一种超细玻璃纤维隔板生产工艺制造技术

本申请涉及一种超细玻璃纤维隔板生产工艺，包括：S1：称量原材料，称量预设的净水、玻璃纤维棉、纤维软化增强剂以及硫酸；S2：搅拌沉降，将所述原材料放入搅拌釜中搅拌，搅拌后输送至沉降池，最后形成浆液；S3：上网，将所述浆液通过流浆箱流至输送网上；S4：脱水成型，利用脱水装置对所述输送网上的所述浆液进行脱水，形成纤维隔板；S5：烘干冷却，将所述纤维隔板输送至烘干箱进行烘干，烘干后输送至冷却装置进行冷却；S6：收卷，利用收卷机对冷却后的所述纤维隔板进行收卷。本申请具有减少干燥收卷后发生粘接，以保证产品质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超细玻璃纤维隔板生产工艺
本申请涉及玻璃纤维生产的领域，尤其是涉及一种超细玻璃纤维隔板生产工艺。
技术介绍
目前，随着科技的发展，为了应对石化能源作为一种不可再生能源的局限性，以铅酸蓄电池作为动力能源电动汽车产业正处于蓬勃发展的时期，铅酸蓄电池是一种技术趋于成熟且安全环保的电池，铅酸蓄电池在组装生产过程中，需要在其正负极板之内夹一层纤维隔板，纤维隔板能吸收大量的电解液，因此纤维隔板是蓄电池中的一个重要部件。现有技术中公开号为CN103836306B的中国专利，其公开了一种玻璃纤维超低温隔热材料生产工艺，公开了玻璃纤维超低温隔热材料的生产方法是以玻璃纤维棉为原料，利用其自身的强度和科学的配比，加入软化增强剂，经过碎解、打浆、疏解、切短等工艺处理以后，经过严格的计量，充分的搅拌、分散，利用湿法工艺脱水、成型，再经干燥、卷取、复卷、分切、复合后，就得到了玻璃纤维超低温隔热材料。玻璃纤维的产品定量很低，保温效果极佳且透气性好。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在玻璃纤维棉高温干燥后，纤维棉表面熔化并具有粘性，此时直接收卷会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细玻璃纤维隔板生产工艺，其特征在于，包括：/nS1：称量原材料，称量预设的净水、玻璃纤维棉、纤维软化增强剂以及硫酸；/nS2：搅拌沉降，将所述原材料放入搅拌釜（11）中搅拌，搅拌后输送至沉降池（12），最后形成浆液；/nS3：上网，将所述浆液通过流浆箱（13）流至输送网（14）上；/nS4：脱水成型，利用脱水装置（15）对所述输送网（14）上的所述浆液进行脱水，形成纤维隔板（101）；/nS5：烘干冷却，将所述纤维隔板（101）输送至烘干箱（16）进行烘干，烘干后输送至冷却装置（17）进行冷却；/nS6：收卷，利用收卷机（18）对冷却后的所述纤维隔板（101）进行收卷。/n

【技术特征摘要】
1.一种超细玻璃纤维隔板生产工艺，其特征在于，包括：
S1：称量原材料，称量预设的净水、玻璃纤维棉、纤维软化增强剂以及硫酸；
S2：搅拌沉降，将所述原材料放入搅拌釜（11）中搅拌，搅拌后输送至沉降池（12），最后形成浆液；
S3：上网，将所述浆液通过流浆箱（13）流至输送网（14）上；
S4：脱水成型，利用脱水装置（15）对所述输送网（14）上的所述浆液进行脱水，形成纤维隔板（101）；
S5：烘干冷却，将所述纤维隔板（101）输送至烘干箱（16）进行烘干，烘干后输送至冷却装置（17）进行冷却；
S6：收卷，利用收卷机（18）对冷却后的所述纤维隔板（101）进行收卷。


2.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维隔板生产工艺，其特征在于：所述脱水装置（15）包括吸水盒（151）、真空泵（152）、吸水管（153）以及出水管（154），所述吸水盒（151）为顶部开孔的长方体状盒体，所述吸水盒（151）位于所述输送网（14）的下方，所述吸水管（153）的一端与所述真空泵（152）的进气口连通，另一端与所述吸水盒（151）内腔连通，所述出水管（154）的一端与所述真空泵（152）的出气口连通，另一端与所述冷却装置（17）的进水口连通。


3.根据权利要求2所述的一种超细玻璃纤维隔板生产工艺，其特征在于：所述出水管（154）上连接有过滤盒（1541）。


4.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维隔板生产工艺，其特征在于：所述冷却装置（17）包括冷却管一（171）、输水管（172）以及储水池（173），所述冷却管一（171）绕设于所述输送网（14）上，所述纤维隔板（101）穿过所述冷却管一（171），所述冷却管一（171）与所述输水管（172）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建华，朱惠兵，郁英，
申请(专利权)人：启东金耀億华玻纤材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32