一种秸秆湿式厌氧发酵+好氧发酵联合处理装置及方法制造方法及图纸

一种秸秆湿式厌氧发酵+好氧发酵联合处理装置及方法，属于利用秸秆厌氧发酵产生沼气技术领域。外部运输过来的沼液进入沼液储池暂存，通过泵进入水解罐，秸秆通过装载工具进入秸秆粉碎机，破碎后的秸秆通过皮带输送机进入水解罐，秸秆和沼液罐通过充分水解酸化，同时加入水解酶，水解酸化后利用I型固液分离机分离好氧发酵物，分离后的固体进入管道制浆机，全部浆料进入II型固液分离机，固液分离之后，固态部分即包含纤维素和半纤维素进入好氧发酵有机肥生产车间，液态部分进入暂存罐，通过泵进入厌氧发酵罐，生产的沼气外用，产生的沼液回流。本申请可以消耗大量沼液，无沼液外排，秸秆厌氧发酵水力停留时间由48天缩短到22天左右。

A straw wet anaerobic fermentation + aerobic fermentation combined treatment device and method

The invention relates to a straw wet anaerobic fermentation + aerobic fermentation combined treatment device and method, belonging to the technical field of biogas production by anaerobic fermentation of straw. The biogas slurry transported from outside enters the biogas slurry storage tank for temporary storage, and enters into the hydrolysis tank through the pump, the straw enters the straw crusher through the loading tool, and the crushed straw enters into the hydrolysis tank through the belt conveyor. The straw and biogas slurry tank are fully hydrolyzed and acidified, and hydrolase is added. After hydrolysis and acidification, aerobic fermentation products are separated by type I solid-liquid separator, and the separated solid enters the pipeline Pulping machine, all slurry into type II solid-liquid separator. After solid-liquid separation, the solid part, including cellulose and hemicellulose, enters the aerobic fermentation organic fertilizer production workshop, and the liquid part enters the temporary storage tank, which is pumped into the anaerobic fermentation tank. The biogas produced is used externally and the biogas slurry is recycled. The application can consume a large amount of biogas slurry, without biogas slurry discharge, and the hydraulic retention time of straw anaerobic fermentation is shortened from 48 days to about 22 days.

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆湿式厌氧发酵+好氧发酵联合处理装置及方法
本专利技术涉及利用秸秆厌氧发酵产生沼气
，用于消耗沼液(或畜禽粪污)而不再产生沼液，同时又能回避难以分解的纤维素进入厌氧发酵工序的工艺技术，纤维素用于好氧堆肥。具体说是一种秸秆湿式厌氧发酵+好氧发酵联合处理装置及方法。
技术介绍
我国无论南方的水稻秸秆、能源作物，还是北方的玉米秸秆、小麦秸秆等，都有很大产量，属于农业废弃物，已经对环境产生了很大不利影响，且资源化利用难度很大，需要发展和填补秸秆资源化利用技术空白，用秸秆作为原料利用厌氧发酵技术生产沼气是很好的发展方向，但制约技术发展的瓶颈就是秸秆中的纤维素分解难度大、时间长。同时，湿式厌氧发酵技术产气率高，但制约技术发展的瓶颈是会产生大量沼液(高铵氮含量、高COD含量液体)无法处理。因此，解决秸秆厌氧发酵技术和减少沼液产生成为了一个重要的研究方向。目前研究的途径主要集中在以下3点：(1)秸秆干式厌氧发酵技术。(2)增加厌氧发酵水力停留时间。(3)兼氧水解技术。仿生牛的瘤胃，对秸秆进行预处理，将纤维素和半纤维素水解并发酵转化为挥发性脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆湿式厌氧发酵+好氧发酵联合处理装置，其特征在于：沼液储池(1)经由进水泵和进水阀门与水解罐(4)连通连接，装载工具(2)用于给秸秆粉碎机(3)进行装载秸秆，秸秆粉碎机(3)通过用于输送秸秆粉末的皮带与水解罐(4)连接；水解罐(4)与I型固液分离机(5)连接，I型固液分离机(5)液体出口又与水解罐(4)连接，I型固液分离机(5)固体出口与管道制浆机(6)连接，管道制浆机(6)与II型固液分离机(7)连接，II型固液分离机(7)的固体出口与好氧发酵有机肥生产车间(10)连接，II型固液分离机(7)的液体出口与暂存罐(8)连接，暂存罐(8)经由阀门和泵与厌氧发酵罐(9)连接，厌氧发酵罐(...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆湿式厌氧发酵+好氧发酵联合处理装置，其特征在于：沼液储池(1)经由进水泵和进水阀门与水解罐(4)连通连接，装载工具(2)用于给秸秆粉碎机(3)进行装载秸秆，秸秆粉碎机(3)通过用于输送秸秆粉末的皮带与水解罐(4)连接；水解罐(4)与I型固液分离机(5)连接，I型固液分离机(5)液体出口又与水解罐(4)连接，I型固液分离机(5)固体出口与管道制浆机(6)连接，管道制浆机(6)与II型固液分离机(7)连接，II型固液分离机(7)的固体出口与好氧发酵有机肥生产车间(10)连接，II型固液分离机(7)的液体出口与暂存罐(8)连接，暂存罐(8)经由阀门和泵与厌氧发酵罐(9)连接，厌氧发酵罐(9)底部经由阀门与水解罐(4)连接；
水解罐(4)内部设有搅拌装置，上部连接有用于滴加纤维素半纤维素水解酶的管道，纤维素半纤维素水解酶的管道设有管道泵和流量计；水解罐(4)设有加热装置，同时水解罐(4)底部设有曝气装置。


2.按照权利要求1所述的一种秸秆湿式厌氧发酵+好氧发酵联合处理装置，其特征在于：厌氧发酵罐(9)设温度变送器、压力变送器、物位计、料位计等检测仪表，灌顶设储气柜，灌顶设正负压保护器。


3.按照权利要求1所述的一种秸秆湿式厌氧发酵+好氧发酵联合处理装置，其特征在于：沼液储池(1)经由阀门与暂存罐(8)连通，用于调节暂存罐(8)内固体含量。


4.按照权利要求1所述的一种秸秆湿式厌氧发酵+好氧发酵联合处理装置，其特征在于：上述所述的各阀门和泵均与控制器连接，控制器用于控制对应阀门和泵的开启和关闭。


5.采用权利要求1-4任一项所述的装置进行秸秆湿式厌氧发酵+好氧发酵联合处理的方法，其特征在于：包括以下步骤：
外部运输过来的沼液进入沼液储池(1)暂存，通过泵进入水解罐(4)，秸秆通过装载工具(2)进入秸秆粉碎机(3)，破碎后的秸秆通过皮带输送机进入水解罐(4)，秸秆和沼液罐通过充分水解酸化，同时加入水解酶，水解酸化后利用I型固液分离机(5)分离好氧发酵物，分离后的固体进入管道制浆机(6)，全部浆料进入II型固液分离机(7)，固液分离之后，固态部分即包含纤维素和半纤维素进入好氧发酵有机肥生产车间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志永，高彦宁，付显利，安斌峰，胥朝晖，黄丹，吴福满，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13