一种钢-PVC板铰接型墙板预埋件装置及其制作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公布了一种钢‑PVC板铰接型墙板预埋件装置，所述的预埋件装置由预埋件框架、钢制圆锚板、圆钢管套筒、安装螺栓和L型引伸螺杆五个部分组成。所述的预埋件框架包括面层钢板、PVC底板和四根锚筋，所述面层钢板居中开有一个圆孔，所述的PVC底板内面四角部设有内螺纹盲孔，所述的锚筋一端设有外螺纹，四根锚筋一端与PVC底板栓接，另一端与面层钢板焊接，共同组成预埋件框架部分；所述的安装螺栓置于圆钢管套筒内，螺栓头穿过面层钢板上圆孔。同时本发明专利技术还公布了预埋件装置的制作方法，本发明专利技术的预埋件装置结构简单，安装施工方便，PVC底板的引入能有效的解决装配式外围护结构在节点预埋件处易存在的“冷热桥”问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢-PVC板铰接型墙板预埋件装置及其制作方法
本专利技术属于建筑
，具体涉及一种钢-PVC板铰接型墙板预埋件装置及其制作方法。
技术介绍
预制外挂墙板作为钢结构外围护结构，除应具有良好的保温隔热功能外，还应“轻质高强”，即在满足规范要求的强度基础上，质量较轻。预制外挂墙板一般为复合墙板(水泥、矿渣微粉、脱硫石膏、粉煤灰等胶凝材料与砂、聚苯颗粒等拌和而制成的墙板)，考虑到这种复合墙板与一般混凝土制墙板相比具有质量较轻、强度较低的特点，采用的预埋件形式也应区别传统混凝土墙板预埋件。考虑到预制外挂墙板工厂化批量生产的设备操作要求和墙板运输、堆放时的叠放需要，两面平整的墙板无疑有助于墙板制备生产效率的提高，在墙板运输、堆放过程中有利于节约空间，保障安全。在现有技术中，预制外挂墙板多采用传统π型预埋件或双钢板内置螺纹套筒预埋件。本专利技术相较于传统π型预埋件，具有与预制墙板粘结整体性较好的优点；且传统π型预埋件墙板与钢框架连接只能采用直接焊接或连接件焊接再栓接的形式，增加了现场施工作业量和难度。相较于双钢板内置螺纹套筒预埋件，采用螺栓预本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢-PVC板铰接型墙板预埋件装置，其特征在于，所述的预埋件装置由预埋件框架、钢制圆锚板(4)、圆钢管套筒(5)、安装螺栓(6)和L型引伸螺杆(10)五个部分组成；/n所述的预埋件框架包括面层钢板(1)、PVC底板(2)和四根锚筋(3)，所述面层钢板(1)居中开有一个圆孔(7)；所述的PVC底板(2)内面四角部设有内螺纹盲孔，所述的锚筋(3)一端设有外螺纹，四根锚筋(3)一端与PVC底板(2)栓接，另一端与面层钢板(1)焊接，共同组成预埋件框架部分；所述的安装螺栓(6)置于圆钢管套筒(5)内，螺栓头穿过面层钢板(1)上圆孔(7)；所述的圆钢管套筒(5)一端与钢制圆锚板(4)焊接，另一端居...

【技术特征摘要】
1.一种钢-PVC板铰接型墙板预埋件装置，其特征在于，所述的预埋件装置由预埋件框架、钢制圆锚板(4)、圆钢管套筒(5)、安装螺栓(6)和L型引伸螺杆(10)五个部分组成；
所述的预埋件框架包括面层钢板(1)、PVC底板(2)和四根锚筋(3)，所述面层钢板(1)居中开有一个圆孔(7)；所述的PVC底板(2)内面四角部设有内螺纹盲孔，所述的锚筋(3)一端设有外螺纹，四根锚筋(3)一端与PVC底板(2)栓接，另一端与面层钢板(1)焊接，共同组成预埋件框架部分；所述的安装螺栓(6)置于圆钢管套筒(5)内，螺栓头穿过面层钢板(1)上圆孔(7)；所述的圆钢管套筒(5)一端与钢制圆锚板(4)焊接，另一端居中置于圆孔(7)外周，与面层钢板(1)内面焊接，构成了外挂墙板用预埋件。


2.根据权利要求1所述的一种钢-PVC板铰接型墙板预埋件装置，其特征在于，所述的面层钢板(1)与PVC底板(2)相互平行。


3.根据权利要求1所述的一种钢-PVC板铰接型墙板预埋件装置，其特征在于，所述的PVC底板(2)内侧一面四角对称布置四个右旋螺纹盲孔。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，万恩三，常欣，朱文生，芮元栋，
申请(专利权)人：安徽马钢比亚西钢筋焊网有限公司，安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34