一种分体多联烘干机制造技术

本发明专利技术提供了一种分体多联烘干机，其特征在于包括两组以上的烘干子系统，所述烘干子系统包括烘干外机、烘干内机和烘干房；烘干内机设置在烘干房的顶部，烘干内机和烘干外机通过具有隔热的冷媒管进行连接，冷媒在蒸发器吸收周边热量发生蒸发，在经过压缩机组进行压缩后，输出到烘干内机的所述冷凝器内发生冷凝，加热周边的空气，将加热后的空气引入底部或侧面烘干房内，实现对烘干房内物品的加热。采用烘干内机和烘干外机的方式进行单独设置，通过可实现多组并联和一个热泵机组拖2个以上的烘干房的方式实现大批量物料的烘干，各个烘干房独立控制，可协调利用热泵机组，维持热泵机组持续工作的能力，大大减少热泵机组存在的为了维持温度温度，进行停机配合。

【技术实现步骤摘要】
一种分体多联烘干机
本专利技术涉及烘干设备领域，更具体地说涉及一种分体多联烘干机。
技术介绍
烘干机在很多领域都有大量的需求，不同的应用领域，不同的物品对烘干机的需求都不同。需要结合不同的待烘干产品设计不同的烘干机，同时烘干机是一个高能耗的产品，且应用于生产时，其一般都需要持续的进行工作，因此其对能效有更高的要求。图1是圆筒热泵烘干机部分部件分布图，整体机身采用圆筒状，主要包括圆筒外壳1，底座6，压缩机组，风机9，控制电箱8、托盘4、膨胀阀和风扇护网2，底座设置在圆筒外壳的底部，风扇护网2设置在圆筒外壳1的顶部，托盘4将圆筒外壳1分隔为制热腔体和物料腔体，压缩机组设置在制热腔体内，物料腔体用于放置待烘干物品；所述压缩机组包括压缩机7、蒸发器5和冷凝器10，所述蒸发器沿圆筒外壳周边设置，冷凝器设置在圆筒外壳中部，也就是蒸发器5，蒸发器5和冷凝器10之间采用隔板进行隔离。托盘采用为多孔筛板，冷凝器10设置在多孔筛板的下方，与多孔筛板之间具有连接风道；托盘的上方设有风机支架3，风机固定在风机支架上。冷凝器10工作时实现对周边的空气加热，待烘干物料就设置在多孔筛板上，控制风机9工作，将冷凝器10制备的热空气向上抽取，并通过多孔筛板实现对设置在多孔筛板上的物料进行加热，并进一步将加热后产生的湿热空气透过风扇护网排出外面，实现对物品的加热；采用多孔筛板有利于高温空气的均匀分布，实现对设置在多孔筛板上的待烘干物品均匀加热。这种烘干机只适用于小批量的少量产品的烘干，烘干速度慢，无实现快速烘干，且这种结构还是存在烘干产生的水气进入内机，严重降低产品的使用寿命。同时多孔筛板的结构还是容易出现小物品通过通孔掉落至机组内的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是如何提供一种适用于较大批量的物品烘干需求，同时可实现分别进行精准温度控制。为了解决以上问题本专利技术提供了一种分体多联烘干机，其特征在于包括两组以上的烘干子系统，所述烘干子系统包括烘干外机、烘干内机和烘干房；所述烘干外机主要包括机架、蒸发器、风扇、风扇护网、压缩机组；所述烘干内机主要包括冷凝器、电机、风机和内机外壳，所述烘干内机设置在烘干房的顶部，烘干内机和烘干外机通过具有隔热的冷媒管进行连接，冷媒在蒸发器吸收周边热量发生蒸发，在经过压缩机组进行压缩后，输出到烘干内机的所述冷凝器内发生冷凝，加热周边的空气，将加热后的空气引入底部或侧面烘干房内，实现对烘干房内物品的加热。所述的分体多联烘干机，其特征在于所述烘干子系统包括2个以上的烘干房，所述烘干房的温度独立可调。所述的分体多联烘干机，其特征在于所述烘干内机和烘干外机之间设有电子膨胀阀，控制电子膨胀阀可实现调整进入内机的冷媒流量；通过调整压缩机的工作频类，实现调节输出冷媒的温度和压力。所述的分体多联烘干机，其特征在于所述烘干房通过隔板划分为多个独立的烘干区，每个烘干区的单独放置待烘干物品。所述的分体多联烘干机，其特征在于同一个所述烘干子系统的烘干区分别都设有一个入气口和一个排气口，所述入气口和排气口都分别设有电控阀门。所述的分体多联烘干机，其特征在于所述其特征在于同一个所述烘干子系统的所有入气口与公共热风通道相连接；所述所有排气口都与排气风道相连接；所述公共热风通道与冷凝器相导通。所述的分体多联烘干机，其特征在于控制所述入气口和排气口上的电控阀门，控制分时对烘干区持续轮流货持续间歇的进行输送干燥高温空气；在送热风的同时先将烘干区内的高湿空气排出，重新送入干燥高温空气。所述的分体多联烘干机，其特征在于增加预测控制算法，控制调节压缩机和风机的不同转速，维持连续运行，避免压缩机启停概率。实施本专利技术具有如下有益效果：采用烘干内机和烘干外机的方式进行单独设置，通过可实现多组并联和一个热泵机组拖2个以上的烘干房的方式实现大批量物料的烘干，各个烘干房独立控制，可协调利用热泵机组，维持热泵机组持续工作的能力，大大减少热泵机组存在的为了维持温度温度，进行停机配合。附图说明图1是圆筒热泵烘干机部分部件分布图；图2是多联烘干机组实施例整体示意图；图3是多联烘干机组实施例的烘干内机产品立体图；图4是多联烘干机组实施例的烘干内机产品爆炸图；图5是多联烘干机组实施例的烘干外机产品立体图；图6是多联烘干机组实施例的烘干外机产品爆炸图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图2是多联烘干机组实施例整体示意图；本实施例以两组为例，包括两组烘干子系统，烘干子系统包括烘干外机B、烘干内机A和烘干房C；烘干内机A设置在烘干房C的顶部，烘干内机A和烘干外机B通过具有隔热的冷媒管D进行连接。两组烘干房可以设置在一起，一体形成大的烘干房，各组的烘干房独立控制。每组烘干外机B和烘干内机A形成一个独立的制热机组，单独控制给各组的烘干房制备干燥高温空气，对烘干房内的物品进行加热，再将产生的中温高湿气体排出，实现对物品进行除湿干燥工作。图3是多联烘干机组实施例的烘干内机产品立体图；图4是多联烘干机组实施例的烘干内机产品爆炸图；烘干内机包括导风圈A1，冷凝器A2，内机电机A3，内机底座A4，内机电箱5，内机风机6和圆筒外壳7。导风圈A1设置在圆筒外壳7的顶部，圆筒外壳7设置在内机底座A4上，冷凝器A2设置在圆筒外壳内，沿圆周环状分布，内机风机设置在环状内部；在冷凌器A2对应的圆筒外壳壁上开有通风窗；内机电机和内机风机设置在内机底座上，由烘干外机实现将冷媒制备为高温高压冷媒，通过冷媒管送入到冷凝器A2,发生冷凝，对外释放热量，实现对冷凝器外网空气加热，制备干燥高温气体，在通过内机风机6送入到设置在其底部的烘干房内；也可以设置在侧面。优选将烘干内机设置在烘干房的顶部。所述导风圈设置与烘干房的入风口对应连接，内机风机6工作将制备产生的干燥高温气体送入烘干房内。图5是多联烘干机组实施例的烘干外机产品立体图；图6是多联烘干机组实施例的烘干外机产品爆炸图。烘干外机包括顶盖B1，外机电箱B2，前面板B3，墙面板B4，前左立柱B5，左侧网B6，左蒸发器B7，左右后立柱B8，后网B9，右蒸发器B10，右侧网B11，前右立柱B12，风扇护网B13，电动风扇B14，外机底座15，中后立柱16，储液罐17，压缩机18，管路件19，电机架20，中前立柱21。分别通过左蒸发器B7和右蒸发器B10实现吸收空间热量，在经过压缩机将冷媒压缩为高温高压气体，通过冷媒管分别送入到各组的冷凝器A2中。在烘干内机与烘干外机之间的冷媒管上分别设有电子膨胀阀。本多联烘干机组采用可变冷媒流量(VRF)+热泵组合系统。通过控制系统中的冷媒流量满足烘干房内温度的个体差异化需求。可变冷媒流量(VRF)其原理主要依赖于两方面：一是通过改变压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体多联烘干机，其特征在于包括两组以上的烘干子系统，所述烘干子系统包括烘干外机、烘干内机和烘干房；所述烘干外机主要包括机架、蒸发器、风扇、风扇护网、压缩机组；所述烘干内机主要包括冷凝器、电机、风机和内机外壳，所述烘干内机设置在烘干房的顶部，烘干内机和烘干外机通过具有隔热的冷媒管进行连接，冷媒在蒸发器吸收周边热量发生蒸发，在经过压缩机组进行压缩后，输出到烘干内机的所述冷凝器内发生冷凝，加热周边的空气，将加热后的空气引入底部或侧面烘干房内，实现对烘干房内物品的加热。/n

【技术特征摘要】
1.一种分体多联烘干机，其特征在于包括两组以上的烘干子系统，所述烘干子系统包括烘干外机、烘干内机和烘干房；所述烘干外机主要包括机架、蒸发器、风扇、风扇护网、压缩机组；所述烘干内机主要包括冷凝器、电机、风机和内机外壳，所述烘干内机设置在烘干房的顶部，烘干内机和烘干外机通过具有隔热的冷媒管进行连接，冷媒在蒸发器吸收周边热量发生蒸发，在经过压缩机组进行压缩后，输出到烘干内机的所述冷凝器内发生冷凝，加热周边的空气，将加热后的空气引入底部或侧面烘干房内，实现对烘干房内物品的加热。


2.根据权利要求1所述的分体多联烘干机，其特征在于所述烘干子系统包括2个以上的烘干房，所述烘干房的温度独立可调。


3.根据权利要求2所述的分体多联烘干机，其特征在于所述烘干内机和烘干外机之间设有电子膨胀阀，控制电子膨胀阀可实现调整进入内机的冷媒流量；通过调整压缩机的工作频类，实现调节输出冷媒的温度和压力。


4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚政享，李相宏，
申请(专利权)人：深圳市派沃新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44