一种水平喷流式筒形炉制造技术

本发明专利技术涉及一种水平喷流式筒形炉，筒形炉包括横卧设置且能够容置卷材的炉体、支撑机构、加热系统、冷却系统；炉体包括炉身、固定封挡在炉身长度方向一端的封板、封挡在炉身长度方向另一端且与炉身可分离的炉门，支撑机构包括与炉身固定对接的支撑组件、沿炉身长度方向相对支撑组件滑动设置的滑动架，滑动架的一端部与炉门固定连接，卷材支撑在滑动架上；滑动架具有第一工位和第二工位；本发明专利技术将炉体横置，并通过支撑机构与炉门配合的全新设计，打开炉门即可同时将滑动架从炉内抽出，关闭炉门即可将卷材推入炉内，上料非常方便，而且本发明专利技术的筒形炉在上料时无需将卷材翻到水平状态，省去吊装翻料的工作，上料更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种水平喷流式筒形炉
本专利技术涉及工业热处理领域，具体涉及一种水平喷流式筒形炉。
技术介绍
现有高端金属卷形材料热处理多采用含保护气氛罩式炉或者箱式炉。罩式炉虽然密封性好，但是装料和卸料的操作过程复杂。箱式炉虽然装料和卸料的操作相对简单些，但是密封性没有罩式炉好，结构不紧凑；罩式炉退火卷料时，由于来料（卷料）均为垂直放置，为了适应内罩的圆形空间结构及流场分配，在装料前需要将卷料先放在翻料机上，将卷料翻到水平状态，然后放入罩式炉。装料过程还需要将加热罩吊起，此外，对炉料冷却还需要另取冷却罩使用；罩式炉整个热处理过程频繁的需要人工操作，过程复杂，自动化水平低。箱式退火卷料时，虽然不需要翻卷，也不需要吊装加热罩和冷却罩。但是箱式炉立方结构，装入圆柱形料卷时空间浪费很大。
技术实现思路
本专利技术所要解决技术问题是克服现有技术的不足，提供一种水平喷流式筒形炉。为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种水平喷流式筒形炉，筒形炉包括横卧设置且能够容置卷材的炉体、能够对卷材进行支撑的支撑机构、用于对炉体腔内气氛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水平喷流式筒形炉，其特征在于：所述筒形炉包括横卧设置且能够容置卷材的炉体、能够对卷材进行支撑的支撑机构、用于对所述炉体腔内气氛进行加热的加热系统、用于对所述炉体腔内气氛进行冷却的冷却系统；所述炉体包括炉身、固定封挡在所述炉身长度方向一端的封板、封挡在所述炉身长度方向另一端且与所述炉身可分离的炉门，所述支撑机构包括与所述炉身固定对接的支撑组件、沿所述炉身长度方向相对所述支撑组件滑动设置的滑动架，所述滑动架的一端部与所述炉门固定连接，所述卷材支撑在所述滑动架上；所述滑动架具有第一工位和第二工位，所述滑动架位于第一工位时，所述炉门沿炉身长度方向远离所述炉身，且卷材能够放至所述滑动架上；所述滑...

【技术特征摘要】
1.一种水平喷流式筒形炉，其特征在于：所述筒形炉包括横卧设置且能够容置卷材的炉体、能够对卷材进行支撑的支撑机构、用于对所述炉体腔内气氛进行加热的加热系统、用于对所述炉体腔内气氛进行冷却的冷却系统；所述炉体包括炉身、固定封挡在所述炉身长度方向一端的封板、封挡在所述炉身长度方向另一端且与所述炉身可分离的炉门，所述支撑机构包括与所述炉身固定对接的支撑组件、沿所述炉身长度方向相对所述支撑组件滑动设置的滑动架，所述滑动架的一端部与所述炉门固定连接，所述卷材支撑在所述滑动架上；所述滑动架具有第一工位和第二工位，所述滑动架位于第一工位时，所述炉门沿炉身长度方向远离所述炉身，且卷材能够放至所述滑动架上；所述滑动架位于第二工位时，所述炉门与所述炉身靠拢，所述滑动架及其上卷材处于所述炉体腔内，且所述炉体的腔被封闭，所述卷材能够进行热处理作业。


2.根据权利要求1所述的水平喷流式筒形炉，其特征在于：所述支撑组件包括位于所述炉体腔内且沿所述炉身长度方向延伸的支撑轨、与所述炉身固定连接并为所述支撑轨提供支撑的支撑柱。


3.根据权利要求2所述的水平喷流式筒形炉，其特征在于：所述支撑轨具有两根，且两根所述支撑轨在所述炉身横向上位于两侧。


4.根据权利要求3所述的水平喷流式筒形炉，其特征在于：所述滑动架包括底部转动设置有滑轮的底架、在所述炉身长度方向上设于所述底架两侧的立块，所述底架的一端部与所述炉门固定连接，所述卷材通过横梁搭设在两侧的所述立块上。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，刘永军，
申请(专利权)人：艾亦特工业炉太仓有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32