一种玻璃保温大棚智能施工系统技术方案

本发明专利技术公开了一种玻璃保温大棚智能施工系统，包括升降平台、伸缩装置和定位固定装置。本发明专利技术可以解决现有的玻璃保温大棚施工设备存在以下问题，一、现有的玻璃保温大棚施工设备对玻璃的运输和吊装施工较慢，工作效率较低，二、现有的玻璃保温大棚施工设备在吊装的过程中玻璃固定不可靠，而且玻璃在吊装到玻璃安装位置时定位不准确或者需要人工扶正进行定位，在这些过程中玻璃容易磕碰造成损坏，也影响工作的效率，本发明专利技术提供的玻璃保温大棚智能施工系统能够较便捷的运输玻璃，而且在玻璃安装时能够对玻璃进行较为准确的定位，方便快速安装，大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃保温大棚智能施工系统
本专利技术涉及农业大棚施工
，具体涉及一种玻璃保温大棚智能施工系统。
技术介绍
玻璃保温大棚指以玻璃作采光材料的温室，属于温室大棚的一种，在栽培设施中,玻璃温室作为使用寿命最长的一种形式,适合于多种地区和各种气候条件下使用。行业内以跨度与开间的尺寸大小分为不的建设型号，又以不同的使用方式分为：蔬菜玻璃温室、花卉玻璃温室、育苗玻璃温室、生态玻璃温室、科研玻璃温室、立体玻璃温室、异形玻璃温室、休闲玻璃温室、智能玻璃温室等等。其中玻璃温室结构可以分为基础、钢结构和铝合金，在各种结构建设过程中，对玻璃的运输保护和安装很重要。然而现有的玻璃保温大棚施工设备存在以下问题，一、现有的玻璃保温大棚施工设备对玻璃的运输和吊装施工较慢，工作效率较低，二、现有的玻璃保温大棚施工设备在吊装的过程中玻璃固定不可靠，而且玻璃在吊装到玻璃安装位置时定位不准确或者需要人工扶正进行定位，在这些过程中玻璃容易磕碰造成损坏，也影响工作的效率。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：与现有技术相比，本专利技术至少包括以下有益效果：一种玻璃保温大棚智能施工系统，包括升降平台、伸缩装置和定位固定装置，所述伸缩装置安装在升降平台上端面，定位固定装置设置在伸缩装置左右两端，所述升降平台底部四个拐角均安装有车轮，其中：所述伸缩装置包括倾斜机构、一号安装板、限位块、滚珠滑槽、双向电机、一号螺纹杆、一号固定块、一号螺纹块和伸缩板，所述倾斜机构安装在升降平台上端面，倾斜机构的上侧设置有一号安装板，一号安装板上端面的前后两侧对称设置有限位块，限位块相对应的两面对称开设有滚珠滑槽，双向电机安装在一号安装板的中部，螺纹杆的一端固定安装在双向电机左右两侧的输出轴上，螺纹杆的另一端通过轴承设置有一号固定块，且一号固定块与一号安装板上端面相连，一号螺纹块上开设有螺纹孔，一号螺纹块螺接在一号螺纹杆上，伸缩板的前后两侧滑动设置在滚珠滑槽内，伸缩板一端的中部与一号螺纹块固定相连，且伸缩板中部开设有让位槽。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定位固定装置包括二号安装板、定位固定辊、一号驱动电机、驱动链轮、从动链轮、链条和定位固定机构，所述二号安装板对称安装在一号安装板的外端，二号安装板外端为匚形框，定位固定辊通过轴承安装在二号安装板外端的匚形框内壁之间，一号驱动电机对称安装在二号安装板的左右两侧，驱动链轮安装在一号驱动电机的输出轴上，从动链轮安装在定位固定辊前后两侧的辊轴上，驱动链轮和从动链轮通过链条连接，定位固定机构设置在定位固定辊内。所述定位固定机构包括二号固定块、二号螺纹杆、二号螺纹块、二号驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮、电动伸缩杆和伸缩滑动孔，所述二号固定块安装在安装槽内中部位置，二号螺纹杆通过轴承对称设置在安装槽侧壁和二号固定块之间，二号螺纹块上开设有螺纹孔，二号螺纹块通过螺纹与二号螺纹杆相连，电动伸缩杆安装在二号螺纹块上，靠近安装槽前后侧壁的二号螺纹杆上对称设置有从动齿轮，二号驱动电机对称设置在安装槽内壁上，二号驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合，安装槽内壁和定位固定辊外壁之间对称开设有伸缩滑动孔，且电动伸缩杆的伸缩杆通过伸缩滑动孔伸出并滑动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的倾斜机构包括铰接固定板、铰接块和液压缸，所述的铰接固定板一端固定安装在升降平台的上端面，铰接固定板另一端和铰接块铰接，铰接块安装在一号安装板下端面的中部位置，液压缸铰接在铰接固定板左右两侧的升降平台和一号安装板之间。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定位固定辊内部开设有安装槽。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆上的伸缩杆顶端为圆头结构。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滚珠滑槽的内壁设置有滚珠，伸缩板前后两端设置有配合滚珠滑动的凹槽。作为本专利技术的一种优选技术方案，定位固定辊(32)的外表面覆有一层橡胶。本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术可以解决现有的玻璃保温大棚施工设备存在以下问题，一、现有的玻璃保温大棚施工设备对玻璃的运输和吊装施工较慢，工作效率较低，二、现有的玻璃保温大棚施工设备在吊装的过程中玻璃固定不可靠，而且玻璃在吊装到玻璃安装位置时定位不准确或者需要人工扶正进行定位，在这些过程中玻璃容易磕碰造成损坏，也影响工作的效率，本专利技术提供的玻璃保温大棚智能施工系统能够较便捷的运输玻璃，而且在玻璃安装时能够对玻璃进行较为准确的定位，方便快速安装，大大提高工作效率。2.本专利技术设计的伸缩装置通过双轴电机控制伸缩板的伸出或者收缩的长度来匹配个种长度的玻璃。3.本专利技术设计的定位固定装置能够通过一号驱动电机调整定位固定辊的旋转角度，同时定位固定机构和定位固定辊相互配合，可以对平面的玻璃和弧面等异形玻璃进行定位固定，大大提高了本设备的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的正视图；图2为本专利技术的结构示意图；图3为本专利技术图2的A处局部放大图；图4为本专利技术定位固定机构的结构示意图；具体实施方式如图1至图4所示，一种玻璃保温大棚智能施工系统，包括升降平台1、伸缩装置2和定位固定装置3，所述伸缩装置2安装在升降平台1上端面，定位固定装置3设置在伸缩装置2左右两端，所述升降平台1底部四个拐角均安装有车轮，其中：所述伸缩装置2包括倾斜机构21、一号安装板22、限位块23、滚珠滑槽24、双轴电机25、一号螺纹杆26、一号固定块27、一号螺纹块28和伸缩板29，所述倾斜机构21安装在升降平台1上端面，倾斜机构21的上侧设置有一号安装板22，一号安装板22上端面的前后两侧对称设置有限位块23，限位块23相对应的两面对称开设有滚珠滑槽24，双轴电机25安装在一号安装板22的中部，螺纹杆的一端固定安装在双轴电机25左右两侧的输出轴上，螺纹杆的另一端通过轴承设置有一号固定块27，且一号固定块27与一号安装板22上端面相连，一号螺纹块28上开设有螺纹孔，一号螺纹块28螺接在一号螺纹杆26上，伸缩板29的前后两侧滑动设置在滚珠滑槽24内，伸缩板29一端的中部与一号螺纹块28固定相连，且伸缩板29中部开设有让位槽；所述滚珠滑槽24的内壁设置有滚珠，伸缩板29前后两端设置有配合滚珠滑动的凹槽；具体工作时，设备的初始状态为升降平台1收缩至最低，伸缩装置2为水平状态，然后双轴电机25工作，双轴电机25的输出轴旋转带动一号螺纹杆26转动，一号螺纹块28通过螺纹在一号螺纹杆26上向左右两侧进给运动，伸缩板29跟随一号螺纹块28在滚珠滑槽24内相向运动，使得伸缩板29两端的定位固定装置3相向运动，把定位固定装置3运动到合适位置，具体根据玻璃的长度和玻璃上安装孔的位置具体调节。所述定位固定装置3包括二号安装板31、定位固定辊32、一号驱动电机33、驱动链轮34、从动链轮35、链条36和定位固定机构37，所述二号安装板31对称安装在一号安装板22的外端，二号安装板31外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃保温大棚智能施工系统，包括升降平台(1)、伸缩装置(2)和定位固定装置(3)，其特征在于：所述伸缩装置(2)安装在升降平台(1)上端面，定位固定装置(3)设置在伸缩装置(2)左右两端，所述升降平台(1)底部四个拐角均安装有车轮，其中：/n所述伸缩装置(2)包括倾斜机构(21)、一号安装板(22)、限位块(23)、滚珠滑槽(24)、双轴电机(25)、一号螺纹杆(26)、一号固定块(27)、一号螺纹块(28)和伸缩板(29)，所述倾斜机构(21)安装在升降平台(1)上端面，倾斜机构(21)的上侧设置有一号安装板(22)，一号安装板(22)上端面的前后两侧对称设置有限位块(23)，限位块(23)相对应的两面对称开设有滚珠滑槽(24)，双轴电机(25)安装在一号安装板(22)的中部，螺纹杆的一端固定安装在双轴电机(25)左右两侧的输出轴上，螺纹杆的另一端通过轴承设置有一号固定块(27)，且一号固定块(27)与一号安装板(22)上端面相连，一号螺纹块(28)上开设有螺纹孔，一号螺纹块(28)螺接在一号螺纹杆(26)上，伸缩板(29)的前后两侧滑动设置在滚珠滑槽(24)内，伸缩板(29)一端的中部与一号螺纹块(28)固定相连，且伸缩板(29)中部开设有让位槽；/n所述定位固定装置(3)包括二号安装板(31)、定位固定辊(32)、一号驱动电机(33)、驱动链轮(34)、从动链轮(35)、链条(36)和定位固定机构(37)，所述二号安装板(31)对称安装在一号安装板(22)的外端，二号安装板(31)外端为匚形框，定位固定辊(32)通过轴承安装在二号安装板(31)外端的匚形框内壁之间，一号驱动电机(33)对称安装在二号安装板(31)的左右两侧，驱动链轮(34)安装在一号驱动电机(33)的输出轴上，从动链轮(35)安装在定位固定辊(32)前后两侧的辊轴上，驱动链轮(34)和从动链轮(35)通过链条(36)连接，定位固定机构(37)设置在定位固定辊(32)内；/n所述定位固定机构(37)包括二号固定块(371)、二号螺纹杆(372)、二号螺纹块(373)、二号驱动电机(374)、驱动齿轮(375)、从动齿轮(376)、电动伸缩杆(377)和伸缩滑动孔(378)，所述二号固定块(371)安装在安装槽(38)内中部位置，二号螺纹杆(372)通过轴承对称设置在安装槽(38)侧壁和二号固定块(371)之间，二号螺纹块(373)上开设有螺纹孔，二号螺纹块(373)通过螺纹与二号螺纹杆(372)相连，电动伸缩杆(377)安装在二号螺纹块(373)上，靠近安装槽(38)前后侧壁的二号螺纹杆(372)上对称设置有从动齿轮(376)，二号驱动电机(374)对称设置在安装槽(38)内壁上，二号驱动电机(374)的输出轴上设置有驱动齿轮(375)，驱动齿轮(375)与从动齿轮(376)相啮合，安装槽(38)内壁和定位固定辊(32)外壁之间对称开设有伸缩滑动孔(378)，且电动伸缩杆(377)的伸缩杆通过伸缩滑动孔(378)伸出并滑动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃保温大棚智能施工系统，包括升降平台(1)、伸缩装置(2)和定位固定装置(3)，其特征在于：所述伸缩装置(2)安装在升降平台(1)上端面，定位固定装置(3)设置在伸缩装置(2)左右两端，所述升降平台(1)底部四个拐角均安装有车轮，其中：
所述伸缩装置(2)包括倾斜机构(21)、一号安装板(22)、限位块(23)、滚珠滑槽(24)、双轴电机(25)、一号螺纹杆(26)、一号固定块(27)、一号螺纹块(28)和伸缩板(29)，所述倾斜机构(21)安装在升降平台(1)上端面，倾斜机构(21)的上侧设置有一号安装板(22)，一号安装板(22)上端面的前后两侧对称设置有限位块(23)，限位块(23)相对应的两面对称开设有滚珠滑槽(24)，双轴电机(25)安装在一号安装板(22)的中部，螺纹杆的一端固定安装在双轴电机(25)左右两侧的输出轴上，螺纹杆的另一端通过轴承设置有一号固定块(27)，且一号固定块(27)与一号安装板(22)上端面相连，一号螺纹块(28)上开设有螺纹孔，一号螺纹块(28)螺接在一号螺纹杆(26)上，伸缩板(29)的前后两侧滑动设置在滚珠滑槽(24)内，伸缩板(29)一端的中部与一号螺纹块(28)固定相连，且伸缩板(29)中部开设有让位槽；
所述定位固定装置(3)包括二号安装板(31)、定位固定辊(32)、一号驱动电机(33)、驱动链轮(34)、从动链轮(35)、链条(36)和定位固定机构(37)，所述二号安装板(31)对称安装在一号安装板(22)的外端，二号安装板(31)外端为匚形框，定位固定辊(32)通过轴承安装在二号安装板(31)外端的匚形框内壁之间，一号驱动电机(33)对称安装在二号安装板(31)的左右两侧，驱动链轮(34)安装在一号驱动电机(33)的输出轴上，从动链轮(35)安装在定位固定辊(32)前后两侧的辊轴上，驱动链轮(34)和从动链轮(35)通过链条(36)连接，定位固定机构(37)设置在定位固定辊(32)内；
所述定位固定机构(37)包括二号固定块(371)、二号螺纹杆(372)、二号螺纹块(373)、二...

【专利技术属性】
技术研发人员：马妮娜，
申请(专利权)人：马妮娜，
类型：发明
国别省市：四川;51