一种高强度耐磨纱线、织物及织物的制造方法技术

本发明专利技术涉及防切割材料和制品技术领域，更具体地说，它涉及一种高强度耐磨纱线、织物及织物的制造方法。本发明专利技术将芳纶1414短纤、聚乙烯短纤、混合阻燃短纤或非阻燃短纤形成混纺短纤包芯纱，并将该混纺短纤包芯纱与化纤长丝结合织造手套。本发明专利技术织造成的织物耐撕裂强度变高，具有高强度耐磨防切割且织造的手套手感柔软舒适的特点。另外本发明专利技术的纱线更细，织造成的织物佩戴舒适度更好。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐磨纱线、织物及织物的制造方法
本专利技术涉及防切割材料和制品
，更具体地说，它涉及一种高强度耐磨阻燃纱线、织物及织物的制造方法。
技术介绍
目前防切割护具领域，相关制品一般都要求原料具有较高的强度耐磨和阻燃性能，这样织造出的防切割织物、防切割的护袖和袜子才能具有较好的防护性能，达到防护等级要求。中国专利CN208562657U公开了一种耐磨阻燃纱线，包括线芯、阻燃纤维层、线套、尼龙纤维层、涤棉纤维层；线芯由聚氨酯长丝加捻并股而成；阻燃纤维层由阻燃粘胶纤维螺旋包缠在线芯外部形成；线套间隔套设于阻燃纤维层外部；线套由芳纶纤维缠绕而成；尼龙纤维层包覆在阻燃纤维层和线套外；涤棉纤维层包覆在尼龙纤维层外。该技术阻燃性能好，不会随时间推移或洗涤使阻燃性能降低，同时耐磨性能好，使用寿命长。但是上述纱线加工工艺复杂，虽有耐磨阻燃性能，聚氨酯长丝作为芯纱强度太低，达不到防切割等级要求，不具有防切割等防护功能。而厂家直接购买性能好的纯芳纶1414，聚乙烯长丝材料等相互倍捻或者分别来织造织物、护袖、袜子等的话，一方面是原料使用的多，采购成本较高，另一方面是单纯的芳纶长丝或聚乙烯长丝织造的手套护袖袜子等，制品的手感不好，非常硬，造成使用者体验感不好。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种高强度耐磨纱线，具有高耐磨高防切割性能且织造的织物手感柔软舒适的优点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种高强度耐磨包芯纱，包括带有若干芳纶1414短纤和聚乙烯短纤的混纺纱线和硬质长丝，混纺纱线与硬质长丝包芯形成混纺短纤包芯纱。通过采用上述技术方案，短纤可以提供蓬松度，形成的纱线比较柔软舒适，芯纱采用硬质长丝，与短纤形成包芯纱，为纱线提供防切割能力。而采用芳纶1414短纤一方面可以降低成本，另一方面可以利用芳纶1414优异的综合性能，特别是耐磨性能，提供耐磨力。聚乙烯短纤可以进一步提供耐磨性能。综上，这样的纱线具有耐磨防切割性能且织造的织物手感柔软舒适。进一步的，所述混纺纱线中聚乙烯短纤的重量百分数为10%-30%。通过上述技术方案，当采用聚乙烯短纤后，芳纶1414短纤的用量相对来说可以减少，因为芳纶1414的采购成本相对来说高一些，这样从成本上可进一步降低了成本。当采用10%含量的聚乙烯短纤后，制成的纱线耐磨性能明显提高。特别当采用20%以上聚乙烯短纤后，其耐磨性能基本可与纯芳纶1414一致。进一步的，所述混纺纱线中还混合有阻燃短纤或非阻燃短纤。进一步的，所述阻燃短纤为阻燃腈纶、阻燃涤纶或阻燃再生纤维的一种或几种；所述非阻燃短纤为涤纶短纤、锦纶短纤、黏胶短纤、丙纶短纤、天丝短丝、莫代尔短丝、或棉麻短纤中的一种或几种。通过上述技术方案，为阻燃短纤的原材料提供了几种可选择的方式，厂家可以根据价格、综合性能要求等进行选择，阻燃短纤可进一步提供阻燃能力。参与混纺的短纤还可以是非阻燃短纤，根据产品性能要求，还可以选择其它短纤，上述这些短纤均可被选择。不论是阻燃短纤或非阻燃短纤，本方案的纱线均具有高强度耐磨的性能。本专利技术的另一目的在于提供一种带有高强度耐磨包芯纱的纱线，具有高强度耐磨高防切割性能且织造的织物手感柔软舒适的特点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种带有高强度耐磨包芯纱的纱线，包括上述混纺短纤包芯纱，上述混纺短纤包芯纱与化纤长丝倍捻形成高强度耐磨纱线。进一步的，所述化纤长丝为芳纶1414长丝或聚乙烯长丝、涤纶长丝、尼龙长丝。通过上述技术方案，上述混纺短纤包芯纱具有磨阻燃防切割且织造的织物手感柔软舒适的特点，与化学长丝倍捻后可以进一步提高其耐磨性能。其中，芳纶1414长丝强度高于芳纶1414短纤的强度，甚至比芳纶1414短纤更凉爽，当两者结合后，获得的纱线具有高强度耐磨阻燃防切割且织造的织物手感凉爽舒适且柔软的特点。聚乙烯长丝具有高模量高耐温性，当两者结合后，获得的纱线整体性能好且织造的织物高强度耐磨耐高温，防护性能更好。本专利技术的第三目的在于提供一种带有高强度耐磨包芯纱的纱线的织物，具有高强度耐磨阻燃防切割且织造的织物手感柔软舒适的特点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种带有高强度耐磨包芯纱的纱线的高强度织物，包括织物本体，所述织物本体为由至少一根上述的混纺短纤包芯纱织造而成；或由一根上述混纺短纤包芯纱与粗细为100D～1500D的化纤长丝倍捻形成的纱线织造而成。通过上述技术方案，混纺短纤包芯纱与100D～1500D的化纤长丝倍捻形成的纱线织造而成的织物，防切割性能可以达到切割ISO13997CUTC及以上,耐磨性能可以达到马丁代尔耐磨3500转以上。当化纤纤维选用芳纶1414长丝时，芳纶1414长丝强度远远高于芳纶1414短纤的强度，织造成的制品耐撕裂强度变高，因而织物具有高强度耐磨阻燃防切割且织造的织物手感柔软舒适的特点。另外这样倍捻后的纱线更细，织物舒适度更好。进一步的，所述织物本体为由至少一根上述的混纺短纤包芯纱织造而成的情况时：织物本体至少具有一根纱为混纺短纤包芯纱，至少具有一根纱为芳纶1414长丝或聚乙烯长丝。通过上述技术方案，提供了另一种织物的纱线组成方式，混纺短纤包芯纱与芳纶1414长丝并不需要提前倍捻，直接织造的织物性能和舒适度等要求也可以符合要求。本专利技术的第四目的在于提供一种带有高强度耐磨包芯纱的高强度织物的制造方法，这种方法方便快捷，且织造成的织物具有高强度耐磨防切割且手感柔软舒适的特点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种带有高强度耐磨包芯纱的高强度织物的制造方法，其步骤如下：S1、至少将芳纶1414短纤、聚乙烯短纤进行混纺，获得混纺纱线；根据需要在混纺时可选择性加入阻燃短纤或非阻燃短纤；S2、将混纺纱线与硬质长丝进行包芯工艺，获得混纺短纤包芯纱；S3、将一根混纺短纤包芯纱与一根芳纶1414长丝/聚乙烯长丝进行倍捻，获得成品纱，即高强度耐磨纱线；S4、将至少一根成品纱进行织造，织造为织物成品。通过上述技术方案，因提前倍捻了芳纶1414长丝，芳纶1414长丝强度远远高于芳纶1414短纤的强度，织造成的制品耐撕裂强度更高，且这样倍捻后的纱线更细，织物舒适度更好。因而织物具有高强度耐磨防切割且织造的手感柔软舒适的特点。当然这里的混纺纱也可以包括其它短纤，此处不应当受到限制。本专利技术的第五目的在于提供一种带有耐磨包芯纱的高强度织物的制造方法，这种方法更方便更简单更快捷，且织造成的织物具有高强度耐磨阻燃防切割且织造的织物手感柔软舒适的特点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种带有耐磨阻燃包芯纱的高强度织物的制造方法，其步骤如下：S1、至少将芳纶1414短纤、聚乙烯短纤进行混纺，获得混纺纱线；根据需要在混纺时可选择性加入阻燃短纤或非阻燃短纤；S2、将混纺纱线与硬质长丝进行包芯工艺，获得混纺短纤包芯纱；S3、将一根混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度耐磨包芯纱，其特征在于：包括带有若干芳纶1414短纤（1）和聚乙烯短纤（3）的混纺纱线和硬质长丝(6)，混纺纱线与硬质长丝(6)包芯形成混纺短纤包芯纱(4)。/n

【技术特征摘要】
20191231 CN 201911418493X1.一种高强度耐磨包芯纱，其特征在于：包括带有若干芳纶1414短纤（1）和聚乙烯短纤（3）的混纺纱线和硬质长丝(6)，混纺纱线与硬质长丝(6)包芯形成混纺短纤包芯纱(4)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨包芯纱，其特征在于：所述混纺纱线中聚乙烯短纤（3）的重量百分数为10%-30%。


3.根据权利要求2所述的一种高强度耐磨包芯纱，其特征在于：所述混纺纱线中还混合有阻燃短纤（2）或非阻燃短纤。


4.根据权利要求3所述的一种高强度耐磨包芯纱，其特征在于：所述阻燃短纤(2)为阻燃腈纶、阻燃涤纶或阻燃再生纤维的一种或几种；所述非阻燃短纤为涤纶短纤、锦纶短纤、黏胶短纤、丙纶短纤、天丝短丝、莫代尔短丝、或棉麻短纤中的一种或几种。


5.一种带有高强度耐磨包芯纱的纱线，其特征在于：包括权利要求1～4任一项所述混纺短纤包芯纱(4)，所述混纺短纤包芯纱(4)与化纤长丝倍捻形成高强度耐磨纱线。


6.根据权利要求5所述的带有高强度耐磨包芯纱的纱线，其特征在于：所述化纤长丝为芳纶1414长丝(5)或聚乙烯长丝（7）、涤纶长丝、尼龙长丝。


7.一种带有高强度耐磨包芯纱的织物，其特征在于：包括手套本体，所述手套本体为由至少一根权利要求1～4任一项所述的混纺短纤包芯纱（4）织造而成；或由一根所述权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：何英杰，
申请(专利权)人：常州科旭纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32