所述夹合部和所述基座板之间具有相向夹合的夹持力；在所述按压部向所述基座板靠近时，基于所述销轴使所述夹板另一端的夹合部远离其对应的基座板，使所述容置腔的体积增大，以便于所述T型反应管进入所述容置腔内；在所述按压部远离所述基座板时，基于所述销轴使所述夹板另一端的夹合部靠近其对应的基座板，使所述容置腔的体积变小，以便于所述T型反应管在所述容置腔内能被所述夹合部和所述基座板夹持固定；所述夹板和所述基座板能基于所述销轴弹性的相向迎合，以便于夹持固定所述T型反应管。优选地，所述基座板上设有与所述投射反应管形状相适配的第一弧形加热槽；所述夹合部朝向所述基座板的一侧设有与所述第一弧形加热槽相对应的第二弧形加热槽；所述第一弧形加热槽与所述第二弧形加热槽能够合围组成用于容纳所述投射反应管的容置腔；所述第一弧形加热槽和所述第二弧形加热槽内均设有在夹持固定所述T型反应管时能与所述投射反应管相抵接的所述发热器和所述测温传感器。优选地，所述夹合部还包括若干加热单元，以及与所述加热单元对应的用于连接所述加热单元之间的弹性连接件；每两个所述加热单元之间设有一弹性连接件，若干个所述加热单元通过所述弹性连接件依次相连组成所述第二弧形加热槽；若干个所述加热单元通过所述弹性连接件，且通过所述弹性连接件形成由外向内的收缩力，使所述第二弧形加热槽的截面的弧形能向圆心处缩进，以便于所述T型反应管的所述投射反应管在进入所述容置腔内时，所述基于所述加热单元之间的向心的收缩力，使每个所述加热单元能随形贴合于所述投射反应管的外壁，并夹持固定所述投射反应管。优选地，所述加热单元包括加热体和连接板块；所述加热体内设有发热器，用于对所述T型反应管加热；所述加热体截面为梯形结构；其中，该梯形结构的上端边长大于下端边长；所述加热体的上端与所述连接板块连接，所述加热体的下端用于与所述投射反应管的外壁相抵接；每两个所述加热单元的连接板块通过一所述弹性连接件弹性连接。优选地，所述弹性连接件包括依次由上至下平行排列的支撑固定部、第一弹性组件和第二弹性组件；所述支撑固定部、所述第一弹性组件和所述第二弹性组件水平方向的两端均分别与一加热单元的连接板块连接；且所述支撑固定部、所述第一弹性组件和所述第二弹性组件的长度依次递减，以便于在所述支撑固定部的支撑固定下，以及在所述第一弹性组件和所述第二弹性组件的向内弹性收缩力的收缩下，使两端的加热单元的加热体之间的距离减小并相靠近。优选地，所述T型反应管的进样管包括：与所述投射反应管连接的共用输入管路，以及均与所述共用输入管路远离所述投射反应管一端连接的待测样分支管路和清洁气体分支管路，以便于组成所述共用输入管路、所述待测样分支管路和所述清洁气体分支管路的三通结构；所述待测样分支管路用于通过所述共用输入管路向所述投射反应管内输入待测样气体；所述清洁气体分支管路用于通过所述共用输入管路向所述投射反应管内输入清洁气体。优选地，所述进样管还包括设于共用输入管路内且与所述待测样分支管路和所述清洁气体分支管路均连接的随气封堵组件；所述随气封堵组件包括旋转铰接轴、以及均与所述铰接轴铰接的清洁气体盖和样品盖；所述清洁气体盖与所述样品盖之间角度固定；使所述清洁气体盖与所述样品盖整体组成一能基于所述铰接轴移动的L型结构；并且，所述样品盖与所述待测样分支管路的管径大小相适配；所述清洁气体盖与所述清洁气体分支管路的管径大小相适配；以便于，在由所述待测样分支管路内向所述共用输入管路输入气体时，所述样品盖远离所述待测样分支管路，且所述清洁气体盖盖合所述清洁气体分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氢化物发生器加热控制装置，应用于基于火焰加热的氢化物发生器，其特征在于，包括：/nT型反应管和加热控温组件；/n所述加热控温组件包括夹持导热装置和测温传感器，以及与所述夹持导热装置连接的散热装置；/n所述T型反应管包括投射反应管，以及与所述投射反应管垂直连接的进样管；/n所述夹持导热装置能与所述T型反应管可拆装连接，且能夹持并包覆所述T型反应管的所述投射反应管；所述测温传感器设于所述夹持导热装置上，能在夹持固定所述T型反应管时与所述投射反应管接触；/n所述散热装置包括与所述夹持导热装置连接的散热本体，以及设于所述散热本体上的制冷组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种氢化物发生器加热控制装置，应用于基于火焰加热的氢化物发生器，其特征在于，包括：
T型反应管和加热控温组件；
所述加热控温组件包括夹持导热装置和测温传感器，以及与所述夹持导热装置连接的散热装置；
所述T型反应管包括投射反应管，以及与所述投射反应管垂直连接的进样管；
所述夹持导热装置能与所述T型反应管可拆装连接，且能夹持并包覆所述T型反应管的所述投射反应管；所述测温传感器设于所述夹持导热装置上，能在夹持固定所述T型反应管时与所述投射反应管接触；
所述散热装置包括与所述夹持导热装置连接的散热本体，以及设于所述散热本体上的制冷组件。


2.如权利要求1所述氢化物发生器加热控制装置，其特征在于，所述散热本体包括若干散热单片；
所述散热单片之间平行排列，且所述散热单片相对于所述夹持导热装置朝向所述散热单片的一侧表面垂直；
所述制冷组件包括多个设于所述散热本体的散热单片上的制冷单元；
所述制冷单元包括与所述散热单片连接的底座散热片，以及设于所述底座散热片上的制冷风扇。


3.如权利要求1所述氢化物发生器加热控制装置，其特征在于，所述加热控制组件还包括：设于所述夹持导热装置上用于对所述T型反应管加热的发热器，以及与所述发热器和所述测温传感器均电性连接的温度控制装置。


4.如权利要求3所述氢化物发生器加热控制装置，其特征在于，所述夹持导热装置包括基座板和夹板；
所述基座板和所述夹板通过一销轴弹性铰接；
所述夹板包括夹合部，以及基于所述销轴与所述夹合部连接的按压部；所述按压部与所述夹合部之间的远离所述基座板一端的夹角小于180°；
所述夹合部与所述基座板之间合围成一用于容纳所述投射反应管的容置腔，且通过所述销轴的弹性使所述夹合部和所述基座板之间具有相向夹合的夹持力；
在所述按压部向所述基座板靠近时，基于所述销轴使所述夹板另一端的夹合部远离其对应的基座板，使所述容置腔的体积增大，以便于所述T型反应管进入所述容置腔内；
在所述按压部远离所述基座板时，基于所述销轴使所述夹板另一端的夹合部靠近其对应的基座板，使所述容置腔的体积变小，以便于所述T型反应管在所述容置腔内能被所述夹合部和所述基座板夹持固定；
所述夹板和所述基座板能基于所述销轴弹性的相向迎合，以便于夹持固定所述T型反应管。


5.如权利要求4所述氢化物发生器加热控制装置，其特征在于，所述基座板上设有与所述投射反应管形状相适配的第一弧形加热槽；
所述夹合部朝向所述基座板的一侧设有与所述第一弧形加热槽相对应的第二弧形加热槽；所述第一弧形加热槽与所述第二弧形加热槽能够合围组成用于容纳所述投射反应管的容置腔；
所述第一弧形加热槽和所述第二弧形加热槽内均设有在夹持固定所述T型反应管时能与所述投射反应管相抵接的所述发热器和所述测温传感器。


6.如权利要求5所述氢化物发生器加热控制装置，其特征在于，所述夹合部还包括若干加热单元，以及与所述加热单元对应的用于连接所述加热单元之间的弹性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成森，张晔，孔令锋，李鑫源，
申请(专利权)人：辽宁省检验检测认证中心，
类型：发明
国别省市：辽宁;21