桩基成孔钢护筒施工体系及施工方法技术

技术编号:26163744 阅读:24 留言:0更新日期:2020-10-31 13:00
本发明专利技术提供了桩基成孔钢护筒施工体系及施工方法,通过导向弧板的内侧壁与钢护筒的外侧壁尺寸匹配设置;护筒对齐组件的上弧板定位卡设在钢护筒顶部;下弧板与钢护筒的内侧壁尺寸匹配设置;上弧板通过竖杆与下弧板固定连接;两个限位弧板结构相对设置在钢护筒上;弹性件的两端分别与限位弧板结构连接;可伸缩定位件的两端分别穿过竖杆,并向外延伸与限位弧板结构抵接;外箍组件的上箍体和下箍体分别设在相邻的钢护筒上。本申请通过设置导向结构和护筒对齐组件,来实现上、下钢护筒的轴向更加精确定位,再通过设置外箍组件来实现上、下钢护筒的固定连接,大大提高了钢护筒的定位安装效率和安装进度,同时大大提高了桩基的成桩效率及成桩质量。

【技术实现步骤摘要】
桩基成孔钢护筒施工体系及施工方法
本专利技术涉及桩基施工
,具体涉及桩基成孔钢护筒施工体系及施工方法。
技术介绍
高速公路多处于丘陵、山岭岩溶地区,其地形、地貌和水文地质条件复杂而多样化,特别是岩溶地区岩溶地貌分布广泛,然而桩基施工方案通常需要根据施工地区的地质情况来决定,溶洞的桩基础施工具有不可预见性、危险性,尤其是串状多层溶洞的桩基施工,对比传统桩基施工,更需要注意钢护筒的稳定性、桩基的承载力等以确保公路或桥梁整体的承载力、避免后期出现沉降等问题。常规岩溶区桩基的钢护筒施工通常采用超长钢护筒,最后灌注混凝土成桩的方式进行施工。若在超长钢护筒连接时,钢护筒长度不够或连接不够完全,易引发涌水,其余常见的更有漏浆、偏斜、卡钻、断桩等常见问题。因此,需要开发一种改良后的钢护筒施工方法来解决以上施工难题,提高桩基的成桩效率及成桩质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供桩基成孔钢护筒施工体系及施工方法,旨在提高钢护筒对接的效率与精度的技术问题。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:桩基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.桩基成孔钢护筒施工体系,其特征在于:包括导向结构、护筒对齐组件和外箍组件;/n所述导向结构包括导向弧板;所述导向弧板定位设在桩基外侧;所述导向弧板的内侧壁与钢护筒的外侧壁尺寸匹配设置,用于实现对所述钢护筒进行外侧边限位导向;/n所述护筒对齐组件包括限位弧板结构、弹性件和可伸缩定位件;所述限位弧板结构包括上弧板和下弧板;所述上弧板定位卡设在所述钢护筒顶部;所述下弧板与所述钢护筒的内侧壁尺寸匹配设置;所述上弧板通过竖杆与所述下弧板固定连接;两个所述限位弧板结构相对设置在所述钢护筒上;所述弹性件的两端分别与所述限位弧板结构连接;所述可伸缩定位件的两端分别穿过所述竖杆,并向外延伸与所述限位弧板结构...

【技术特征摘要】
1.桩基成孔钢护筒施工体系,其特征在于:包括导向结构、护筒对齐组件和外箍组件;
所述导向结构包括导向弧板;所述导向弧板定位设在桩基外侧;所述导向弧板的内侧壁与钢护筒的外侧壁尺寸匹配设置,用于实现对所述钢护筒进行外侧边限位导向;
所述护筒对齐组件包括限位弧板结构、弹性件和可伸缩定位件;所述限位弧板结构包括上弧板和下弧板;所述上弧板定位卡设在所述钢护筒顶部;所述下弧板与所述钢护筒的内侧壁尺寸匹配设置;所述上弧板通过竖杆与所述下弧板固定连接;两个所述限位弧板结构相对设置在所述钢护筒上;所述弹性件的两端分别与所述限位弧板结构连接;所述可伸缩定位件的两端分别穿过所述竖杆,并向外延伸与所述限位弧板结构抵接;
所述外箍组件包括上箍体和下箍体;所述上箍体和下箍体分别设在相邻的钢护筒上,并通过纵向钢片来实现所述上箍体和下箍体的定位连接。


2.根据权利要求1所述的桩基成孔钢护筒施工体系,其特征在于:所述导向结构还包括支撑架;所述支撑架定位设在基桩侧边的地基上;所述导向弧板定位设在所述支撑架上。


3.根据权利要求1所述的桩基成孔钢护筒施工体系,其特征在于:所述弹性件为压簧;所述可伸缩定位件包括穿杆和套筒;所述套筒可拆卸固定连接在所述穿杆的轴向两端。


4.根据权利要求3所述的桩基成孔钢护筒施工体系,其特征在于:所述套筒螺纹连接在所述穿杆的轴向两端,并通过所述套筒在所述穿杆上的螺纹连接,来实现所述可伸缩定位件的伸缩。


5.根据权利要求3所述的桩基成孔钢护筒施工体系,其特征在于:所述压簧套设在所述穿杆上,所述压簧的轴向两端分别与所述竖杆内侧抵接限位。


6.根据权利要求3所述的桩基成孔钢护筒施工体系,其特征在于:所述穿杆沿轴向还设有刻度线,所述刻度线为中心对称设置。


7.根据权利要求1所述的桩基成孔钢护筒施工体系,其特征在于:所述外箍组件用于固定上护筒的底部与下护筒的顶部;所述连接夹片背部设有抱箍片插入的槽口。


8.根据权利要求1所述的桩基成孔钢护筒施工体系,其特征在于:还设有放射状L型固定条板;所述固定条板为L型,一端设有竖向钢板,钢护筒埋设完成后在其顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:常乃坤董祥君陈卫卫汪正杰王中恩
申请(专利权)人:安徽省路桥工程集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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