欧冶炉布袋除尘的煤气导入管密封结构制造技术

本发明专利技术公开了一种欧冶炉布袋除尘的煤气导入管密封结构，主要包括：圆环板（1）、圆柱管（2）、圆环板（3）、圆柱管（4）、圆环板（5）、圆柱管（6）、圆环板（7）、圆柱管（8）、花隔板（9）、填料和压盖密封（10）、荒煤气导入管（11），加强筋板（12）；圆柱管（2）其状为圆柱形，上部与圆环板（1）装配焊接，依次制作圆环板（3），其内径大于荒煤气管道外径80mm，其外圆周与圆柱管（2）下部焊接连接，内圆周与圆柱管（2）上部焊接连接，依次制作圆环板（3）、圆柱管（4）、圆环板（5）、圆柱管（6），圆环板（1）至圆柱管（6）组成了π型补偿器，圆环板（7）、圆柱管（8）组成了L型补偿器。

【技术实现步骤摘要】
欧冶炉布袋除尘的煤气导入管密封结构
本专利技术涉及一种欧冶炉布袋除尘的煤气导入管密封结构。
技术介绍
为了实现节能环保的功能，欧冶炉将顶煤气填料洗涤器和可调文氏管洗涤器改造成重力除尘和干法除尘系统。采用干法除尘煤气净化工艺代替原有的COREX竖炉煤气湿法除尘工艺，欧冶炉竖炉炉顶正常工作温度范围150～250℃使荒煤气的温度高于高炉炉顶温度，高温煤气由干法除尘布袋箱体的中部的荒煤气导入管自上而下进入。荒煤气导入管与安装布袋的花隔板由于要克服温度变化后管道产生的位移，所以其连接不能采取焊接密封连接，防止应力变化而破坏管道，因此导入管与花隔板之间的密封采取了填料和压盖配合螺栓紧固的密封方式。此种密封方式短期可以起到密封的作用，但是随着时间及生产的运行，填料在导入管与花隔板之间运动磨损，使密封失效，布袋箱体的花隔板下部浊气室与花隔板上部的净气室形成通路，未经除尘的煤气由此通路进入净气室后进入净煤气管网，影响煤气的纯净度，造成煤气使用的用户烧嘴及管道由于粉尘的超标而堵塞，影响生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种欧冶炉布袋除尘的煤气导入管密封结构，有效的解决了导入管和花隔板不能有效密封的生产技术难题，具有较强的推广价值。一种欧冶炉布袋除尘的煤气导入管密封结构，主要包括：圆环板（1）、圆柱管（2）、圆环板（3）、圆柱管（4）、圆环板（5）、圆柱管（6）、圆环板（7）、圆柱管（8）、花隔板（9）、填料和压盖密封（10）、荒煤气导入管（11），加强筋板（12）；圆柱管（2）其状为圆柱形，上部与圆环板（1）装配焊接，形成三角焊缝，焊缝厚度不小于圆柱管壁厚，依次制作圆环板（3），其内径大于荒煤气管道外径80mm，其外圆周与圆柱管（2）下部焊接连接，内圆周与圆柱管（2）上部焊接连接，依次制作圆环板（3）、圆柱管（4）、圆环板（5）、圆柱管（6），圆环板（1）至圆柱管（6）组成了π型补偿器，圆环板（7）、圆柱管（8）组成了L型补偿器。本专利技术的工况条件为温差的交替变化，温度变化较为频繁，故采取一种具有π型和L型自制补偿器配合密封连接的技术，使荒煤气导入管在花隔板中自由移动，π型和L型自制补偿器的补偿能力大，能够适应受温度交变的影响煤气导入管轴向位移，本专利技术自制补偿器制作简单，补偿能力的伸缩量强大，耗资少，施工难度较易，解决了干法除尘设计缺陷，具有较广的推广价值。制作加强筋板，形状为三角形，均匀安装于圆环板与荒煤气导入管和圆柱管与花隔板的圆周焊缝外部，提高抵抗应力的能力。本专利技术完全将原设计的填料和压盖密封于本专利技术之内，彻底解决了布袋箱体的浊气室向净气室窜气的缺陷。本专利技术装置安装在欧冶炉布袋箱体内部，圆环板焊接于荒煤气导入管的外径处。圆柱管上部与圆环板装配焊接。依次制作圆环板，其外圆周与圆柱管下部焊接连接，内圆周与圆柱管上部焊接连接。依次制作圆环板、圆柱管、圆环板、圆柱管，形成了具有π型和L型的自制补偿器配合密封连接的结构，使荒煤气导入管在花隔板中由于热胀冷缩的作用自由移动，自制补偿器的受温度交变能够自动补偿轴向位移，同时密封煤气导入管因轴向位移后从浊气室上窜的煤气。本专利技术自制补偿器制作简单，补偿能力的伸缩量强大，耗资少，施工难度较易，解决了干法除尘设计缺陷，具有较广的推广价值。附图说明下面将结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为图1中的A部放大结构示意图。具体实施方式一种欧冶炉布袋除尘的煤气导入管密封结构，如图1、图2所示，主要包括：圆环板1、圆柱管2、圆环板3、圆柱管4、圆环板5、圆柱管6、圆环板7、圆柱管8、花隔板9、填料和压盖密封10、荒煤气导入管11，加强筋板12；圆柱管2其状为圆柱形，上部与圆环板1装配焊接，形成三角焊缝，焊缝厚度不小于圆柱管壁厚，依次制作圆环板3，其内径大于荒煤气管道外径80mm，其外圆周与圆柱管2下部焊接连接，内圆周与圆柱管2上部焊接连接，依次制作圆环板3、圆柱管4、圆环板5、圆柱管6，圆环板1至圆柱管6组成了π型补偿器，圆环板7、圆柱管8组成了L型补偿器。本专利技术装置安装在欧冶炉布袋箱体内部，圆环板1、3、5、7焊接于荒煤气导入管11的外径处。圆柱管2、4、6、8上部与圆环板1、3、5、7装配焊接。依次制作圆环板1、3、5、7，其外圆周与圆柱管2、4、6、8下部焊接连接，内圆周与圆柱管上部焊接连接。依次制作圆环板、圆柱管、圆环板、圆柱管，形成了具有π型和L型的自制补偿器配合密封连接的结构，使荒煤气导入管在花隔板中由于热胀冷缩的作用自由移动，自制补偿器的受温度交变能够自动补偿轴向位移同时密封煤气导入管因轴向位移后从浊气室上窜的煤气。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种欧冶炉布袋除尘的煤气导入管密封结构，其特征是：主要包括：圆环板（1）、圆柱管（2）、圆环板（3）、圆柱管（4）、圆环板（5）、圆柱管（6）、圆环板（7）、圆柱管（8）、花隔板（9）、填料和压盖密封（10）、荒煤气导入管（11），加强筋板（12）；圆柱管（2）其状为圆柱形，上部与圆环板（1）装配焊接，形成三角焊缝，焊缝厚度不小于圆柱管壁厚，依次制作圆环板（3），其内径大于荒煤气管道外径80mm，其外圆周与圆柱管（2）下部焊接连接，内圆周与圆柱管（2）上部焊接连接，依次制作圆环板（3）、圆柱管（4）、圆环板（5）、圆柱管（6），圆环板（1）至圆柱管（6）组成了π型补偿器，圆环板（7）、圆柱管（8）组成了L型补偿器。/n

【技术特征摘要】
1.一种欧冶炉布袋除尘的煤气导入管密封结构，其特征是：主要包括：圆环板（1）、圆柱管（2）、圆环板（3）、圆柱管（4）、圆环板（5）、圆柱管（6）、圆环板（7）、圆柱管（8）、花隔板（9）、填料和压盖密封（10）、荒煤气导入管（11），加强筋板（12）；圆柱管（2）其状为圆柱形，上部与圆环板（1）装配焊接，形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：季书民，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65