一种镀膜机固定支架制造技术

本发明专利技术涉及真空镀膜机技术领域，且公开了一种镀膜机固定支架，包括底座，底座上表面的中部开设有收集槽，底座上表面的四角处均固定连接有支柱，支柱上表面开设有定位槽，定位槽的内底壁固定连接有减震弹簧，减震弹簧的顶部固定连接有支杆，支杆的顶部固定连接有卡块，卡块上表面的四角处均开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺栓，卡块通过螺纹孔与螺栓固定连接有镀膜机。该镀膜机固定支架，通过底座上的定位槽、沾粘板、微型风扇与输气管，即可将镀膜机底部的灰尘吹落，继而将吹落的灰尘收集至收集槽的底部，通过收集槽内侧壁上的粘粘板，将灰尘吸附，继而避免灰尘在空气中逸散。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜机固定支架
本专利技术涉及真空镀膜机
，具体为一种镀膜机固定支架。
技术介绍
真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。镀膜机固定支架是一种常用的镀膜机固定支架但现有的镀膜机固定支架在使用过程中大多仅为镀膜机提供支护与减震的作用，因此对于空气中的灰尘或镀膜使产生的灰尘的处理十分不便，因此极易影响镀膜的效果，影响工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种镀膜机固定支架，具备将镀膜机底部周围灰尘清除、对镀膜机减震、便于移动镀膜机等优点，解决了大多镀膜机固定支架仅为镀膜机提供支护与减震的作用，因此对于空气中的灰尘或镀膜使产生的灰尘的处理十分不便，因此极易影响镀膜的效果，影响工作效率的问题。(二)技术方案为实现上述将镀膜机底部周围灰尘清除、对镀膜机减震、便于移动镀膜机的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种镀膜机固定支架，包括底座，所述底座上表面的中部开设有收集槽，所述底座上表面的四角处均固定连接有支柱，所述支柱上表面开设有定位槽，所述定位槽的内底壁固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有卡块，所述卡块上表面的四角处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述卡块通过螺纹孔与螺栓固定连接有镀膜机。优选的，所述收集槽的内侧壁固定连接有沾粘板，所述底座一侧固定连接有微型风扇，所述收集槽靠近微型风扇的一侧内侧壁固定连接有输气管。优选的，所述底座的一侧表面开设有放置槽，所述放置槽内底壁与内顶壁的边缘处卡接有卡板，所述放置槽的内底壁设置有蓄电池。优选的，所述底座下表面固定连接有蓄水盒，所述蓄水盒的一侧固定连接有排水管，所述排水管的一端固定连接有螺帽。优选的，所述蓄水盒的内底壁设置有微型水泵，所述收集槽内底壁的中部螺纹连接有花洒，所述微型水泵的排水端与花洒相固定连接，所述收集槽内底壁的两侧均开设有收集孔。优选的，所述底座下表面的四角处均开设有卡槽，所述底座通过卡槽卡接有伸缩支柱，所述伸缩支柱的表面开设有定位孔，所述定位孔的数量为若干个，若跟个所述定位孔均匀等距的分布在伸缩支柱。优选的，所述定位孔螺纹连接有定位栓，所述定位栓的一侧固定连接有支把，所述支把的数量为四个，四个所述支把均匀等距的分布在支把上，在竖直方向成十字形分布。优选的，所述伸缩支柱的底部均固定连接有橡胶垫，述底座下表面的两侧均固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个。优选的，所述螺栓的底部开设有限位槽，所述限位槽的两内侧壁均开设有滑槽，所述限位槽通过滑槽滑动连接有固位栓，所述固位栓的上表面开设有固位槽，所述固位槽的内底壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与固位槽的内顶壁相固定连接,所述螺栓的两侧均开设有通槽，所述通槽内定壁与内底壁滑动连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位块。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种镀膜机固定支架，具备以下有益效果：1、该镀膜机固定支架，通过底座上的定位槽、沾粘板、微型风扇与输气管，即可将镀膜机底部的灰尘吹落，继而将吹落的灰尘收集至收集槽的底部，通过收集槽内侧壁上的粘粘板，将灰尘吸附，继而避免灰尘在空气中逸散。2、该镀膜机固定支架，通过底座上的收集盒、排水管、螺帽、微型水泵与花洒，使得工作人员可以更加方便的将堆积在收集槽内底壁的灰尘与水混合，继而避免灰尘堆积，同时更加方便工作人员清理。3、该镀膜机固定支架，通过螺栓上的限位槽、滑槽、固位栓、复位弹簧、固位槽、通槽、弹簧与限位块，使得工作人员在将镀膜机放置在卡块上后即，可以快速的将镀膜机与卡块相固定连接，继而通过按动限位块使固位栓插入盾构机螺纹孔空余空间内部，进而使得镀膜机可以更加稳定的固定在装置上。附图说明图1为本专利技术提出的一种镀膜机固定支架结构示意图；图2为本专利技术提出的一种镀膜机固定支架的第二形态结构示意图；图3为本专利技术提出的一种镀膜机固定支架的剖面结构示意图；图4为本专利技术提出的一种镀膜机固定支架图1中A处的放大结构示意图；图5为本专利技术提出的一种镀膜机固定支架支柱的剖面结构示意图；图6为本专利技术提出的一种镀膜机固定支架螺栓的剖面结构示意图；图7为本专利技术提出的一种镀膜机固定支架图6中B处的放大结构示意图。图中：1-底座、2-收集槽、3-支柱、4-定位槽、5-减震弹簧、6-支杆、7-卡块、8-螺纹孔、9-螺栓、10-镀膜机、11-沾粘板、12-微型风扇、13-输气管、14-放置槽、15-卡板、16-蓄水盒、17-排水管、18-螺帽、19-微型水泵、20-花洒、21-卡槽、22-伸缩支柱、23-定位孔、24-定位栓、25-支把、26-万向轮、27-蓄电池、28-限位槽、29-滑槽、30-固位栓、31-固位槽、32-复位弹簧、33-通槽、34-弹簧、35-限位块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种镀膜机固定支架，包括底座1，底座1下表面固定连接有蓄水盒16，蓄水盒16的内底壁设置有微型水泵19，收集槽2内底壁的中部螺纹连接有花洒20，微型水泵19的排水端与花洒20相固定连接，收集槽2内底壁的两侧均开设有收集孔，蓄水盒16的一侧固定连接有排水管17，排水管17的一端固定连接有螺帽18，底座1的一侧表面开设有放置槽14，放置槽14内底壁与内顶壁的边缘处卡接有卡板15，放置槽14的内底壁设置有蓄电池27，底座1上表面的中部开设有收集槽2，收集槽2的内侧壁固定连接有沾粘板11，底座1一侧固定连接有微型风扇12，收集槽2靠近微型风扇12的一侧内侧壁固定连接有输气管13，底座1上表面的四角处均固定连接有支柱3，支柱3上表面开设有定位槽4，定位槽4的内底壁固定连接有减震弹簧5，减震弹簧5的顶部固定连接有支杆6，支杆6的顶部固定连接有卡块7，卡块7上表面的四角处均开设有螺纹孔8，螺纹孔8螺纹连接有螺栓9，螺栓9的底部开设有限位槽28，限位槽28的两内侧壁均开设有滑槽29，限位槽28通过滑槽29滑动连接有固位栓30，固位栓30的上表面开设有固位槽31，固位槽31的内底壁固定连接有复位弹簧32，复位弹簧32的顶部与固位槽28的内顶壁相固定连接,螺栓9的两侧均开设有通槽33，通槽33内定壁与内底壁滑动连接有弹簧34，弹簧34的一端固定连接有限位块35，卡块7通过螺纹孔8与螺栓9固定连接有镀膜机10，底座1下表面的四角处均开设有卡槽21，底座1通过卡槽21卡接有伸缩支柱22，伸缩支柱22的表面开设有定位孔23，定位孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀膜机固定支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中部开设有收集槽(2)，所述底座(1)上表面的四角处均固定连接有支柱(3)，所述支柱(3)上表面开设有定位槽(4)，所述定位槽(4)的内底壁固定连接有减震弹簧(5)，所述减震弹簧(5)的顶部固定连接有支杆(6)，所述支杆(6)的顶部固定连接有卡块(7)，所述卡块(7)上表面的四角处均开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)螺纹连接有螺栓(9)，所述卡块(7)通过螺纹孔(8)与螺栓(9)固定连接有镀膜机(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀膜机固定支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中部开设有收集槽(2)，所述底座(1)上表面的四角处均固定连接有支柱(3)，所述支柱(3)上表面开设有定位槽(4)，所述定位槽(4)的内底壁固定连接有减震弹簧(5)，所述减震弹簧(5)的顶部固定连接有支杆(6)，所述支杆(6)的顶部固定连接有卡块(7)，所述卡块(7)上表面的四角处均开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)螺纹连接有螺栓(9)，所述卡块(7)通过螺纹孔(8)与螺栓(9)固定连接有镀膜机(10)。


2.根据权利要求1所述的一种镀膜机固定支架，其特征在于：所述收集槽(2)的内侧壁固定连接有沾粘板(11)，所述底座(1)一侧固定连接有微型风扇(12)，所述收集槽(2)靠近微型风扇(12)的一侧内侧壁固定连接有输气管(13)。


3.根据权利要求1所述的一种镀膜机固定支架，其特征在于：所述底座(1)的一侧表面开设有放置槽(14)，所述放置槽(14)内底壁与内顶壁的边缘处卡接有卡板(15)，所述放置槽(14)的内底壁设置有蓄电池(27)。


4.根据权利要求1所述的一种镀膜机固定支架，其特征在于：所述底座(1)下表面固定连接有蓄水盒(16)，所述蓄水盒(16)的一侧固定连接有排水管(17)，所述排水管(17)的一端固定连接有螺帽(18)。


5.根据权利要求4的一种镀膜机固定支架，其特征在于：所述蓄水盒(16)的内底壁设置有微型水泵(19)，所述收集槽(2)内底壁的中部螺纹连接有花洒(20)，所述微型水泵(19)的排水端与花洒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：白宜一，
申请(专利权)人：浙江捷菱智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33