一种多功能耐干磨泵制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能耐干磨泵，包括第一外壳、耐干磨泵、凹槽和横板，所述斜板的右侧通过销轴与第二方块的顶部转动相连，所述第二方块的底部固定连接有套筒，所述滑杆的右端固接有方板，所述方板的底部与横板的顶部固定连接，所述方板的顶部凹槽与竖杆的外壁底部间隙配合，所述竖杆的顶部与长板的底部右侧固定连接，所述竖杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与长板的底部右侧和方板的顶部固定连接。该装置通过第一滑块、长板和第一方块之间的配合，当有坠物落下时，落到长板上进行缓冲，防止对装置造成损坏，解决了由于坠物等其他因素会损坏装置的问题，降低了装置的维修成本，延长了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能耐干磨泵
本专利技术涉及多功能耐干磨泵
，具体为一种多功能耐干磨泵。
技术介绍
泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，耐干磨泵可解决因物料断料没有及时停泵，导致密封腔内温度过高烧毁密封件的技术问题。但实现现有装置在进行工作时，由于外界坠物等其他因素，会损坏装置，增加了装置的维修成本，缩短了装置的使用寿命，并且现有装置无法进行拆卸，导致维修和养护时操作麻烦，增加了工作难度，降低了实用性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多功能耐干磨泵，以解决上述
技术介绍
中提出的在进行工作时，由于外界坠物等其他因素，会损坏装置，增加了装置的维修成本，缩短了装置的使用寿命的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多功能耐干磨泵，包括第一外壳、耐干磨泵、凹槽和横板，所述第一外壳的内壁底部固定连接有耐干磨泵，所述耐干磨泵的输出端与第一外壳的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能耐干磨泵，包括第一外壳(1)、耐干磨泵(2)、凹槽(3)和横板(5)，所述第一外壳(1)的内壁底部固定连接有耐干磨泵(2)，所述耐干磨泵(2)的输出端与第一外壳(1)的外壁左侧相连通，所述耐干磨泵(2)的输出端贯穿第一外壳(1)的外壁左侧，所述第一外壳(1)的内壁左右两侧顶部均开设有凹槽(3)，所述第一外壳(1)的内壁左右两侧上方均固定连接有横板(5)，其特征在于：所述第一外壳(1)的内壁上方设有缓震装置(4)；/n所述缓震装置(4)包括第一滑块(401)、长板(402)、第一方块(403)、斜板(404)、第二方块(405)、套筒(406)、方板(407)、竖杆(408)、弹簧...

【技术特征摘要】
1.一种多功能耐干磨泵，包括第一外壳(1)、耐干磨泵(2)、凹槽(3)和横板(5)，所述第一外壳(1)的内壁底部固定连接有耐干磨泵(2)，所述耐干磨泵(2)的输出端与第一外壳(1)的外壁左侧相连通，所述耐干磨泵(2)的输出端贯穿第一外壳(1)的外壁左侧，所述第一外壳(1)的内壁左右两侧顶部均开设有凹槽(3)，所述第一外壳(1)的内壁左右两侧上方均固定连接有横板(5)，其特征在于：所述第一外壳(1)的内壁上方设有缓震装置(4)；
所述缓震装置(4)包括第一滑块(401)、长板(402)、第一方块(403)、斜板(404)、第二方块(405)、套筒(406)、方板(407)、竖杆(408)、弹簧(409)和滑杆(410)；
所述第一滑块(401)的外壁与凹槽(3)的内壁滑动卡接，所述第一滑块(401)的左端固接有长板(402)，所述长板(402)的底部固接有第一方块(403)，所述第一方块(403)的底部通过销轴与斜板(404)的左侧转动相连，所述斜板(404)的右侧通过销轴与第二方块(405)的顶部转动相连，所述第二方块(405)的底部固定连接有套筒(406)，所述套筒(406)的内壁滑动卡接有滑杆(410)，所述滑杆(410)的右端固接有方板(407)，所述方板(407)的底部与横板(5)的顶部固定连接，所述方板(407)的顶部凹槽与竖杆(408)的外壁底部间隙配合，所述竖杆(408)的顶部与长板(402)的底部右侧固定连接，所述竖杆(408)的外壁套接有弹簧(409)，所述弹簧(409)的上下两端分别与长板(402)的底部右侧和方板(407)的顶部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种多功能耐干磨泵，其特征在于：所述第一滑块(401)的外壁涂抹有润滑油。


3.根据权利要求1所述的一种多功能耐干磨泵，其特征在于：所述滑杆(410)与套筒(406)构成滑动机构。


4.根据权利要求1所述的一种多功能耐干...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐菘，徐正富，
申请(专利权)人：安徽天富泵阀有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34