【技术实现步骤摘要】
一种阀、气缸、压缩机及空调器
本专利技术涉及空调器
，尤其是涉及一种阀、气缸、压缩机及空调器。
技术介绍
旋转式压缩机通常包括曲轴、气缸、滚子和滑片等部件，在电机的作用下，由曲轴带动滚子沿一个方向旋转，并在旋转转动过程中与滑片接触而进行吸气和排气作业。如图1所示，图1示出了现有技术中的气缸的结构示意图，其包括位于滑片槽22两侧的进气孔20和位于气缸内壁上的月牙状排气孔21。因此，现有技术中的气缸结构仅允许滚子单向旋转来实现吸气和排气作业。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：由于目前的旋转式压缩机仅允许滚子沿一个方向进行旋转，如若长时间运行或在恶劣工况下运行时，压缩机内泵体的各个摩擦副会出现不同程度的偏磨，不仅增加功耗，而且零件的工作面粗糙度增大后，更加剧零件磨损，大大缩短了压缩机的使用寿命。尤其是滑片和滚子这对摩擦副，对于只能单向运转的压缩机，在长时间运转后，会出现滑片先端偏磨严重，导致滑片先端粗糙度不断恶化的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种阀、气缸、压缩机及空调器，...
【技术保护点】
1.一种阀，其特征在于，包括第一塞体(10)和第二塞体(11)，所述第二塞体(11)置于所述第一塞体(10)的内部，在气缸的吸气口和排气口处所述第二塞体(11)能够与所述第一塞体(10)相配合形成气体进入或排出气缸的通道；/n其中，所述第一塞体(10)内部形成有空腔，所述第二塞体(11)能够在所述第一塞体(10)的空腔内通过分别向靠近气缸的方向和向远离气缸的方向移动形成气体进入或排出气缸的通道。/n
【技术特征摘要】
1.一种阀，其特征在于，包括第一塞体(10)和第二塞体(11)，所述第二塞体(11)置于所述第一塞体(10)的内部，在气缸的吸气口和排气口处所述第二塞体(11)能够与所述第一塞体(10)相配合形成气体进入或排出气缸的通道；
其中，所述第一塞体(10)内部形成有空腔，所述第二塞体(11)能够在所述第一塞体(10)的空腔内通过分别向靠近气缸的方向和向远离气缸的方向移动形成气体进入或排出气缸的通道。
2.根据权利要求1所述的阀，其特征在于，所述第二塞体(11)通过间隙配合的方式置于所述第一塞体(10)的空腔内。
3.根据权利要求1所述的阀，其特征在于，所述第一塞体(10)在朝向气缸外侧的方向设有外端面(103)，在所述外端面(103)上设有通孔(104)，所述第一塞体(10)的侧壁上设有第一通气孔(101)和第二通气孔(102)，其中，所述第一通气孔(101)和所述第二通气孔(102)的中心连线平行于所述第一塞体(10)的纵向轴线设置。
4.根据权利要求3所述的阀，其特征在于，所述第一塞体(10)且位于所述第一通气孔(101)和所述第二通气孔(102)所在侧壁上形成有平面结构(106)，以使所述第一塞体(10)与气缸(1)的吸气口和排气口处的阀安装孔的孔壁之间形成空隙。
5.根据权利要求1所述的阀，其特征在于，所述第二塞体(11)呈两端开口状结构，在所述第二塞体(11)内部靠近其中一端部位置设有隔板(112)，在所述第二塞体(11)的侧壁上设有第三通气孔(111)，并且所述第三通气孔(111)相对于所述隔板(112)以更靠近所述第二塞体(11)另一端部的位置设置。
6.根据权利要求5所述的阀，其特征在于，在所述第二塞体(11)置于所述第一塞体(10)的空腔内时，所述隔板(112)以靠近所述第一塞体(10)的外端面(103)的方式设置；
在吸气状态下，所述第二塞体(11)的所述第三通气孔(111)能够与所述第一塞体(10)远离外端面(103)设置的第二通气孔(102)连通，并与通孔(104)以及第一通气孔(101)形成气体进入气缸的通道；
在排气状态下，所述第二塞体(11)的所述第三通气孔(111)能够与所述第一塞体(10)靠近外端面(103)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴达，霍喜军，周瑜，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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