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一种柔软面料的加工装置及方法制造方法及图纸

技术编号:26163132 阅读:32 留言:0更新日期:2020-10-31 12:56
本发明专利技术涉及服装制造领域,具体是涉及一种柔软面料的加工装置及方法,包括退浆装置,染料装置,烘干定型装置,至少一个升降机构,用于驱动面料进行升降运动,使得面料进入到相应装置内,执行相应的加工工序,联动控制机构,设置在升降机构侧部,联动控制机构的输出端与升降机构传动连接,升降机构圆周分布在联动控制机构上,退浆装置、染料装置、清洗装置和烘干定型装置环绕在联动控制机构外侧,工序切换机构,联动控制机构设置在工序切换机构内部,使得面料切换加工的工序,本发明专利技术通过工序切换机构控制联动控制机构和升降机构进行旋转,使得面料切换加工的工序,按顺序依次进入到相应装置内,一次执行相应的加工工序,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种柔软面料的加工装置及方法
本专利技术涉及服装制造领域,具体是涉及一种柔软面料的加工装置及方法。
技术介绍
经裁剪加工制造而成的,因此面料本身的特性将很大程度上决定服装的品质。现有的面料结构单一,存在弹性弱,手感不滑爽,舒适功能不佳等情况,影响了弹力面料的服用性。在现有技术中,传统锦纶纤维产品有着很好的抗皱性,但是其吸湿排汗的功能较差,但由于锦纶是疏水性纤维,大分子中缺乏亲水基团,分子链结构紧密,结晶度和去向度较高,所以制作成的服饰具有手感差、起毛球、没有吸湿快干的效果、透气性差等缺陷,导致人们穿着后感觉非常不舒服,这样的服饰在利用上存在很大的缺陷。此外,人们对衣物的舒适性和功能性的追求越来越高。天然纤维面料,特别是纯棉面料,具有较好的吸湿性而受到消费者的青睐。但是,纯棉面料在吸湿后就会贴身,使消费者感到不舒适。而常规的化纤面料一般吸湿性较差,人们穿着时汗渍不能及时有效排出,产生闷热感。此外,在穿着过程中,服装面料上一般都存在着微生物,它们在适宜的温湿度条件下迅速繁殖,并使沾有汗水和人体分泌物的织物产生恶臭,导致皮质老化,甚至造成各类皮肤疾病本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔软面料的加工装置,其特征在于,包括:/n退浆装置(4),用于执行面料的退浆工序;/n染料装置(5),用于执行面料的染料上色工序;/n清洗装置(6),用于执行面料的清洗工序;/n烘干定型装置(7),用于执行面料的烘干定型工序;/n至少一个升降机构(3),挂置有待加工的面料,用于驱动面料进行升降运动,使得面料进入到所述退浆装置(4)/所述染料装置(5)/所述清洗装置(6)/所述烘干定型装置(7)内,执行相应的执行退浆/燃料上色/清洗/烘干定型工序;/n联动控制机构(2),设置在所述升降机构(3)侧部,所述联动控制机构(2)的输出端与升降机构(3)传动连接,升降机构(3)圆周分布在联动控制...

【技术特征摘要】
1.一种柔软面料的加工装置,其特征在于,包括:
退浆装置(4),用于执行面料的退浆工序;
染料装置(5),用于执行面料的染料上色工序;
清洗装置(6),用于执行面料的清洗工序;
烘干定型装置(7),用于执行面料的烘干定型工序;
至少一个升降机构(3),挂置有待加工的面料,用于驱动面料进行升降运动,使得面料进入到所述退浆装置(4)/所述染料装置(5)/所述清洗装置(6)/所述烘干定型装置(7)内,执行相应的执行退浆/燃料上色/清洗/烘干定型工序;
联动控制机构(2),设置在所述升降机构(3)侧部,所述联动控制机构(2)的输出端与升降机构(3)传动连接,升降机构(3)圆周分布在联动控制机构(2)上,退浆装置(4)、染料装置(5)、清洗装置(6)和烘干定型装置(7)环绕在联动控制机构(2)外侧,面料按顺序依次执行退浆、燃料上色、清洗和烘干定型工序;
工序切换机构(1),联动控制机构(2)设置在所述工序切换机构(1)内部,用于驱动联动控制机构(2)以及联动控制机构(2)上安装的升降机构(3)绕着工序切换机构(1)的中心轴进行旋转,使得面料切换加工的工序,按顺序依次进入到退浆装置(4)、染料装置(5)、清洗装置(6)和烘干定型装置(7)内,依次执行退浆、燃料上色、清洗和烘干定型工序。


2.根据权利要求1所述的一种柔软面料的加工装置,其特征在于,所述工序切换机构(1)包括支撑梁(1a)、安装架(1b)、切换驱动电机(1c)、第一齿轮(1d)、外齿盘(1e)、转筒(1f)、回转轴承(1h)、底座(1i)和支撑托架(1j),所述回转轴承(1h)上设有所述转筒(1f),转筒(1f)轴向延伸设置,转筒(1f)内设有所述联动控制机构(2),转筒(1f)的顶端通过所述底座(1i)与回转轴承(1h)转动连接,回转轴承(1h)的侧部设有所述支撑梁(1a),支撑梁(1a)和转筒(1f)均是竖直安装,支撑梁(1a)的顶端设有所述安装架(1b),安装架(1b)上设有所述切换驱动电机(1c),切换驱动电机(1c)的输出轴传动连接有所述第一齿轮(1d),转筒(1f)的外部套设有所述外齿盘(1e),外齿盘(1e)与第一齿轮(1d)啮合,转筒(1f)的外壁上设有与所述升降机构(3)数量相等的所述支撑托架(1j),支撑托架(1j)沿转筒(1f)的径向向外延伸设置。


3.根据权利要求2所述的一种柔软面料的加工装置,其特征在于,转筒(1f)内部设有安装板(1f4),所述安装板(1f4)将转筒(1f)内分隔成第一腔体(1f2)和第二腔体(1f3),联动控制机构(2)包括联动驱动电机(2a)、丝杆(2b)、第二轴承安装座(2c)、升降盘(2d)、联动杆(2e)和联动齿条(2f),所述联动驱动电机(2a)安装在安装板(1f4),并位于第二腔体(1f3)内,联动驱动电机(2a)的输出轴贯穿安装板(1f4)并传动连接有所述丝杆(2b),丝杆(2b)位于第一腔体(1f2)内,丝杆(2b)的两端均转动连接有所述第二轴承安装座(2c),第二轴承安装座(2c)固定在第一腔体(1f2)内,转筒(1f)的侧壁上开设有沿转筒(1f)的轴向延伸设置的若干道第一滑槽(1f1),所述第一滑槽(1f1)与升降机构(3)的数量相等,第一滑槽(1f1)与第一腔体(1f2)相连通,丝杆(2b)上螺纹连接有所述升降盘(2d),升降盘(2d)的外壁上圆周分布有与第一滑槽(1f1)数量相等的第一铰接座(2d1),所述第一铰接座(2d1)与第一滑槽(1f1)一一对应,并在第一滑槽(1f1)内滑动,每个第一铰接座(2d1)上铰接有一根所述联动杆(2e),联动杆(2e)的一端与第一铰接座(2d1)铰接,联动杆(2e)的另一端铰接有所述联动齿条(2f),联动齿条(2f)位于支撑托架(1j)内,并与支撑托架(1j)滑动连接。


4.根据权利要求3所述的一种柔软面料的加工装置,其特征在于,工序切换机构(1)上还设有至少一个防撞组件(1g),所述防撞组件(1g)圆周分布在转筒(1f)外侧,且防撞组件(1g)位于支撑托架(1j)底部,防撞组件(1g)包括防撞架(1g1)、滑动座(1g2)、缓冲块(1g3)和缓冲弹簧(1g4),所述防撞架(1g1)上滑动连接有所述滑动座(1g2),滑动座(1g2)上安装有所述缓冲块(1g3),缓冲块(1g3)沿转筒(1f)的径向延伸设置,缓冲块(1g3)与转筒(1f)之间存在一定间隙,滑动座(1g2)上设有至少一根所述缓冲弹簧(1g4),缓冲弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:周兴龙
申请(专利权)人:周兴龙
类型:发明
国别省市:重庆;50

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