提高树脂整理后面料的毛效、吸水性的加工方法技术

本发明专利技术属于纺织印染技术领域，具体涉及一种提高树脂整理后面料的毛效、吸水性的加工方法。将纯棉坯布依次经烧毛‑退煮‑氧漂‑丝光‑染色‑液氨‑免烫‑焙烘‑水洗‑柔软‑预缩得到；免烫工序条件：免烫树脂CR‑E：80‑130g/L，树脂催化剂CT‑C：24‑39g/L，纤维保护剂：10‑30g/L，树脂增效剂：10‑30g/L，渗透剂MRZ：1‑3g/L，超亲水助剂：10‑20g/L混拼；将料液加入轧槽内浸轧纯棉织物，轧余率65‑70％，2浸2轧，料槽液位60％，烘房温度100‑110℃，车速60‑70m/min。采用该方法整理的面料5min毛效达2.0英寸以上，吸水性10s以内，免烫性达3.2级以上。

【技术实现步骤摘要】
提高树脂整理后面料的毛效、吸水性的加工方法
本专利技术属于纺织印染
，具体涉及一种提高树脂整理后面料的毛效、吸水性的加工方法。
技术介绍
树脂整理后的面料平整度大幅提高，挺括、易打理，深受广大消费者喜爱，广泛应用于商务休闲衬衣面料。但进行树脂整理后，棉纤维本身吸湿透气性能下降，影响穿着体验，成为缺憾。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种提高树脂整理后面料的毛效、吸水性的加工方法，在保证面料免烫性的同时，大幅改善毛效、吸湿效果，提升面料品质。本专利技术所述的提高树脂整理后面料的毛效、吸水性的加工方法，将纯棉坯布依次经过烧毛-退煮-氧漂-丝光-染色-液氨-免烫-焙烘-水洗-柔软-预缩得到；免烫工序条件为：改性的N-羟甲基二羟基乙烯脲树脂CR-E：80-130g/L，无机盐混合物催化剂CT-C：24-39g/L，纤维保护剂：10-30g/L，树脂增效剂：10-30g/L，渗透剂MRZ：1-3g/L，超亲水助剂：10-20g/L混拼；将配制好的料液加入容积为30-50L的轧槽内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高树脂整理后面料的毛效、吸水性的加工方法，其特征在于：将纯棉坯布依次经过烧毛-退煮-氧漂-丝光-染色-液氨-免烫-焙烘-水洗-柔软-预缩得到；/n免烫工序条件为：改性的N-羟甲基二羟基乙烯脲树脂CR-E：80-130g/L，无机盐混合物催化剂CT-C：24-39g/L，纤维保护剂：10-30g/L，树脂增效剂：10-30g/L，渗透剂MRZ：1-3g/L，超亲水助剂：10-20g/L混拼；/n将配制好的料液加入容积为30-50L的轧槽内，浸轧纯棉织物，轧余率65-70％，2浸2轧，料槽液位60％，烘房温度100-110℃，车速60-70m/min。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高树脂整理后面料的毛效、吸水性的加工方法，其特征在于：将纯棉坯布依次经过烧毛-退煮-氧漂-丝光-染色-液氨-免烫-焙烘-水洗-柔软-预缩得到；
免烫工序条件为：改性的N-羟甲基二羟基乙烯脲树脂CR-E：80-130g/L，无机盐混合物催化剂CT-C：24-39g/L，纤维保护剂：10-30g/L，树脂增效剂：10-30g/L，渗透剂MRZ：1-3g/L，超亲水助剂：10-20g/L混拼；
将配制好的料液加入容积为30-50L的轧槽内，浸轧纯棉织物，轧余率65-70％，2浸2轧，料槽液位60％，烘房温度100-110℃，车速60-70m/min。

【专利技术属性】
技术研发人员：张战旗，徐晓坤，王辉，王德振，许秋生，王桂艳，李娜，杨镇，宋琳，刘桂杰，
申请(专利权)人：鲁丰织染有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37