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一种纺织面料印染工艺制造技术

技术编号:26163136 阅读:45 留言:0更新日期:2020-10-31 12:56
本发明专利技术涉及纺织印染技术领域,具体的说是一种纺织面料印染工艺,包括以下步骤:S1、按重量份称取染液的原料:活性染料15‑25份,树脂5‑10份、分散料5‑12份,连结料8‑10份,水45‑65份;S2、制备染液:将所述活性染料、树脂、分散料倒入所述水中,在搅拌装置内搅拌30min‑60min,再加入所述连结料,再搅拌20min‑40min,得到染液。通过第一转盘与第二转盘能够在不影响搅拌的情况下完成染液液面泡沫的归集及消泡,同时还能够在不移走泡沫或损失有效成分的情况下将泡沫中夹带的大颗粒状的染料碾压成较小的颗粒,因此提高印染效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料印染工艺
本专利技术涉及纺织印染
,具体的说是一种纺织面料印染工艺。
技术介绍
随着人们生活品质的提高,人们对于衣物的美观越来越看重。为了满足各式各样颜色、图案的布料的生产,出现了布料印染工艺,通过印染后得到的布料具有各式各样的颜色和图案,有效提升衣物或其他布制生活用品或工艺品的美观度。染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物,由于现在使用的颜料都是人工合成的,所以也称为合成染料;染料的形态有固态颗粒的以及液态的,当染料的配比中存在固态颗粒的染料时,需要在染料溶解时进行搅拌,实现一边溶解,一边混合。中国专利(申请号:201921021024.X)公开了一种应用于纺织染料搅拌装置,其结构包括壳体、设于壳体右侧的电机以及设于电机外表面的外接电路盒,所述壳体上侧中心处设有进水口,所述壳体内部中心垂直设有隔板,所述壳体内部通过所述隔板分割成第一腔体和第二腔体,所述隔板下侧设有方管,所述方管设有两个,且分别与第一腔体和第二腔体相连通,所述第一腔体和第二腔体上侧设有密封盖,通过将第一螺杆与第二螺杆相对设置于第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料印染工艺,其特征在于,包括以下步骤:/nS1、按重量份称取染液的原料:活性染料15-25份,树脂5-10份、分散料5-12份,连结料8-10份,水45-65份;/nS2、制备染液:将所述活性染料、树脂、分散料倒入所述水中,在搅拌装置内搅拌30min-60min,再加入所述连结料,再搅拌20min-40min,得到染液;/nS3、面料处理:准备好需要印染的坯布,去除坯布上的杂质和灰尘对原布检验、翻布、缝头,之后将缝制好的胚布送入至烧毛机中进行烧毛处理,去除胚布的毛边、毛球;/nS4、布毛去除:通过布料清洗设备步骤S3中处理后的对布料进行清洗操作,去除布料上的布毛;/nS5、印染:...

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料印染工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、按重量份称取染液的原料:活性染料15-25份,树脂5-10份、分散料5-12份,连结料8-10份,水45-65份;
S2、制备染液:将所述活性染料、树脂、分散料倒入所述水中,在搅拌装置内搅拌30min-60min,再加入所述连结料,再搅拌20min-40min,得到染液;
S3、面料处理:准备好需要印染的坯布,去除坯布上的杂质和灰尘对原布检验、翻布、缝头,之后将缝制好的胚布送入至烧毛机中进行烧毛处理,去除胚布的毛边、毛球;
S4、布毛去除:通过布料清洗设备步骤S3中处理后的对布料进行清洗操作,去除布料上的布毛;
S5、印染:向步骤S2中得到的染液中添加酸碱调节液,调整染液pH后加入染池内,然后将经步骤S4中布毛去除的面料投入到染池内,对面料进行印染操作即可;
其中,所述搅拌装置装置包括罐体(1),所述罐体(1)上有电机(2),所述电机(2)通过传动组件(3)与罐体(1)内的第一转轴(41)连接,所述第一转轴(41)下端设置有第一转盘(4);所述第一转盘(4)下方的液面上设置有第二转盘(5),所述第二转盘(5)与第一转盘(4)之间存在间隙(46);所述第一转盘(4)与罐体(1)之间为偏心布置,所述第二转盘(5)与罐体(1)之间为同轴布置;所述第二转盘(5)下端通过第二转轴(52)与罐体(1)内底部转动连接,所述第二转轴(52)下部上设置有多个搅拌杆;所述第二转盘(5)上以圆心为中心点均布有多个通孔(51),所述第一转盘(4)下端对应设置有多个延伸至通孔(51)内的立柱(42);所述通孔(51)随第二转盘(5)转动时至少存...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志明李子乐
申请(专利权)人:刘志明
类型:发明
国别省市:安徽;34

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