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一种走锭精纺用锭子自动分离的方法技术

技术编号:26163005 阅读:29 留言:0更新日期:2020-10-31 12:56
本发明专利技术公开了一种走锭精纺用锭子自动分离的方法,主要包括以下步骤:S1、输送纺纱线筒;S2、固定纺纱线筒;S3、包纱;S4、分离,分离过程中还涉及了一种锭子自分离式设备,包括驱动机构、传输机构和包纱机构,所述传输机构包括输送带,所述输送带上通过连接件等距安装有多个固定盒,所述传输机构的一侧设有隔磁箱,所述隔磁箱的顶壁上开设有多个环形开口,所述隔磁箱内设有多个分离机构,每个所述分离机构均包括直筒、磁场发生器和密封筒,且每个磁场发生器均位于对应直筒的正下方。本发明专利技术结构简单,工作耗能低,能在纱锭转动的前提下实现锭子与纱线卷筒的分离,便于纱线卷筒的快速更换,提高加工效率。

A method of automatic separation of spinning spindles

【技术实现步骤摘要】
一种走锭精纺用锭子自动分离的方法
本专利技术涉及纺织设备
,尤其涉及一种走锭精纺用锭子自动分离的方法。
技术介绍
走锭精纺机是纺织业常用的一种纺织设备,因为精纺纺纱工艺的毛感少于半精纺和粗纺两种纺纱工艺,纺出的织物手感更加柔软细腻,抗起球性更好,所以受到广大消费者的喜爱。常见的走锭精纺机使用的纱线卷筒在包覆完成后,需要手动将锭子取下,然后再将锭子安装在新的纱线卷筒内,使用较为不便,在公开号为CN106757631B已授权的专利中,涉及一种纱线包覆机的纱锭驱动机构,通过设置升降台、限位块、传送带等装置,可实现纱线卷筒与纱锭自动连接或分离,使纱线卷筒的取放更加方便,但其采用电动伸缩杆驱动,还搭配有升降台,使得装置整体体积较大,不便于安装,并且电动伸缩杆耗能较高、维修成本昂贵,会导致生产成本提高,为此,我们提出一种走锭精纺用锭子自动分离的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中走锭精纺机使用的纱线卷筒在包覆完成后,需要手动将锭子取下,然后再将锭子安装在新的纱线卷筒内,使用较为不便的缺点,而提出的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种走锭精纺用锭子自动分离的方法,其特征在于:具体使用方法如下:/nS1、输送纺纱线筒:将纺纱线筒放置在固定盒(14)内,打开驱动机构,使驱动机构驱动输送带运转,将固定盒(14)转运至隔磁箱(1)的上方,且圆槽与环形开口(2)相对;/nS2、固定纺纱线筒:为磁场发生器(6)供电,激发磁场产生,在磁场斥力作用下,第一密封板(5)向上运动,直至两个触发键(12)分别与第一延时开关(1101)、第二延时开关(1102)相抵,此时纺纱线筒套设在锭子(3)上;/nS3、包纱:开启包纱机构(17),使纱线包覆在纺纱线筒的外侧;/nS4、分离:达到第一延时开关(1101)设定时间后,包纱机构(17)关闭...

【技术特征摘要】
1.一种走锭精纺用锭子自动分离的方法,其特征在于:具体使用方法如下:
S1、输送纺纱线筒:将纺纱线筒放置在固定盒(14)内,打开驱动机构,使驱动机构驱动输送带运转,将固定盒(14)转运至隔磁箱(1)的上方,且圆槽与环形开口(2)相对;
S2、固定纺纱线筒:为磁场发生器(6)供电,激发磁场产生,在磁场斥力作用下,第一密封板(5)向上运动,直至两个触发键(12)分别与第一延时开关(1101)、第二延时开关(1102)相抵,此时纺纱线筒套设在锭子(3)上;
S3、包纱:开启包纱机构(17),使纱线包覆在纺纱线筒的外侧;
S4、分离:达到第一延时开关(1101)设定时间后,包纱机构(17)关闭,同时磁场发生器(6)断电,在重力作用下,锭子(3)及第一密封板(5)回到隔磁箱(1)内,使锭子(3)与纺纱线筒分离,取下纺纱线筒;
上述分离过程中还涉及了一种锭子自分离式设备,包括驱动机构(15)、传输机构(16)和包纱机构(17),所述传输机构(16)包括输送带,所述输送带上通过连接件等距安装有多个固定盒(14),所述传输机构(16)的一侧设有隔磁箱(1),所述隔磁箱(1)的顶壁上开设有多个环形开口(2),所述隔磁箱(1)内设有多个分离机构;
每个所述分离机构均包括直筒(4)、磁场发生器(6)和密封筒(8),且每个磁场发生器(6)均位于对应直筒(4)的正下方,每个所述直筒(4)内均滑动设置有第一密封板(5),所述锭子(3)的下端通过轴承连接有平板,所述平板与第一密封板(5)的上表面之间连接有螺旋弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄石稳
申请(专利权)人:黄石稳
类型:发明
国别省市:云南;53

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