一种半连续式的氨化秸秆与沼渣夹心式混合发酵装置制造方法及图纸

技术编号:26161972 阅读:42 留言:0更新日期:2020-10-31 12:49
本发明专利技术公开一种半连续式的氨化秸秆与沼渣夹心式混合发酵装置,包括发酵罐、沼液循环管路以及发酵供料装置,所述发酵罐内的发酵物料由若干个沿着竖直方向排列的发酵单元组成,每个发酵单元包括自上而下排列的氨化秸秆层、生物炭层以及沼渣层;所述发酵罐的顶部设有进料口和出气口,底部设有出料口;所述沼液循环管路的一端连接在发酵罐的出液口处,另一端连接在发酵罐的进液口处;所述发酵供料装置通过连接至发酵罐的进料口的供料管依次将沼渣、生物炭以及氨化秸秆输送至发酵罐中。该混合发酵装置通过将沼渣与氨化秸秆进行混合发酵,优化物料配比,提高产气效率,同时采用沼液循环喷淋的方式,无需搅拌,操作简单,投入成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种半连续式的氨化秸秆与沼渣夹心式混合发酵装置
本专利技术涉及秸秆发酵设备,具体涉及一种半连续式的氨化秸秆与沼渣夹心式混合发酵装置。
技术介绍
在农业大国,每年会产生数亿吨的农业废弃物,能源化利用,是处理这些农业废弃物的重要途径。在世界能源日益枯竭的今天,甲烷作为石油的重要替代能源,厌氧发酵技术得到了越来越多的关注。干式厌氧发酵是指发酵系统含固率大于20%的厌氧发酵技术。相对于湿式厌氧发酵,干式厌氧发酵具有更高的有机负荷,发酵物料含固率高,沼渣可发酵过程不产生沼液废水,没有后续沼液废水处理的问题,沼渣可用作肥料或者回用到发酵中资源化利用,实现真正的零排放。现有的干式厌氧发酵主要包括间隙式发酵和连续式发酵,其中,间隙式发酵主要包括BIOFerm工艺和BEKON工艺,这些发酵工艺具有无需搅拌、产气量大等优点,但是存在着装置体积大、投入成本高、操作复杂、系统安全运行要求高等问题。连续式发酵包括机械式的Kompogas工艺和BRV工艺,以及推流式的Dranco工艺和Valorga工艺,这些发酵工艺可实现干式厌氧发酵连续进行,有效提高发酵效率。但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半连续式的氨化秸秆与沼渣夹心式混合发酵装置,包括用于物料进行厌氧发酵的发酵罐、用于循环将沼液输送至发酵罐中的沼液循环管路以及用于往发酵罐中加入发酵物料的发酵供料装置,其特征在于,所述发酵罐内的发酵物料由若干个沿着竖直方向排列的发酵单元组成,每个发酵单元包括自上而下排列的氨化秸秆层、生物炭层以及沼渣层;所述发酵罐的顶部设有进料口和出气口,底部设有出料口;/n所述沼液循环管路的一端连接在发酵罐的出液口处,另一端连接在发酵罐的进液口处;/n所述发酵供料装置通过连接至发酵罐的进料口的供料管依次将沼渣、生物炭以及氨化秸秆输送至发酵罐中。/n

【技术特征摘要】
1.一种半连续式的氨化秸秆与沼渣夹心式混合发酵装置,包括用于物料进行厌氧发酵的发酵罐、用于循环将沼液输送至发酵罐中的沼液循环管路以及用于往发酵罐中加入发酵物料的发酵供料装置,其特征在于,所述发酵罐内的发酵物料由若干个沿着竖直方向排列的发酵单元组成,每个发酵单元包括自上而下排列的氨化秸秆层、生物炭层以及沼渣层;所述发酵罐的顶部设有进料口和出气口,底部设有出料口;
所述沼液循环管路的一端连接在发酵罐的出液口处,另一端连接在发酵罐的进液口处;
所述发酵供料装置通过连接至发酵罐的进料口的供料管依次将沼渣、生物炭以及氨化秸秆输送至发酵罐中。


2.根据权利要求1所述的半连续式的氨化秸秆与沼渣夹心式混合发酵装置,其特征在于,所述发酵罐的底部可拆卸地设置有集液斗,该集液斗上设有所述出液口;
所述集液斗的上方设有隔板,该隔板上设有多个漏孔。


3.根据权利要求1所述的半连续式的氨化秸秆与沼渣夹心式混合发酵装置,其特征在于,沿着沼液的循环流动方向,所述沼液循环管路的末端由多个循环支路构成,所述循环支路的数量与发酵单元的数量和进液口的数量相同;
多个循环支路的出口分别连接至多个发酵单元的氨化秸秆层的上方。


4.根据权利要求3所述的半连续式的氨化秸秆与沼渣夹心式混合发酵装置,其特征在于,位于下方的循环支路的流量小于位于上方的循环支路的流量。


5.根据权利要求4所述的半连续式的氨化秸秆与沼渣夹心式混合发酵装置,其特征在于,将发酵单元的数量设为X,位于最下方的循环支路的流量为100%,自下而上,循环支路的流量依次减少


6.根据权利要求1-5任一项所述的半连续式的氨化秸秆与沼渣夹心式混合发酵装置,其特征在于,所述发酵供料装置包括用于往发酵罐中加入秸秆碎料的秸秆供料装置、用于往发酵罐中加入沼渣的沼渣供料装置以及用于往发酵罐中加入...

【专利技术属性】
技术研发人员:林云琴郑浩旻
申请(专利权)人:华南农业大学
类型:发明
国别省市:广东;44

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