一种合金管材连铸用的中频感应炉及其使用方法技术

本发明专利技术涉及合金管材连铸设备技术领域，具体为一种合金管材连铸用的中频感应炉及其使用方法，包括炉体和固定框架，炉体的内部设置有坩埚，坩埚的外侧螺旋设置有感应圈，固定框架的内部设置有移动支架，移动支架的外侧设置有驱动滑块，驱动滑块上设置有驱动电机，固定框架的内部底端开设有从动槽，移动支架的底端设置有从动滑块，移动支架的内部下端和炉体的外侧下端均设置有连接块，两个连接块之间连接有伸缩气缸。本发明专利技术，设有固定框架、移动支架、驱动滑块、驱动电机、从动滑块、转动轴、连接块、转动件和伸缩气缸，方便炉体进行移动和倾倒，在指定移动方向上进行移动以及指向性倾斜倒炉方式，提高中频感应炉的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种合金管材连铸用的中频感应炉及其使用方法
本专利技术涉及一种中频感应炉及其使用方法，特别是涉及一种合金管材连铸用的中频感应炉及其使用方法，属于合金管材连铸设备

技术介绍
中频感应炉是指工作频率在150～10000Hz范围内的感应炉，具有熔化速度快、生产效率高、适应性强、使用灵活、电磁搅拌效果好、启动操作方便、等优点，中频感应炉用铜管单层卷制成感应圈，而在水冷感应圈内有耐火材料打结的坩埚用以容纳熔炼金属，感应炉通常由四部分组成：电源、炉体、电容器组、控制和操作系统。中频感应炉特别适用于10kg几十吨容量的大、中、小型炉，对钢、铸铁以及铜、铝等有色金属及其合金进行熔炼和液态金属的保温，对炉料的适应性较强，适合间歇式作业，炉子结构和使用情况类同工频无心感应炉，20世纪70年代以来，随着高效率、静止式和节省金属材料的晶闸管中频电源的功率和可靠性的日益提高，中频炉在国内外得到了快速发展，不仅在中小容量有明显优势甚至在大容量方面也正在替代工频无心感应炉。现有的中频感应炉在使用过程中需要借助悬吊起重设备对齐进行移动和倾倒，没有指定性作业要求，使用操作过程中及其危险，容易发生安全事故，给操作者带来生命安全。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种合金管材连铸用的中频感应炉及其使用方法，设有固定框架、移动支架、驱动滑块、驱动电机、从动滑块、转动轴、连接块、转动件和伸缩气缸，方便炉体进行移动和倾倒，在指定移动方向上进行移动以及指向性倾斜倒炉方式，提高中频感应炉的使用安全性。为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：一种合金管材连铸用的中频感应炉，包括炉体和固定框架，所述炉体的内部设置有坩埚，所述坩埚的外侧螺旋设置有感应圈，所述感应圈的外侧设置有磁轭，且所述感应圈和所述磁轭均设置在所述炉体和所述坩埚之间，所述炉体的外侧固定设置有电容器组，所述炉体的上端设置有盖体，所述盖体的顶端固定设置有挂钩环，所述固定框架的内部设置有移动支架，所述固定框架的内部两侧壁上均开设有驱动槽，所述移动支架的外侧两端均固定设置有与所述驱动槽配合使用的驱动滑块，所述驱动滑块上固定设置有驱动电机，所述驱动电机与所述驱动滑块配合使用，所述固定框架的内部底端开设有均匀分布的从动槽，所述移动支架的底端固定设置有与所述从动槽配合使用的从动滑块，所述移动支架通过转动轴与所述炉体连接，所述移动支架的内部下端和所述炉体的外侧下端均固定设置有对应分布的连接块，两个所述连接块之间通过转动件转动连接有伸缩气缸。优选的，所述炉体设置在所述移动支架的内侧，且所述移动支架的内部和所述炉体的外侧对应所述转动轴的位置均固定设置有转动轴座，所述转动轴座与所述转动轴配合使用。优选的，所述坩埚的上部外侧固定设置有连接卡环，所述炉体的内部上部开设有与所述连接卡环配合使用的连接槽。优选的，所述炉体的上端开设有卡槽，所述盖体的底端固定设置有与所述卡槽配合使用的卡条。优选的，所述炉体的上端外侧固定设置有对称分布的炉耳，所述炉耳为矩形块结构。优选的，所述连接块与所述转动件转动连接，所述连接块上开设有与所述转动件配合使用的转动槽，所述转动件与所述伸缩气缸固定连接。优选的，所述固定框架为U形框架结构，且所述固定框架安装在连铸炉的上方一侧。一种合金管材连铸用的中频感应炉的使用方法，包括如下步骤：步骤1：使用时，先用挂钩挂在挂钩环内，然后将盖体从炉体上取下，接着向炉体内部的坩埚内加入需要熔炼的金属物料，然后将盖体重新盖在炉体上，盖体底端的卡条卡合在炉体上的卡槽内；步骤2：然后通过控制开关开启感应炉的加热熔炼，感应圈开始对坩埚内的金属物料进行加热，同时电容器组可以调节感应圈的加热温度；步骤3：加热熔炼完成后，然后启动驱动电机，驱动电机的输出端驱动带动驱动滑块在驱动槽内进行移动，使得移动支架和炉体跟随驱动滑块在固定框架内进行移动，同时移动支架底端的从动滑块在从动槽内移动，进而将炉体移动到连铸炉的上方，然后将盖体取下；步骤4：然后启动伸缩气缸，伸缩气缸开始伸长，进而推动炉体的底端向上移动，使得炉体通过转动轴和转动轴座在移动支架内转动向上倾斜，同时伸缩气缸通过转动件在连接块上进行转动伸长，进而将坩埚内的熔炼金属液体倒入连铸炉内。优选的，炉体和移动支架在固定框架内移动过程中，保持匀速移动，且炉体保持垂直向上状态，两个驱动电机保持工作状态一致。优选的，在步骤4中，伸缩气缸带动炉体向上转动倾斜角度最大不得超过135°，两个伸缩气缸的工作状态保持一致。本专利技术至少具备以下有益效果：1、通过固定框架、移动支架、驱动槽、驱动滑块、驱动电机、从动槽和从动滑块的配合使用，方便炉体进行移动，在指定移动方向上进行移动，避免使用其它悬吊设备进行移动带来的安全事故的发生，提高中频感应炉的使用安全性，有效保护操作者的生命安全。2、通过移动支架、炉体、转动轴、连接块、转动件和伸缩气缸的配合使用，方便倾斜倒出坩埚内的融化金属液体，使用简单方便，指向性倾斜倒炉方式，进一步提高中频感应炉的使用安全性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的主视剖视图；图2为本专利技术的炉体的立体图；图3为本专利技术的固定框架的立体图；图4为本专利技术的移动支架和驱动滑块的立体图；图5为本专利技术的连接块和伸缩气缸的连接立体图；图6为图1中A的放大图。图中，1-炉体，2-坩埚，3-移动支架，4-固定框架，5-驱动槽，6-驱动滑块，7-驱动电机，8-从动槽，9-从动滑块，10-盖体，11-连接块，12-转动件，13-伸缩气缸，14-转动轴座，15-转动轴，16-感应圈，17-磁轭，18-炉耳，19-电容器组，20-连接槽，21-连接卡环，22-卡槽，23-卡条，24-挂钩环。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。如图1-图6所示，本实施例提供的合金管材连铸用的中频感应炉，包括炉体1和固定框架4，炉体1的内部设置有坩埚2，坩埚2的上部外侧固定设置有连接卡环21，炉体1的内部上部开设有与连接卡环21配合使用的连接槽20，坩埚2的外侧螺旋设置有感应圈16，感应圈16的外侧设置有磁轭17，且感应圈16和磁轭17均设置在炉体1和坩埚2之间，炉体1的外侧固定设置有电容器组19，炉体1的上端设置有盖体10，盖体10的顶端固定设置有挂钩环24，炉体1的上端开设有卡槽22，盖体10的底端固定设置有与卡槽22配合使用的卡条23，炉体1的上端外侧固定设置有对称分布的炉耳18，炉耳18为矩形块结构，固定框架4的内部设置有移动支架3，固定框架4为U形框架结构，且固定框架4安装在连铸炉的上方一侧，固定框架4的内部两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金管材连铸用的中频感应炉，包括炉体（1）和固定框架（4），其特征在于，所述炉体（1）的内部设置有坩埚（2），所述坩埚（2）的外侧螺旋设置有感应圈（16），所述感应圈（16）的外侧设置有磁轭（17），且所述感应圈（16）和所述磁轭（17）均设置在所述炉体（1）和所述坩埚（2）之间，所述炉体（1）的外侧固定设置有电容器组（19），所述炉体（1）的上端设置有盖体（10），所述盖体（10）的顶端固定设置有挂钩环（24）；/n所述固定框架（4）的内部设置有移动支架（3），所述固定框架（4）的内部两侧壁上均开设有驱动槽（5），所述移动支架（3）的外侧两端均固定设置有与所述驱动槽（5）配合使用的驱动滑块（6），所述驱动滑块（6）上固定设置有驱动电机（7），所述驱动电机（7）与所述驱动滑块（6）配合使用，所述固定框架（4）的内部底端开设有均匀分布的从动槽（8），所述移动支架（3）的底端固定设置有与所述从动槽（8）配合使用的从动滑块（9）；/n所述移动支架（3）通过转动轴（15）与所述炉体（1）连接，所述移动支架（3）的内部下端和所述炉体（1）的外侧下端均固定设置有对应分布的连接块（11），两个所述连接块（11）之间通过转动件（12）转动连接有伸缩气缸（13）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种合金管材连铸用的中频感应炉，包括炉体（1）和固定框架（4），其特征在于，所述炉体（1）的内部设置有坩埚（2），所述坩埚（2）的外侧螺旋设置有感应圈（16），所述感应圈（16）的外侧设置有磁轭（17），且所述感应圈（16）和所述磁轭（17）均设置在所述炉体（1）和所述坩埚（2）之间，所述炉体（1）的外侧固定设置有电容器组（19），所述炉体（1）的上端设置有盖体（10），所述盖体（10）的顶端固定设置有挂钩环（24）；
所述固定框架（4）的内部设置有移动支架（3），所述固定框架（4）的内部两侧壁上均开设有驱动槽（5），所述移动支架（3）的外侧两端均固定设置有与所述驱动槽（5）配合使用的驱动滑块（6），所述驱动滑块（6）上固定设置有驱动电机（7），所述驱动电机（7）与所述驱动滑块（6）配合使用，所述固定框架（4）的内部底端开设有均匀分布的从动槽（8），所述移动支架（3）的底端固定设置有与所述从动槽（8）配合使用的从动滑块（9）；
所述移动支架（3）通过转动轴（15）与所述炉体（1）连接，所述移动支架（3）的内部下端和所述炉体（1）的外侧下端均固定设置有对应分布的连接块（11），两个所述连接块（11）之间通过转动件（12）转动连接有伸缩气缸（13）。


2.根据权利要求1所述的一种合金管材连铸用的中频感应炉，其特征在于：所述炉体（1）设置在所述移动支架（3）的内侧，且所述移动支架（3）的内部和所述炉体（1）的外侧对应所述转动轴（15）的位置均固定设置有转动轴座（14），所述转动轴座（14）与所述转动轴（15）配合使用。


3.根据权利要求1所述的一种合金管材连铸用的中频感应炉，其特征在于：所述坩埚（2）的上部外侧固定设置有连接卡环（21），所述炉体（1）的内部上部开设有与所述连接卡环（21）配合使用的连接槽（20）。


4.根据权利要求1所述的一种合金管材连铸用的中频感应炉，其特征在于：所述炉体（1）的上端开设有卡槽（22），所述盖体（10）的底端固定设置有与所述卡槽（22）配合使用的卡条（23）。


5.根据权利要求1所述的一种合金管材连铸用的中频感应炉，其特征在于：所述炉体（1）的上端外侧固定设置有对称分布的炉耳（18），所述炉耳（18）为矩形块结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙楠，
申请(专利权)人：镇江尚恩工程机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32