一种生态工程用河道自动清滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生态工程用河道自动清滤装置，涉及生态河道清理领域，包括梯形连杆，所述梯形连杆的一侧边水平焊接有导流板，所述梯形连杆在远离导流板的一边水平卡接有排料槽，所述梯形连杆的底面垂直向下焊接有底支撑板，所述底支撑板的底面开设有卡网槽，所述梯形连杆的顶面水平焊接有扩张横杆，所述梯形连杆的底面水平开设有翻转槽，所述翻转槽的内部水平卡接有清扫辊杆，所述梯形连杆的一端竖直向焊接有主控制箱。本发明专利技术装置设计结构简单操作方便，在采用了下沉式的移动清扫，使得对河床底部的清理更加的彻底高效，同时活动网收集废料使得更加高效的进行废料的处理，同时后期的废料运输和处理可以更加的简便。

【技术实现步骤摘要】
一种生态工程用河道自动清滤装置
本专利技术涉及生态河道清理
，具体是一种生态工程用河道自动清滤装置。
技术介绍
现代科学发展使我们认识到，传统意义上的水利工程学在满足社会经济发展的需求时，不同程度地忽视了河流生态系统本身的需求。而河流生态系统的功能退化，也会给人们的长远利益带来损害。未来的水利工程在权衡水资源开发利用与生态与环境保护二者关系方面，理性地寻找资源开发与生态保护之间的合理的平衡点。从河流生态建设的全局看，生态水利工程将与河流环境立法、水资源综合管理、循环经济模式以及传统治污技术一起，成为河流生态建设的主要手段之一。对于现在的生态河道在进行清理河道内部的废料时，均是采用的是人工进行打捞的方式进行情况，使得只能够对河道的表面进行清理作用，而河床的底面的废料沉淀就无法进行清理掉，使得在时间长了就会沉积的越来越多，让污染也会随着恶性循环而越来越严重，同时在进行清理的费时费力需要多人的配合进行操作，导致了工作效率大大降低，且不能够实现自动化操作，让清理的工作给处理的部门带来大量的工作量，不能够有效的保持河道的清洁而影响到环境的持续发展需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生态工程用河道自动清滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的生态河道在进行清理河道内部的废料时，均是采用的是人工进行打捞的方式进行情况，使得只能够对河道的表面进行清理作用，而河床的底面的废料沉淀就无法进行清理掉，使得在时间长了就会沉积的越来越多，让污染也会随着恶性循环而越来越严重，同时在进行清理的费时费力需要多人的配合进行操作，导致了工作效率大大降低，且不能够实现自动化操作，让清理的工作给处理的部门带来大量的工作量，不能够有效的保持河道的清洁而影响到环境的持续发展需要的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生态工程用河道自动清滤装置，包括梯形连杆，所述梯形连杆的一侧边水平焊接有导流板，所述梯形连杆在远离导流板的一边水平卡接有排料槽，所述梯形连杆的底面垂直向下焊接有底支撑板，所述底支撑板的底面开设有卡网槽，所述梯形连杆的顶面水平焊接有扩张横杆，所述梯形连杆的底面水平开设有翻转槽，所述翻转槽的内部水平卡接有清扫辊杆，所述梯形连杆的一端竖直向焊接有主控制箱，所述主控制箱的一侧边合页连接有密封门板，所述主控制箱的一侧边水平插接有收料杆，所述收料杆的外侧边缠绕有废网料卷，所述主控制箱的底面水平设置有平移轨道，所述平移轨道的底面水平焊接有固定底板，所述固定底板的顶面均匀开设有连接孔，所述梯形连杆在远离主控制箱的一端竖直向焊接有辅助箱体，所述辅助箱体的一侧边水平插接有出料杆，所述出料杆的外侧边缠绕有新网料卷，所述排料槽的内侧边垂直焊接有中支撑板，所述中支撑板的内侧边卡接有传动齿轮，所述中支撑板的内侧边卡接有斜齿轮，所述清扫辊杆的两端轴杆外侧边固定套接有套接齿轮，所述扩张横杆的穿插槽顶面和底面均匀开设有转动槽，所述转动槽的内侧边设置有传网轮，所述密封门板的一侧边螺栓连接有显示主板，所述密封门板的一侧边螺栓连接有设置主板，所述主控制箱和辅助箱体的内侧边顶面螺栓连接有控制主板，所述主控制箱的底面水平设置有发送主板，所述主控制箱和辅助箱体的底面水平设置有处理主板，所述主控制箱和辅助箱体的内侧边水平螺栓连接有卷料电机，所述主控制箱和辅助箱体的内侧边螺栓连接有清扫电机，所述清扫电机的输出端固定套接有主齿轮，所述主控制箱和辅助箱体的底面对称镶嵌有驱动器，所述驱动器的输出端固定套接有驱动齿轮，所述主控制箱和辅助箱体的底面水平卡接有套接移槽，所述辅助箱体的内侧边水平螺栓连接有接收主板，所述卡网槽的内侧边对称开设有卡轮槽，所述卡轮槽的内侧边设置有挤压轮，所述新网料卷的两侧边水平编织有传动条，所述传动条在远离新网料卷的一端水平焊接有限位板块，所述平移轨道的底面水平开设有移动齿槽。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述梯形连杆呈梯形状开口端垂直向上设置，且梯形连杆的规格尺寸与河道截面规格尺寸保持一致，导流板呈三角柱状水平焊接在梯形连杆远离排料槽的侧边位置，排料槽水平开设在梯形连杆的侧边中心线位置，底支撑板的个数为若干个，且多个底支撑板分别垂直均匀焊接在梯形连杆的底面靠近排料槽的一侧边位置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述卡网槽水平开设在底支撑板的底端中心位置，且卡网槽的底端垂直向下贯穿底支撑板的底面延伸至外侧边，扩张横杆的两端水平固定设置在梯形连杆的顶面靠近排料槽的一侧边位置，且扩张横杆的一侧边与梯形连杆的侧边保持在同一水平面与底端面相互叠加式平行设置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述翻转槽水平开设在梯形连杆的底面远离排料槽的一侧边位置，且翻转槽均贯穿梯形连杆的底面延伸至内部，翻转槽的内部与排料槽的内部保持通接设置，清扫辊杆的外侧边贯穿翻转槽的底开口端延伸至外侧边，且两端轴杆水平插接在翻转槽的内侧两端内部位置，密封门板的一侧边镶嵌有显示屏和设置键，收料杆的一端垂直贯穿主控制箱靠近排料槽的一侧边中心位置延伸至内部，且延伸内部端固定焊接在卷料电机的输出端位置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述平移轨道的个数为两根，且两根平移轨道相互之间平行设置，两根平移轨道分别水平插接在套接移槽的内侧边位置，且两根平移轨道均呈T形结构设置，固定底板水平固定设置在两根平移轨道的底面，连接孔的个数为若干个，且多个连接孔分别对称开设在固定底板的顶面靠近两侧边位置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述出料杆的一端贯穿辅助箱体的侧边中心位置延伸至内部，且延伸内部端水平焊接在卷料电机的输出端位置，中支撑板的个数为两根，且两根中支撑板分别对称焊接在排料槽的内侧边转角位置，传动齿轮和斜齿轮的个数均为两个，且相互之间分别一一斜齿接对称设置在中支撑板的内侧边位置，且传动齿轮和斜齿轮的外侧边均与套接齿轮的外侧边齿接连接设置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述套接齿轮在靠近主控制箱和辅助箱体的外侧边与主齿轮的外侧边齿接连接设置，转动槽的个数为若干个，且多个转动槽相互之间平行设置在扩张横杆的内部顶面和底面位置，传网轮的两端轴杆水平插接在转动槽的内侧边两端位置，且传网轮相互之间叠加式一一对应排布，传网轮分别对接在传动条的顶面和底面位置，显示主板和设置主板相互之间通过电性连接设置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述控制主板、发送主板和处理主板相互之间通过电性连接设置，清扫电机的个数为两个，且两个清扫电机与控制主板相互之间通过电性连接设在，两个清扫电机的输出端贯穿主控制箱和辅助箱体的一侧边延伸至梯形连杆的两端内侧边，且延伸端插接在排料槽的内侧边靠近两端位置，主齿轮的外侧边与靠近两端的套接齿轮的外侧边齿接连接设置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述驱动器分别对称设置在套接移槽的两侧边位置，且驱动齿轮的外侧边贯穿主控制箱和辅助箱体的内侧边延伸至套接移槽的内侧边位置，驱动齿轮的外侧边与移动齿槽的内部相互之间齿接连接设置，挤压轮之间侧边对接在传动条的两侧边位置，传动条分别固定设置在新网料卷和废网料卷的两侧边，且新网料卷和废网料卷呈扣接状设置在梯形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生态工程用河道自动清滤装置，包括梯形连杆(1)，其特征在于，所述梯形连杆(1)的一侧边水平焊接有导流板(2)，所述梯形连杆(1)在远离导流板(2)的一边水平卡接有排料槽(3)，所述梯形连杆(1)的底面垂直向下焊接有底支撑板(4)，所述底支撑板(4)的底面开设有卡网槽(5)，所述梯形连杆(1)的顶面水平焊接有扩张横杆(6)，所述梯形连杆(1)的底面水平开设有翻转槽(7)，所述翻转槽(7)的内部水平卡接有清扫辊杆(8)，所述梯形连杆(1)的一端竖直向焊接有主控制箱(9)，所述主控制箱(9)的一侧边合页连接有密封门板(10)，所述主控制箱(9)的一侧边水平插接有收料杆(11)，所述收料杆(11)的外侧边缠绕有废网料卷(12)，所述主控制箱(9)的底面水平设置有平移轨道(13)，所述平移轨道(13)的底面水平焊接有固定底板(14)，所述固定底板(14)的顶面均匀开设有连接孔(15)，所述梯形连杆(1)在远离主控制箱(9)的一端竖直向焊接有辅助箱体(16)，所述辅助箱体(16)的一侧边水平插接有出料杆(17)，所述出料杆(17)的外侧边缠绕有新网料卷(18)，所述排料槽(3)的内侧边垂直焊接有中支撑板(19)，所述中支撑板(19)的内侧边卡接有传动齿轮(20)，所述中支撑板(19)的内侧边卡接有斜齿轮(21)，所述清扫辊杆(8)的两端轴杆外侧边固定套接有套接齿轮(22)，所述扩张横杆(6)的穿插槽顶面和底面均匀开设有转动槽(23)，所述转动槽(23)的内侧边设置有传网轮(24)，所述密封门板(10)的一侧边螺栓连接有显示主板(25)，所述密封门板(10)的一侧边螺栓连接有设置主板(26)，所述主控制箱(9)和辅助箱体(16)的内侧边顶面螺栓连接有控制主板(27)，所述主控制箱(9)的底面水平设置有发送主板(28)，所述主控制箱(9)和辅助箱体(16)的底面水平设置有处理主板(29)，所述主控制箱(9)和辅助箱体(16)的内侧边水平螺栓连接有卷料电机(30)，所述主控制箱(9)和辅助箱体(16)的内侧边螺栓连接有清扫电机(31)，所述清扫电机(31)的输出端固定套接有主齿轮(32)，所述主控制箱(9)和辅助箱体(16)的底面对称镶嵌有驱动器(33)，所述驱动器(33)的输出端固定套接有驱动齿轮(34)，所述主控制箱(9)和辅助箱体(16)的底面水平卡接有套接移槽(35)，所述辅助箱体(16)的内侧边水平螺栓连接有接收主板(36)，所述卡网槽(5)的内侧边对称开设有卡轮槽(37)，所述卡轮槽(37)的内侧边设置有挤压轮(38)，所述新网料卷(18)的两侧边水平编织有传动条(39)，所述传动条(39)在远离新网料卷(18)的一端水平焊接有限位板块(40)，所述平移轨道(13)的底面水平开设有移动齿槽(41)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生态工程用河道自动清滤装置，包括梯形连杆(1)，其特征在于，所述梯形连杆(1)的一侧边水平焊接有导流板(2)，所述梯形连杆(1)在远离导流板(2)的一边水平卡接有排料槽(3)，所述梯形连杆(1)的底面垂直向下焊接有底支撑板(4)，所述底支撑板(4)的底面开设有卡网槽(5)，所述梯形连杆(1)的顶面水平焊接有扩张横杆(6)，所述梯形连杆(1)的底面水平开设有翻转槽(7)，所述翻转槽(7)的内部水平卡接有清扫辊杆(8)，所述梯形连杆(1)的一端竖直向焊接有主控制箱(9)，所述主控制箱(9)的一侧边合页连接有密封门板(10)，所述主控制箱(9)的一侧边水平插接有收料杆(11)，所述收料杆(11)的外侧边缠绕有废网料卷(12)，所述主控制箱(9)的底面水平设置有平移轨道(13)，所述平移轨道(13)的底面水平焊接有固定底板(14)，所述固定底板(14)的顶面均匀开设有连接孔(15)，所述梯形连杆(1)在远离主控制箱(9)的一端竖直向焊接有辅助箱体(16)，所述辅助箱体(16)的一侧边水平插接有出料杆(17)，所述出料杆(17)的外侧边缠绕有新网料卷(18)，所述排料槽(3)的内侧边垂直焊接有中支撑板(19)，所述中支撑板(19)的内侧边卡接有传动齿轮(20)，所述中支撑板(19)的内侧边卡接有斜齿轮(21)，所述清扫辊杆(8)的两端轴杆外侧边固定套接有套接齿轮(22)，所述扩张横杆(6)的穿插槽顶面和底面均匀开设有转动槽(23)，所述转动槽(23)的内侧边设置有传网轮(24)，所述密封门板(10)的一侧边螺栓连接有显示主板(25)，所述密封门板(10)的一侧边螺栓连接有设置主板(26)，所述主控制箱(9)和辅助箱体(16)的内侧边顶面螺栓连接有控制主板(27)，所述主控制箱(9)的底面水平设置有发送主板(28)，所述主控制箱(9)和辅助箱体(16)的底面水平设置有处理主板(29)，所述主控制箱(9)和辅助箱体(16)的内侧边水平螺栓连接有卷料电机(30)，所述主控制箱(9)和辅助箱体(16)的内侧边螺栓连接有清扫电机(31)，所述清扫电机(31)的输出端固定套接有主齿轮(32)，所述主控制箱(9)和辅助箱体(16)的底面对称镶嵌有驱动器(33)，所述驱动器(33)的输出端固定套接有驱动齿轮(34)，所述主控制箱(9)和辅助箱体(16)的底面水平卡接有套接移槽(35)，所述辅助箱体(16)的内侧边水平螺栓连接有接收主板(36)，所述卡网槽(5)的内侧边对称开设有卡轮槽(37)，所述卡轮槽(37)的内侧边设置有挤压轮(38)，所述新网料卷(18)的两侧边水平编织有传动条(39)，所述传动条(39)在远离新网料卷(18)的一端水平焊接有限位板块(40)，所述平移轨道(13)的底面水平开设有移动齿槽(41)。


2.根据权利要求1所述的一种生态工程用河道自动清滤装置，其特征在于，所述梯形连杆(1)呈梯形状开口端垂直向上设置，且梯形连杆(1)的规格尺寸与河道截面规格尺寸保持一致，导流板(2)呈三角柱状水平焊接在梯形连杆(1)远离排料槽(3)的侧边位置，排料槽(3)水平开设在梯形连杆(1)的侧边中心线位置，底支撑板(4)的个数为若干个，且多个底支撑板(4)分别垂直均匀焊接在梯形连杆(1)的底面靠近排料槽(3)的一侧边位置。


3.根据权利要求1所述的一种生态工程用河道自动清滤装置，其特征在于，所述卡网槽(5)水平开设在底支撑板(4)的底端中心位置，且卡网槽(5)的底端垂直向下贯穿底支撑板(4)的底面延伸至外侧边，扩张横杆(6)的两端水平固定设置在梯形连杆(1)的顶面靠近排料槽(3)的一侧边位置，且扩张横杆(6)的一侧边与梯形连杆(1)的侧边...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢登峰，李彬，王正，赵宇，
申请(专利权)人：卢登峰，
类型：发明
国别省市：天津;12