一种采凝采充平行式膏体充填液压支架及充填方法技术

本发明专利技术公开了一种采凝采充平行式膏体充填液压支架及充填方法，该液压支架后部设有可调高隔挡装置，可调高隔挡装置通过液压绞盘、牵引链与底座相连，可根据充填工艺要求控制可调高隔挡装置与底座的相对位置及其高度，可随底座移动或不移动，实现边回采边充填、边回采边凝固，采凝采充平行作业，充填效率高，推进速度快，回采能力大，一定程度减小顶板的提前下沉量，改善充填效果，可以实现单个充填工作面较大的生产能力，有利于充填开采技术在大规模矿井的推广应用。

A kind of parallel paste filling hydraulic support and its filling method

【技术实现步骤摘要】
一种采凝采充平行式膏体充填液压支架及充填方法
本专利技术属于煤矿充填开采领域，具体涉及一种采凝采充平行式膏体充填液压支架及充填方法。
技术介绍
为了解决三下压煤问题，波兰、德国、法国等煤矿都曾采用过充填法采煤。我国矿山应用较多的主要为固体充填、(超)高水材料充填和(似)膏体充填。膏体充填采煤是指把煤矿或电厂产生的煤矸石、粉煤灰等固体废物，辅以水泥和水，在地面加工成无临界流速、不需脱水的高浓度浆体，利用行业大型充填工业泵，通过管道输送到井下采空区，适时进行置换采煤的新型采煤方法。似膏体充填采煤如今已经成了“三下”采煤的重要组成部分，在各大矿区均有着广泛的应用。膏体充填材料继承了高浓度充填料浆井下脱水少、固结体强度高的材料特性，同时又解决高质量浓度料浆流动性差、管道输送困难的技术难题，但其凝固时间长，需要较长时间才能达到要求强度，大大降低了充填采煤的效率。常规膏体充填工作面采用采-充-凝单行作业方式，即回采2-4m后进行一个循环的充填，充填后等待凝固到一定强度再回采，采煤和充填及凝固单行作业，不能平行作业，导致充填工作面煤炭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.采凝采充平行式膏体充填液压支架，其特征在于，包括前顶梁(1)、后尾梁(2)、底座(3)及连接前顶梁(1)、后尾梁(2)与底座(3)之间的四根立柱(4)及四连杆(5)，以及在底座(3)后方的可调高隔挡装置(6)，前顶梁(1)与后尾梁(2)之间铰接，可调高隔挡装置(6)与底座(3)之间通过液压绞盘(8)和牵引链(8-1)连接。/n

【技术特征摘要】
1.采凝采充平行式膏体充填液压支架，其特征在于，包括前顶梁(1)、后尾梁(2)、底座(3)及连接前顶梁(1)、后尾梁(2)与底座(3)之间的四根立柱(4)及四连杆(5)，以及在底座(3)后方的可调高隔挡装置(6)，前顶梁(1)与后尾梁(2)之间铰接，可调高隔挡装置(6)与底座(3)之间通过液压绞盘(8)和牵引链(8-1)连接。


2.根据权利要求1所述的采凝采充平行式膏体充填液压支架，其特征在于，所述可调高隔挡装置(6)呈“L”型。


3.根据权利要求2所述的采凝采充平行式膏体充填液压支架，其特征在于，可调高隔挡装置(6)包括后座(7)、抽屉式可调高挡板(9)、垂直液压油缸(10)及从抽屉式可调高挡板(9)前部绕过其顶部铺设到采空区的纤维布(11)，后座(7)上部设有抽屉式可调高挡板(9)及垂直液压油缸(10)，垂直液压油缸(10)的底部与顶部分别连接后座(7)与抽屉式可调高挡板(9)，通过垂直液压油缸(10)的伸缩来控制抽屉式可调高挡板(9)的高度。


4.根据权利要求3所述的采凝采充平行式膏体充填液压支架，其特征在于，所述的纤维布(11)上开设有孔，且等效孔径O95≤0.12mm。


5.根据权利要求1所述的采凝采充平行式膏体充填液压支架，其特征在于，所述的后尾梁(2)为伸缩式结构。


6.根据权利要求5所述的采凝采充平行式膏体充填液压支架，其特征在于，当可调...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉意，朱磊，徐凯，宋天奇，黄剑斌，刘文涛，程海星，张新福，赵萌烨，古文哲，刘治成，罗新，郭光乔，
申请(专利权)人：中煤能源研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61