EPP产品烘干用高效烘房制造技术

本发明专利技术公开了一种EPP产品烘干用高效烘房，包括建于地面上的房体及由蒸汽供给源向房体输送蒸汽的蒸汽供给管道，其特征在于房体内地面挖有凹腔，凹腔上盖有开设网孔的盖板；还包括气流循环散热机构，其包括房体外的风机和散热风箱、设于凹腔内开有送风口的底置风管、位于底置风管下方的S形螺纹散热管和设于房体内顶部的开有回风口的顶置风管。散热风箱上具有与风机的出风口连的风箱进风口和经管道与底置风管连的风箱出风口。风机的进风口经管道与顶置风管连接。散热风箱内设S形散热铜管，其一端与蒸汽供给管道相连，另一端经管道与S形螺纹散热管相连。该烘房对EPP产品的烘干均匀性更好，烘干效率更高，且节约蒸汽用量，减小生产成本。

Efficient drying room for EPP product drying

【技术实现步骤摘要】
EPP产品烘干用高效烘房
本专利技术涉及一种EPP产品烘干用高效烘房。
技术介绍
已知技术中EPP采用挤出法造粒并通过成型机和模具制造成产品后，由于产品上带有水分，往往需要在最后集中进行烘干，而烘干的过程也是使EPP进一步熟化的过程，能够消除EPP内部应力，使产品结构更加稳定。目前的做法是将产品排放至推车支架上，置于烘房内进行烘干。传统的烘房是在房体四周开通风口，利用自然风流动的方式对EPP产品进行烘干，但缺点是效率太低，且温度不好控制，影响出货时间。为此现有技术中引入蒸汽烘干的设计，即在烘房内四周排布蒸汽散热管道，蒸汽的来源为自设锅炉或者热电厂管道供给。通过散热器将蒸汽含有的热量释放入烘房内部，并加装风机引入外界气流加强热量分布，对EPP产品进行烘干，相比原先自然风烘干方式的确提高了效率，但实际实施时依旧存在如下缺点：（1）烘房内部热气分布不均，使得烘房内的EPP产品受热不均，烘干时间不统一。往往四周的EPP产品已经被烘干了，但中间区域的产品依旧潮湿，大大影响同一批次产品的出货统一性；往往需要反复烘干作业。（2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EPP产品烘干用高效烘房，包括建于地面上的房体（1）及由蒸汽供给源向房体（1）输送蒸汽的蒸汽供给管道（2），其特征在于房体（1）内地面挖有凹腔（3），凹腔（3）上盖有开设网孔的盖板（4），盖板（4）由置于凹腔（3）底面上的支架（5）支撑；/n还包括气流循环散热机构，该机构包括置于房体（1）外部的风机（6）和散热风箱（7），风机（6）具有风机进风口（6a）和风机出风口（6b），散热风箱（7）上设风箱进风口（7a）、风箱出风口（7b）、蒸汽入口（7c）和蒸汽出口（7d），散热风箱（7）内腔中设有S形散热铜管（8），S形散热铜管（8）一端通过蒸汽入口（7c）与蒸汽供给管道（2）相连，而S形散...

【技术特征摘要】
1.一种EPP产品烘干用高效烘房，包括建于地面上的房体（1）及由蒸汽供给源向房体（1）输送蒸汽的蒸汽供给管道（2），其特征在于房体（1）内地面挖有凹腔（3），凹腔（3）上盖有开设网孔的盖板（4），盖板（4）由置于凹腔（3）底面上的支架（5）支撑；
还包括气流循环散热机构，该机构包括置于房体（1）外部的风机（6）和散热风箱（7），风机（6）具有风机进风口（6a）和风机出风口（6b），散热风箱（7）上设风箱进风口（7a）、风箱出风口（7b）、蒸汽入口（7c）和蒸汽出口（7d），散热风箱（7）内腔中设有S形散热铜管（8），S形散热铜管（8）一端通过蒸汽入口（7c）与蒸汽供给管道（2）相连，而S形散热铜管（8）的另一端与蒸汽出口（7d）相连，风机出风口（6b）与风箱进风口（7a）相连；
还包括设于凹腔（3）内的底置风管（9）和设置在房体（1）内顶部的顶置风管（10），风箱出风口（7b）经送风管（11）与底置风管（9）的底置风管入口（9a）连通，同时底置风管（9）上开有若干送风口（9b），而顶置风管（10）经回风管（12）与风机进风口（6a）相连，并且顶置风管（10）上开有若干回风口（10a）；
还包括设于凹腔（3）内且平置在底置风管（9）上方的S形螺纹散热管（13），散热风箱（7）上的蒸汽出口（7d）经蒸汽输送管道（14）同S形螺纹散热管（13）的前端入口相连。


2.根据权利要求1所述的EPP产品烘干用高效烘房，其特征在于还包括PLC控制器、设于房体（1）内的温度传感器（15）以及设于所述蒸汽供给管道（2）上的蒸汽供给电磁阀（16），且风机（6）为变频风机，温度传感器（15）、蒸汽供给...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金录，钱江，
申请(专利权)人：苏州祥侯新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32