一种滑动式通讯电子喇叭制造技术

本发明专利技术涉及电子喇叭领域，具体涉及一种滑动式通讯电子喇叭，包括滑动机构和喇叭主体，所述滑动机构右端安装喇叭主体，所述滑动机构包括弹力挂环、中空套管、伸缩杆以及滑块，所述弹力挂环右端安装中空套管，所述中空套管右端装配伸缩杆，所述滑块设置在伸缩杆上，所述滑块装配在喇叭主体上。本发明专利技术便于人员对喇叭音量进行调节，适用范围广，解决了现有的人员在使用通讯电子喇叭时，由于通讯电子喇叭所放置的位置固定，导致当通讯电子喇叭音量较大时，则容易对人员耳朵造成伤害，当通讯电子喇叭音量较小时，则无法听清，适用范围低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动式通讯电子喇叭
本专利技术涉及电子喇叭领域，具体涉及一种滑动式通讯电子喇叭。
技术介绍
随着科技的发展和进步，人们对于歌舞的表演形式和场地要求越来越多、越来越高。喇叭系统随着人们的需求不断改进和完善。大到满足上万人演唱会现场扩声需求，小到满足个人家庭弹奏乐器、K歌的需要，而通讯电子喇叭也因此应运而生。现有的人员在使用通讯电子喇叭时，通常是将通讯电子喇叭直接放置在人员耳朵处，然而由于通讯电子喇叭所放置的位置固定，导致当通讯电子喇叭音量较大时，则容易对人员耳朵造成伤害，当通讯电子喇叭音量较小时，则无法听清，适用范围低。此外，电子喇叭在制备时一般会在内加入密封泡棉，密封泡棉具有防震、防止杂音、增加气密性的作用，然而现有的密封泡棉在经长时间使用后经常会失去弹性,进而逐步失去减震效果和密封作用；而且，现有的密封泡棉经常在泡棉体的外部包裹一层聚乙烯防水膜，虽然防水性较好，但这种防水膜老化较快，不能够长期使用。
技术实现思路
针对上述至少一个问题，本专利技术提供一种滑动式通讯电子喇叭，包括滑动机构和喇叭主体，所述滑动机构右端安装喇叭主体，所述滑动机构包括弹力挂环、中空套管、伸缩杆以及滑块，所述弹力挂环右端安装中空套管，所述中空套管右端装配伸缩杆，所述滑块设置在伸缩杆上，所述滑块装配在喇叭主体上。优选地，所述喇叭主体内设置有密封泡棉，所述密封泡棉的外部设置有防水膜。优选地，所述密封泡棉和防水膜均由耐老化材料制备得到。优选地，所述密封泡棉按照重量份，由以下成分组成：60～80份三元乙丙橡胶、10～20份聚碳酸酯、1～10份发泡剂、1～10份发泡剂促进剂、2～8份纳米改性剂、0.1～2份相容剂和0～15份填料。优选地，所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺系列发泡剂。优选地，所述的发泡剂促进剂为氧化锌粉或硬脂酸锌粉。优选地，所述填料为炭黑、陶土、碳酸钙和滑石粉中的一种或多种。优选地，所述纳米改性剂的制备方法为：S1.称取吡啶甲酸铬加入至去离子水中，搅拌至均匀，加入2-吡啶甲酰胺活化，超声分散1～2h后，得到吡啶甲酸铬混液；其中，吡啶甲酸铬、2-吡啶甲酰胺与去离子水的质量比为1:0.05～0.1:5～10；S2.称取二甲基二烯丙基氯化铵加入至去离子水中搅拌至溶解，加入乙二胺四乙酸，搅拌均匀后，使用惰性气体作为保护气，加入硫代硫酸钠，搅拌0.2～0.5h，得到二甲基二烯丙基氯化铵混液；其中，二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸、硫代硫酸钠和去离子水的质量比为1:0.1～0.2:0.02～0.05:5～10；S3.将所述二甲基二烯丙基氯化铵混液与所述吡啶甲酸铬混液混合，使用惰性气体作为保护气，升温至50～80℃，搅拌反应4～6h，使用去离子水透析24～48h，减压蒸馏至干燥后，得到凝胶材料A；其中，所述二甲基二烯丙基氯化铵混液与所述吡啶甲酸铬混液的体积比为1:1.2～1.5。S4.将所述凝胶材料A加入至二甲基亚砜中，搅拌0.5～1h，加入乙二胺四乙酸，搅拌至均匀后，升温至50～70℃，以100～200rpm的速度搅拌反应8～12h，得到凝胶材料B；将所述凝胶产物B先使用去离子水洗涤三次，再使用丙酮洗涤三次，减压干燥，粉碎至纳米颗粒，得到纳米改性剂；其中，所述凝胶材料A、乙二胺四乙酸与二甲基亚砜的质量比为1:0.1～0.3:5～15。优选地，所述相容剂为改性马来酸酐接枝三元乙丙橡胶；所述相容剂的制备方法为：S1.称取羟苯磺酸钙加入至N,N-二甲基甲酰胺中，搅拌至完全溶解，得到羟苯磺酸钙溶液；称取三元乙丙橡胶加入至二甲苯中，升温至80～100℃，搅拌至完全溶解，得到三元乙丙橡胶溶液；其中，羟苯磺酸钙与N,N-二甲基甲酰胺的质量比为1:4～8；三元乙丙橡胶与二甲苯的质量比为1:5～10；S2.向所述三元乙丙橡胶溶液中加入马来酸酐和过氧化苯甲酰，升温至120～150℃，搅拌反应2～4h，得到马来酸酐接枝三元乙丙橡胶混液；其中，马来酸酐、过氧化苯甲酰与所述三元乙丙橡胶溶液的质量比为1:0.2～0.4:6～12；S3.向所述马来酸酐接枝三元乙丙橡胶混液中加入所述羟苯磺酸钙溶液，通入惰性气体作为保护气，升温至160～180℃，搅拌反应3～5h，得到改性马来酸酐接枝三元乙丙橡胶混液；其中，所述马来酸酐接枝三元乙丙橡胶混液与所述羟苯磺酸钙溶液的体积比为1:0.8～1.5；S4.将所述改性马来酸酐接枝三元乙丙橡胶混液水洗后萃取有机相、旋蒸除去溶剂，减压干燥，得到改性马来酸酐接枝三元乙丙橡胶。所述防水膜使用的材料为改性聚乙烯，所述改性聚乙烯由改性羟基锡酸锌对聚乙烯改性得到；其中，改性羟基锡酸锌与聚乙烯的质量比为1:5～20。优选地，所述改性聚乙烯的制备方法为：S1.称取醋酸锌、四氯化锡和丙酸酐加入至去离子水中，搅拌至完全溶解，得到反应混合液；其中，醋酸锌、四氯化锡和丙酸酐与去离子水1:1.6～2.2:0.05～0.3:6～10；S2.称取十六烷基三甲基溴化铵加入至所述反应混合液中，搅拌至均匀，之后逐滴加入0.1mol/L的氢氧化钠溶液，至液体的pH＝12.0～13.0，搅拌0.5～1h后，倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，升温至150～160℃，密封反应16～20h，冷却至室温后，过滤取固体，先使用去离子水洗涤至中性，再使用丙酮洗涤三次，减压干燥，粉碎成粉末，得到改性羟基锡酸锌；其中，十六烷基三甲基溴化铵与所述反应混合液的质量比为1：55～80；S3.将所述聚乙烯加入至搅拌器中，升温至呈熔融状态，加入改性羟基锡酸锌，搅拌分散之均匀后，再置于挤出机中共混、挤出、造粒，得到改性聚乙烯颗粒；将所述改性聚乙烯颗粒加入至注塑机中注塑成型，得到改性聚乙烯。本专利技术的有益效果为：1.本专利技术提供一种滑动式通讯电子喇叭，通过添加弹力挂环、中空套管、伸缩杆以及滑块，使喇叭能够滑动使用，便于人员对喇叭音量进行调节，适用范围广，解决了现有的人员在使用通讯电子喇叭时，由于通讯电子喇叭所放置的位置固定，导致当通讯电子喇叭音量较大时，则容易对人员耳朵造成伤害，当通讯电子喇叭音量较小时，则无法听清，适用范围低的问题。2.三元乙丙橡胶具有优异的弹性、压缩性、耐候性以及隔热性。聚碳酸酯具有较为优异的耐溶剂性、耐热老化性以及耐候性，两者结合后能够解决密封泡棉经长时间使用后经常会失去弹性的问题。但是由于三元乙丙橡胶含量远远大于聚碳酸酯，而三元乙丙橡胶内分子结构中缺少活性基团，粘接性较差，导致结合后相容性较差、易开裂；此外，还出现了一定的不耐油性。本专利技术采用加入改性剂的方法，增强三元乙丙橡胶的耐油性。其中，改性剂采用吡啶甲酸铬接枝二甲基二烯丙基氯化铵后，二甲基二烯丙基氯化铵发生聚合反应，在此反应过程中，生成的聚二甲基二烯丙基氯化铵包裹吡啶甲酸铬形成凝胶材料A，之后再使用乙二胺四乙酸对凝胶材料A进行改性，得到凝胶材料B，即得到改性剂。该改性剂在油性制品中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑动式通讯电子喇叭，其特征在于，包括滑动机构和喇叭主体，所述滑动机构右端安装喇叭主体，所述滑动机构包括弹力挂环、中空套管、伸缩杆以及滑块，所述弹力挂环右端安装中空套管，所述中空套管右端装配伸缩杆，所述滑块设置在伸缩杆上，所述滑块装配在喇叭主体上；/n所述喇叭主体内设置有密封泡棉，所述密封泡棉的外部设置有防水膜；/n所述密封泡棉和防水膜均由耐老化材料制备得到。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑动式通讯电子喇叭，其特征在于，包括滑动机构和喇叭主体，所述滑动机构右端安装喇叭主体，所述滑动机构包括弹力挂环、中空套管、伸缩杆以及滑块，所述弹力挂环右端安装中空套管，所述中空套管右端装配伸缩杆，所述滑块设置在伸缩杆上，所述滑块装配在喇叭主体上；
所述喇叭主体内设置有密封泡棉，所述密封泡棉的外部设置有防水膜；
所述密封泡棉和防水膜均由耐老化材料制备得到。


2.根据权利要求1所述的一种滑动式通讯电子喇叭，其特征在于，所述密封泡棉按照重量份，由以下成分组成：
60～80份三元乙丙橡胶、10～20份聚碳酸酯、1～10份发泡剂、1～10份发泡剂促进剂、2～8份纳米改性剂、0.1～2份相容剂和0～15份填料。


3.根据权利要求2所述的一种滑动式通讯电子喇叭，其特征在于，所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺系列发泡剂。


4.根据权利要求2所述的一种滑动式通讯电子喇叭，其特征在于，所述的发泡剂促进剂为氧化锌粉或硬脂酸锌粉。


5.根据权利要求2所述的一种滑动式通讯电子喇叭，其特征在于，所述填料为炭黑、陶土、碳酸钙和滑石粉中的一种或多种。


6.根据权利要求2所述的一种滑动式通讯电子喇叭，其特征在于，所述纳米改性剂的制备方法为：
S1.称取吡啶甲酸铬加入至去离子水中，搅拌至均匀，加入2-吡啶甲酰胺活化，超声分散1～2h后，得到吡啶甲酸铬混液；
其中，吡啶甲酸铬、2-吡啶甲酰胺与去离子水的质量比为1:0.05～0.1:5～10；
S2.称取二甲基二烯丙基氯化铵加入至去离子水中搅拌至溶解，加入乙二胺四乙酸，搅拌均匀后，使用惰性气体作为保护气，加入硫代硫酸钠，搅拌0.2～0.5h，得到二甲基二烯丙基氯化铵混液；
其中，二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸、硫代硫酸钠和去离子水的质量比为1:0.1～0.2:0.02～0.05:5～10；
S3.将所述二甲基二烯丙基氯化铵混液与所述吡啶甲酸铬混液混合，使用惰性气体作为保护气，升温至50～80℃，搅拌反应4～6h，使用去离子水透析24～48h，减压蒸馏至干燥后，得到凝胶材料A；
其中，所述二甲基二烯丙基氯化铵混液与所述吡啶甲酸铬混液的体积比为1:1.2～1.5。
S4.将所述凝胶材料A加入至二甲基亚砜中，搅拌0.5～1h，加入乙二胺四乙酸，搅拌至均匀后，升温至50～70℃，以100～200rpm的速度搅拌反应8～12h，得到凝胶材料B；将所述凝胶产物B先使用去离子水洗涤三次，再使用丙酮洗涤三次，减压干燥，粉碎至纳米颗粒，得到纳米改性剂；
其中，所述凝胶材料A、乙二胺四乙酸与二甲基亚砜的质量比为1:0.1～0.3:5～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗云锋，
申请(专利权)人：赣州鑫冠科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36