一种软包电池化成分容连体板及其化成分容方法技术

本发明专利技术公开了一种软包电池化成分容连体板及其化成分容方法，包括：下板体、上压盖板和接线端口，上压盖板与下板体的一端转动连接，接线端口与下板体的另一端固定连接，下板体的中心设有电池容纳槽，电池容纳槽的底部分布有电阻发热丝，电阻发热丝的两端与接线端口电性连接，电池容纳槽的两侧分别设有走线槽，两侧的走线槽之间连接有多个相互平行的极耳定位槽体，极耳定位槽体内底部设有两组极耳连接极点，极耳定位槽体的两侧设有极耳让位口，软包电池的极耳穿过让位口与极耳连接极点电性接触，极耳连接极点连接导线，导线经由走线槽引出。本发明专利技术实现了化成、整形和分容一体，无须频繁的上下电池，大大简化生产过程，便于配合自动化流水线操作。

【技术实现步骤摘要】
一种软包电池化成分容连体板及其化成分容方法
本专利技术涉及电池
，具体为一种软包电池化成分容连体板及其化成分容方法。
技术介绍
软包锂电池是在液态锂离子电池外层套上一层聚合物外壳。在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开。软包电池生产过程包括化成、整形和分容等工序，每道工序都要放置和取下电池，操作繁琐，不仅浪费时间，且增加了工作强度，不利于实现自动化操作。因此，本申请设计了一种软包电池化成分容连体板及其化成分容方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种软包电池化成分容连体板及其化成分容方法，旨在简化生产过程，节约人力和时间。本专利技术是这样实现的：第一方面，本申请提供一种软包电池化成分容连体板，包括：下板体、上压盖板和接线端口，所述上压盖板与所述下板体的一端转动连接，所述接线端口与所述下板体的另一端固定连接，所述接线端口沿下板体宽度方向设置，所述下板体的中心设有电池容纳槽，所述电池容纳槽的底部分布有电阻发热丝，所述电阻发热丝的两端与所述接线端口电性连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包电池化成分容连体板，其特征在于，包括：下板体、上压盖板和接线端口，所述上压盖板与所述下板体的一端转动连接，所述接线端口与所述下板体的另一端固定连接，所述接线端口沿下板体宽度方向设置，所述下板体的中心设有电池容纳槽，所述电池容纳槽的底部分布有电阻发热丝，所述电阻发热丝的两端与所述接线端口电性连接，所述电池容纳槽的两侧分别设有走线槽，所述走线槽与沿下板体长度方向设置，两侧的走线槽之间连接有多个相互平行的极耳定位槽体，所述极耳定位槽体内底部设有两组极耳连接极点，所述两组极耳连接极点对称设置在极耳定位槽体的两端，所述极耳定位槽体的两侧设有极耳让位口，所述让位口与极耳连接极点位置对应，软包电...

【技术特征摘要】
1.一种软包电池化成分容连体板，其特征在于，包括：下板体、上压盖板和接线端口，所述上压盖板与所述下板体的一端转动连接，所述接线端口与所述下板体的另一端固定连接，所述接线端口沿下板体宽度方向设置，所述下板体的中心设有电池容纳槽，所述电池容纳槽的底部分布有电阻发热丝，所述电阻发热丝的两端与所述接线端口电性连接，所述电池容纳槽的两侧分别设有走线槽，所述走线槽与沿下板体长度方向设置，两侧的走线槽之间连接有多个相互平行的极耳定位槽体，所述极耳定位槽体内底部设有两组极耳连接极点，所述两组极耳连接极点对称设置在极耳定位槽体的两端，所述极耳定位槽体的两侧设有极耳让位口，所述让位口与极耳连接极点位置对应，软包电池的极耳穿过让位口与极耳连接极点电性接触，所述极耳连接极点连接导线，所述导线经由所述走线槽引出以便连接容量检测装置或充电装置。


2.根据权利要求1所述的一种软包电池化成分容连体板，其特征在于，所述电阻发热丝以连续方波结构分布。


3.根据权利要求1所述的一种软包电池化成分容连体板，其特征在于，每组所述极耳连接极点由正极极点和负极极点组成，所述正极极点和负极极点分别连接一根导线。


4.根据权利要求1所述的一种软包电池化成分容连体板，其特征在于，所述极耳定位槽体与所述走线槽滑动连接。


5.根据权利要求4所述的一种软包电池化成分容连体板，其特征在于，所述极耳定位槽体包括底板、侧板和滑板，所述侧板垂直固定安装在所述底板其中相对的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈日雄，刘念，刘少健，曹磊，林黛青，张峻豪，向国栋，
申请(专利权)人：广州市融成锂能锂电池有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44