本发明专利技术涉及钻井工程辅助设备技术领域，尤其涉及一种钻井下管装置以及下管方法，包括竖直设置的钻杆和竖直设置的管体，所述管体的顶端设有两个以上沿所述管体的轴向方向延伸的轴向插槽，每个所述轴向插槽的底部均设有沿所述管体的周向延伸的周向插槽，所述周向插槽与所述轴向插槽连通形成L型槽结构，所述钻杆的一端上固定设有所述轴向插槽的数量相同的插件，所述插件一一对应插设入所述轴向插槽后顺时针转动或逆时针转动后插入所述周向插槽内。本发明专利技术的有益效果是：结构简单，操作方便，避免钻杆与管体通过螺纹连接时，由于管体和井壁的摩擦阻力较小时，反转钻杆，套管跟着钻杆一起旋转的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钻井下管装置以及下管方法
本专利技术涉及钻井工程辅助设备
，尤其涉及一种钻井下管装置以及下管方法。
技术介绍
在钻孔施工中下套管作为钻井工程中一项常规作业，是指把大直径套管按照设计下放到裸眼井的预定深度的作业，是防止孔壁坍塌和冲洗液漏失等孔内事故的可靠而有效的措施。在下管过程中，常需要借助送管器辅助送管到指定位置，一般送管器是通过反扣螺纹相连接，将套管下到指定深度时，反转钻杆，完成脱开作业。但当下入套管根数较少，套管整体悬重较轻时，由于套管和井壁的摩擦阻力较小，反转钻杆时，套管跟着钻杆一起旋转，不易完成丢手脱开作业。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种钻井下管装置以及下管方法，解决了套管和井壁的摩擦阻力较小时，反转钻杆，套管跟着钻杆一起旋转的问题。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种钻井下管装置，包括竖直设置的钻杆和竖直设置的管体，所述管体的顶端设有两个以上沿所述管体的轴向方向延伸的轴向插槽，每个所述轴向插槽的底部均设有沿所述管体的周向延伸的周向插槽，所述周向插槽与所述轴向插槽连通形成L型槽结构，所述周向插槽均一一对应设在所述轴向插槽的顺时针方向或均一一对应设在所述轴向插槽的逆时针方向，所述钻杆的一端上固定设有所述轴向插槽的数量相同的插件，所述插件一一对应插设入所述轴向插槽后顺时针转动或逆时针转动后插入所述周向插槽内。本专利技术的有益效果是：将钻杆的底端插入管体内，使得插件沿轴向插槽的长度方向插入其底部，然后通过转动钻杆，使得插件转动至周向插槽内，然后通过钻杆带动管体插入到井内设定位置，然后通过反转钻杆，使得插件从周向插槽进入到轴向插槽，通过上提钻杆即可完成钻杆的脱离；结构简单，操作方便，避免钻杆与管体通过螺纹连接时，由于管体和井壁的摩擦阻力较小时，反转钻杆，套管跟着钻杆一起旋转的问题。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述周向插槽的顶部设有向上延伸的限位槽，所述限位槽与所述轴向插槽间隔设置。采用上述进一步方案的有益效果是：限位槽的设置能使得当插件进入到周向插槽内后，在上提管体的过程中避免插件从周向插槽内脱离。进一步，所述插件为竖直设置的插板，所述插板的一竖直侧面与所述钻杆的底端外壁固定连接。采用上述进一步方案的有益效果是：插件采用插板的结构，结构简单，制造方便。进一步，所述插板顶部由远离所述钻杆的一端至连接所述钻杆的一端逐渐向上延伸，所述插板顶部远离所述钻杆的一端上设有缺口，使得所述插板插入所述轴向插槽和所述周向插槽内的一端的顶部呈水平设置。采用上述进一步方案的有益效果是：缺口的设置一方面能避免插板的顶部与周向插槽的上壁之间滑动，另一方面，缺口朝向钻杆一侧的挡壁能对插板进行限位，避免一个插板插入过深而导致另一个插板脱离轴向插槽和周向插槽。进一步，所述轴向插槽和所述周向插槽设在所述管体的管壁上，且所述轴向插槽和所述周向插槽均贯穿所述管体管壁的内外壁面。采用上述进一步方案的有益效果是：通过直接在管壁上设置轴向插槽和周向插槽，结构简单，制造方便，且制造成本低。进一步，所述插件上设有用于限制所述插件沿所述管体的径向方向插入所述轴向插槽和所述周向插槽深度的限位件。采用上述进一步方案的有益效果是：限位件的设置能对插件插入轴向插槽和所述周向插槽深度进行限位，确保多个插件均能对应插入槽内。进一步，所述管体顶部的内壁上固定设有内衬块，所述内衬块的外壁面与所述罐体的内壁面固定连接，所述轴向插槽和所述周向插槽均设在所述内衬块的内壁上，且所述轴承插槽的顶端贯穿所述内衬块的顶端。采用上述进一步方案的有益效果是：轴向插槽和周向插槽设置在内衬块上，由于轴向插槽和周向插槽不贯穿管体管壁，可以对插件的插入进行限位，通过能增加管体的强度，避免下管过程中钻杆的转动对管体造成损坏。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种钻井下管方法，采用上述所述的一种钻井下管装置完成钻井下管，包括以下步骤：步骤一，将所述钻杆组装到钻机上，并且将所述钻杆的底端插入所述管体的顶端内，同时使得所述插件沿所述轴向插槽的长度方向插入到所述轴向插槽的底部；步骤二，转动钻杆，带动所述插件转动，使得所述插件远离所述钻杆的一端旋转入所述轴向插槽内；步骤三，垂直上提所述钻杆，从而提起所述管体，并将所述管体移动至指定位置；步骤四，带动所述钻杆在竖直方向上向下移动，从而将所述管体竖直送入指定位置的裸眼井内；步骤五，当管体移动至裸眼井内的预定高度后，反向转动所述钻杆，使得所述插件从所述周向插槽旋转进入到轴向插槽内，然后竖直上提所述钻杆，使得所述插件脱离所述轴向插槽，继续上提所述钻杆至钻杆脱离井口，完成一个管体的下管。采用上述技术方案的有益效果是：将钻杆的底端插入管体内，使得插件沿轴向插槽的长度方向插入其底部，然后通过转动钻杆，使得插件转动至周向插槽内，然后通过钻杆带动管体插入到井内设定位置，然后通过反转钻杆，使得插件从周向插槽进入到轴向插槽，通过上提钻杆即可完成钻杆的脱离；结构简单，操作方便，避免钻杆与管体通过螺纹连接时，由于管体和井壁的摩擦阻力较小时，反转钻杆，套管跟着钻杆一起旋转的问题。附图说明图1为本专利技术第一种实施例的结构示意图；图2为本专利技术第二种实施例的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、钻杆，2、管体，3、轴向插槽，4、周向插槽，5、插件，6、限位槽，7、缺口，8、内衬块。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例一如图1所示，本实施例包括竖直设置的钻杆1和竖直设置的管体2，所述管体2的顶端设有两个以上沿所述管体2的轴向方向延伸的轴向插槽3，每个所述轴向插槽3的底部均设有沿所述管体2的周向延伸的周向插槽4，所述周向插槽4与所述轴向插槽3连通形成L型槽结构，所述周向插槽4均一一对应设在所述轴向插槽3的顺时针方向或均一一对应设在所述轴向插槽3的逆时针方向，具体的，所述轴向插槽3和所述周向插槽4设在所述管体2的管壁上，所述轴向插槽3的顶部延伸并贯穿至所述管体2的顶部，且所述轴向插槽3和所述周向插槽4均贯穿所述管体2管壁的内外壁面，通过直接在管壁上设置轴向插槽3和周向插槽4，结构简单，制造方便，且制造成本低，所述钻杆1的一端上固定设有所述轴向插槽3的数量相同的插件5，所述插件5一一对应插设入所述轴向插槽3后顺时针转动或逆时针转动后插入所述周向插槽4内。优选的，所述周向插槽4的顶部设有向上延伸的限位槽6，所述限位槽6与所述轴向插槽3间隔设置，限位槽6的宽度稍大于所述插板的厚度即可，避免插板插入后在其内部晃动，限位槽6的设置能使得当插件5进入到周向插槽4内后，在上提管体2的过程中避免插件5从周向插槽4内脱离。进一步，在本实施例中，所述插件5为竖直设置的插板，所述插板的一竖直侧面与所述钻杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钻井下管装置，其特征在于，包括竖直设置的钻杆(1)和竖直设置的管体(2)，所述管体(2)的顶端设有两个以上沿所述管体(2)的轴向方向延伸的轴向插槽(3)，每个所述轴向插槽(3)的底部均设有沿所述管体(2)的周向延伸的周向插槽(4)，所述周向插槽(4)与所述轴向插槽(3)连通形成L型槽结构，所述周向插槽(4)均一一对应设在所述轴向插槽(3)的顺时针方向或均一一对应设在所述轴向插槽(3)的逆时针方向，所述钻杆(1)的一端上固定设有所述轴向插槽(3)的数量相同的插件(5)，所述插件(5)一一对应插设入所述轴向插槽(3)后顺时针转动或逆时针转动后插入所述周向插槽(4)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种钻井下管装置，其特征在于，包括竖直设置的钻杆(1)和竖直设置的管体(2)，所述管体(2)的顶端设有两个以上沿所述管体(2)的轴向方向延伸的轴向插槽(3)，每个所述轴向插槽(3)的底部均设有沿所述管体(2)的周向延伸的周向插槽(4)，所述周向插槽(4)与所述轴向插槽(3)连通形成L型槽结构，所述周向插槽(4)均一一对应设在所述轴向插槽(3)的顺时针方向或均一一对应设在所述轴向插槽(3)的逆时针方向，所述钻杆(1)的一端上固定设有所述轴向插槽(3)的数量相同的插件(5)，所述插件(5)一一对应插设入所述轴向插槽(3)后顺时针转动或逆时针转动后插入所述周向插槽(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种钻井下管装置，其特征在于，所述周向插槽(4)的顶部设有向上延伸的限位槽(6)，所述限位槽(6)与所述轴向插槽(3)间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种钻井下管装置，其特征在于，所述插件(5)为竖直设置的插板，所述插板的一竖直侧面与所述钻杆(1)的底端外壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钻井下管装置，其特征在于，所述插板顶部由远离所述钻杆(1)的一端至连接所述钻杆(1)的一端逐渐向上延伸，所述插板顶部远离所述钻杆(1)的一端上设有缺口(7)，使得所述插板插入所述轴向插槽(3)和所述周向插槽(4)内的一端的顶部呈水平设置。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种钻井下管装置，其特征在于，所述轴向插槽(3)和所述周向插槽(4)设在所述管体(2)的管壁上，且所述轴向插槽(3)和所述周向插槽(4)均贯穿所述管体(2)管壁的内外壁面。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏志明，郝晓圆，乔晖文，穆曼，
申请(专利权)人：中煤水文局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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