一种固定中等尺寸纳米晶磁芯的有机硅胶粘剂及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种固定中等尺寸纳米晶磁芯的有机硅胶粘剂及制备方法，包括如下组分：端羟基聚二甲基硅氧烷、增塑剂、补强填料、交联增粘催化复合型助剂和触变剂；其中交联增粘催化复合型助剂由烷氧基硅烷、α硅烷和氨基硅烷回流反应制得。有机硅胶粘剂制备方法如下：将端羟基聚二甲基硅氧烷、增塑剂和补强填料加入高速分散机中、真空高温搅拌脱水得到基础胶料，降温后加入交联增粘催化复合型助剂和触变剂真空搅拌，即得。本发明专利技术解决现有技术中单组分室温硫化硅橡胶与磁芯相容性差导致磁性能下降严重、不环保的问题，提供的有机硅胶粘剂具有外观均匀细腻、触变性好、磁性能衰减低、粘接强度高以及环保的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种固定中等尺寸纳米晶磁芯的有机硅胶粘剂及制备方法
本专利技术涉及磁芯用有机硅胶粘剂
，特别是涉及一种固定中等尺寸纳米晶磁芯的有机硅胶粘剂及制备方法。
技术介绍
纳米晶软磁合金材料微观结构无序，非常脆，极易碎裂。其制备磁芯的生产工艺流程如下：带材缠绕成磁芯、固化定型、点胶、装入护壳、绕漆包线。固化定型是将磁芯的每一圈相互粘接成一整体，防止脆裂以及振动时损伤性能；点胶是将磁芯与护壳固定住，防止磁芯在护壳内晃动，一旦晃动即成为废品。纳米晶磁芯的尺寸根据实际用途会有不同，通常直径32mm以下的小尺寸磁芯优先选用硅脂进行黏附固定，因为硅脂不固化，无应力收缩，对磁芯性能无损伤。直径32～100mm的中等尺寸磁芯本身有一定的重量，会将硅脂挤压到周边缝隙而导致磁芯在护壳内晃动，要选用能够固化的有机硅胶粘剂进行粘接固定。直径100mm以上的大尺寸磁芯因护壳比较深，单组份胶粘剂无法深层固化，要选用双组份灌封胶进行封装固定。目前，固定中等尺寸纳米晶磁芯使用的是普通的单组份室温硫化硅橡胶进行粘接固定。普通的单组份室温硫化硅橡胶多用纳米碳酸钙、轻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定中等尺寸纳米晶磁芯的有机硅胶粘剂，其特征在于，所述有机硅胶粘剂包括重量份数的如下组分：100份的端羟基聚二甲基硅氧烷，10～20份的增塑剂，30～60份的补强填料，5～15份的交联增粘催化复合型助剂，0.3～1.0份的触变剂；/n所述交联增粘催化复合型助剂由烷氧基硅烷、α硅烷和氨基硅烷在温度为60～80℃下回流反应制得。/n

【技术特征摘要】
1.一种固定中等尺寸纳米晶磁芯的有机硅胶粘剂，其特征在于，所述有机硅胶粘剂包括重量份数的如下组分：100份的端羟基聚二甲基硅氧烷，10～20份的增塑剂，30～60份的补强填料，5～15份的交联增粘催化复合型助剂，0.3～1.0份的触变剂；
所述交联增粘催化复合型助剂由烷氧基硅烷、α硅烷和氨基硅烷在温度为60～80℃下回流反应制得。


2.根据权利要求1所述的一种固定中等尺寸纳米晶磁芯的有机硅胶粘剂，其特征在于：所述有机硅胶粘剂包括重量份数的如下组分：100份的端羟基聚二甲基硅氧烷，10～15份的增塑剂，30～40份的补强填料，10～15份的交联增粘催化复合型助剂，0.5～1.0份的触变剂。


3.根据权利要求1或2所述的一种固定中等尺寸纳米晶磁芯的有机硅胶粘剂，其特征在于：所述交联增粘催化复合型助剂由烷氧基硅烷、α硅烷和氨基硅烷按照重量比为1：(0.5～1)：(0.1～0.3)在温度为60～80℃下回流反应制得。


4.根据权利要求3所述的一种固定中等尺寸纳米晶磁芯的有机硅胶粘剂，其特征在于：所述交联增粘催化复合型助剂由烷氧基硅烷、α硅烷和氨基硅烷按照重量比为1：(0.8～1)：(0.2～0.3)在温度为60～80℃下回流反应制得。


5.根据权利要求3所述的一种固定中等尺寸纳米晶磁芯的有机硅胶粘剂，其特征在于：所述烷氧基硅烷为甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、四甲氧基硅烷和/或四乙氧基硅烷中的至少一种；
所述α硅烷为苯胺甲基三乙氧基硅烷、二乙胺基甲基三乙氧基硅烷和/或二氯甲基三乙氧基中的至少一种；
所述氨基硅烷为氨丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、氨丙基甲基二甲氧基硅烷和/或2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓明，
申请(专利权)人：杭州先创高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33