一种垃圾液相悬浮床加氢处理系统及工艺技术方案

本发明专利技术涉及一种垃圾液相悬浮床加氢处理系统，其特征在于：包括碳化单元、加氢处理单元及分离单元。本发明专利技术还涉及一种垃圾液相悬浮床加氢处理工艺。本发明专利技术结构设计科学合理，能够将垃圾进行高效处理并将其转化为能够有效利用的无害产品，成本低，污染少，能够防止多环烃或氯化烃的释放；同时处理系统能够得到有价值的柴油产物，且柴油纯度高、品质好，适用范围广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾液相悬浮床加氢处理系统及工艺
本专利技术属于垃圾处理
，涉及垃圾悬浮床处理系统，特别涉及一种垃圾液相悬浮床加氢处理系统及工艺。
技术介绍
生活垃圾或工业垃圾碳化目前比较成熟的技术，例如转鼓碳化等。根据转鼓的操作参数，一般来说，碳化的三种产物为气体、焦炭和焦油。由于垃圾的种类和来源不同，一般来说，碳化后的产品中都会含有多种有害污染物。除了本身存在的污染成分，也就是说这些污染成分在碳化之前就已经存在于垃圾中，还必须特别注意碳化过程产生的污染物。在碳化过程中，除主要成分(氢、一氧化碳、二氧化碳、甲烷和水)外，还有很多含氢化合物生成，例如：氨、硫化氢、氰化氢、氯化氢、氟化氢等，以及NOx和二氧化硫等。可以通过添加诸如石灰等方式处理和净化碳化气体，但是绝大多数有害杂质会残留在焦油中。根据碳化过程的操作参数和原料的化学组成，可能产生多环芳烃，特别是多氯二噁英和多氯代二苯并呋喃等有害物质。碳化过程中生成的气体，通常将一部分气体作为燃料气使用。其余不作为燃料气的气体，可充分燃烧后变成烟道气体，脱硫脱硝等净化后排放。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾液相悬浮床加氢处理系统，其特征在于：包括碳化单元、加氢处理单元及分离单元，/n所述碳化单元包括碳化转鼓、第一混合罐及第二混合罐，所述碳化转鼓的左端连接有螺旋进料器，所述碳化转鼓的右端分别连接至所述第一混合罐及第二混合罐，所述第一混合罐连接至所述第二混合罐，所述第一混合罐上设置有添加剂进料口；/n所述加氢处理单元包括第一加热炉、新氢机、悬浮床反应器、热分离罐、第二加热炉、固定床反应器及减压塔，所述第二混合罐、新氢机均连接至第一加热炉，所述第一加热炉、悬浮床反应器及热分离罐依次连接，所述热分离罐的顶端连接至所述固定床反应器，所述热分离罐的底端连通过第二加热炉连接至所述减压塔，所述减压塔...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾液相悬浮床加氢处理系统，其特征在于：包括碳化单元、加氢处理单元及分离单元，
所述碳化单元包括碳化转鼓、第一混合罐及第二混合罐，所述碳化转鼓的左端连接有螺旋进料器，所述碳化转鼓的右端分别连接至所述第一混合罐及第二混合罐，所述第一混合罐连接至所述第二混合罐，所述第一混合罐上设置有添加剂进料口；
所述加氢处理单元包括第一加热炉、新氢机、悬浮床反应器、热分离罐、第二加热炉、固定床反应器及减压塔，所述第二混合罐、新氢机均连接至第一加热炉，所述第一加热炉、悬浮床反应器及热分离罐依次连接，所述热分离罐的顶端连接至所述固定床反应器，所述热分离罐的底端连通过第二加热炉连接至所述减压塔，所述减压塔的蜡油出口连接至所述固定床反应器；
所述分离单元包括温分离罐、冷分离罐、汽提塔、第三加热炉及分馏塔，所述固定床反应器连接至所述温分离罐，所述温分离罐的顶端连接至所述冷分离罐，所述温分离罐及冷分离罐的底端均连接至所述汽提塔，所述汽提塔的底端通过第三加热炉连接至所述分馏塔。


2.根据权利要求1所述的垃圾液相悬浮床加氢处理系统，其特征在于：所述冷分离罐上连接有循氢机，所述循氢机分别连接至所述固定床反应器、悬浮床反应器及第一加热炉。


3.根据权利要求1所述的垃圾液相悬浮床加氢处理系统，其特征在于：所述分馏塔底端的蜡油出口连接至所述固定床反应器。


4.根据权利要求1所述的垃圾液相悬浮床加氢处理系统，其特征在于：所述减压塔底端的残渣出口连接至所述螺旋进料器。


5.根据权利要求1所述的垃圾液相悬浮床加氢处理系统，其特征在于：所述冷分离罐顶端的气体出口连接有膜分离器。


6.根据权利要求1所述的垃圾液相悬浮床加氢处理系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓宏达，昝大鑫，王鑫，吕云飞，刘哲，
申请(专利权)人：张家港保税区慧鑫化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32