一种废旧金属回收加工提纯方法技术

本发明专利技术属于废旧金属回收技术领域，具体的说是一种废旧金属回收加工提纯方法，该方法中使用的模具包括上模和下模，上模两侧设有一组支板，支板底部固连有定位销，下模与支板对应位固连有定位座，定位座与定位销对应位置开设有与定位销配合的定位孔；上模与下模中部设有砂型，砂型内部设有型腔；型腔顶部设有一对浇铸孔，两个浇铸孔之间的砂型上开设有一组排气孔，排气孔直径略小于浇铸孔；本发明专利技术通过排气孔排出废气，增加金属锭的散热速度。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧金属回收加工提纯方法
本专利技术属于废旧金属回收
，具体的说是一种废旧金属回收加工提纯方法。
技术介绍
金属制品使用过程中的新旧更替现象是必然的，由于金属制品的腐蚀、损坏和自然淘汰，每年都有大量的废旧金属产生。如果随意弃置这些废旧金属，既造成了环境的污染，又浪费了有限的金属资源。现有技术中也出现了一些关于注塑模具的技术方案，如申请号为2019110072259的一项中国专利公开了一种废旧金属回收加工提纯方法，包括以下步骤：前处理、锻打压块、熔炼、模具成型和检测。本专利技术的优点：本专利技术通过前处理、锻打压块、熔炼、模具成型等工艺过程将废旧金属回收提纯，缩短了工艺流程，减少了处理时间，加快了金属周转流通，提高其利用效率；通过通入不同的反应气体来去除废旧金属中不同的杂质，效果较好，确保后续加工工序顺利进行，降低了加工能源消耗，节约了加工成本，保障了废旧金属加工质量，提高了废旧金属加工经济效益；但现有技术中进行废旧金属的浇铸时，通过浇铸孔浇铸熔融状态的废金属，但由于废金属中含有废气，废气在金属降温过程中析出，现有模具中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧金属回收加工提纯方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS1、预处理，将废旧金属采用磁选法分离出铁质金属，之后对剩余金属进行人工分类，分理处铜质和铝制及其他金属，之后对大块异形铜质金属通过切割设备进行切割形成铜块，并对铜块及其他形状的废旧铜金属进行除锈、清洗和干燥；所述切割设备设有吸尘组件以便回收切割形成的铜粉，增加废铜的回收率；/nS2、将干燥完成的铜块及其他铜质金属送入压缩设备中进行压缩，使得铜金属形成预定大小的金属块，然后将金属块堆放整齐以备后用；/nS3、将S2中压缩好的金属块通过输送装置速冻到熔炼炉中，之后通过电弧加热融化金属块，取少量熔融状态的金属液进行冷却并鉴定成分，若含...

【技术特征摘要】
1.一种废旧金属回收加工提纯方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、预处理，将废旧金属采用磁选法分离出铁质金属，之后对剩余金属进行人工分类，分理处铜质和铝制及其他金属，之后对大块异形铜质金属通过切割设备进行切割形成铜块，并对铜块及其他形状的废旧铜金属进行除锈、清洗和干燥；所述切割设备设有吸尘组件以便回收切割形成的铜粉，增加废铜的回收率；
S2、将干燥完成的铜块及其他铜质金属送入压缩设备中进行压缩，使得铜金属形成预定大小的金属块，然后将金属块堆放整齐以备后用；
S3、将S2中压缩好的金属块通过输送装置速冻到熔炼炉中，之后通过电弧加热融化金属块，取少量熔融状态的金属液进行冷却并鉴定成分，若含有较多的铁，锌杂质，则在融化的过程中进行吹氧和去除表面漂浮的杂质；
S4、将熔炼完成之后的废金属倒入模具中，同时对模具顶部开孔，增加废金属中废气的排出效率，减少缩松和缩孔，同时将模具防止在振动平台上进行低频振动，加快废气排出；
S5、对模具充入氯气并振动，去除其他超标杂质；待模具冷却之后将金属锭去除，进行成分检测，若检测不合格则重复S3-S4，若检测合格则对金属锭进行转移储存，完成废金属的回收工作；
其中S4中所述模具包括上模(1)和下模(11)，上模(1)两侧设有一组支板(12)，支板(12)底部固连有定位销(13)，下模(11)与支板(12)对应位固连有定位座(14)，定位座(14)与定位销(13)对应位置开设有与定位销(13)配合的定位孔(15)；所述上模(1)与下模(11)中部设有砂型(2)，砂型(2)内部设有型腔(21)；所述型腔(21)顶部设有一对浇铸孔(22)，两个浇铸孔(22)之间的砂型(2)上开设有一组排气孔(23)，排气孔(23)直径略小于浇铸孔(22)；通过排气孔(23)排出废气，增加金属锭的散热速度。


2.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收加工提纯方法，其特征在于：所述上模(1)一侧固连有气缸(24)，气缸(24)的活塞杆顶部通过支杆固连有横...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘啸林，吴飞，金磊，
申请(专利权)人：刘啸林，
类型：发明
国别省市：安徽;34