【技术实现步骤摘要】
环氧类重防腐涂料组合物、环氧类重防腐涂料及其制备方法和应用
本专利技术属于重防腐涂料
，具体涉及一种环氧类重防腐涂料组合物、环氧类重防腐涂料及其制备方法和应用。
技术介绍
近年来，金属腐蚀问题越来越严重，不但给当代经济造成了巨大的经济损失，而且也对当今社会造成了严重的工业损害。目前，国内外普遍采用的防腐手段是涂料防护，最常用的重防腐涂料体系-环氧树脂涂料，拥有良好的成膜性能和较高的附着力。然而，环氧树脂易老化，脆性大，高温下承受强腐蚀介质能力差，并且环氧树脂涂层的耐腐蚀性并不长久，也容易受空气，水分，离子等腐蚀介质的影响。
技术实现思路
本专利技术基于上述情况，提供一种环氧类重防腐涂料组合物、环氧类重防腐涂料及其制备方法和应用。本专利技术的重防腐涂料不仅耐腐蚀性能优异，而且具有良好的耐磨性。为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种环氧类重防腐涂料组合物，所述环氧类重防腐涂料组合物包含：有机海泡石纳米纤维、环氧树脂、固化剂和稀释剂，其中，所述有机海泡石纳米纤维通过将海泡石依次进行酸...
【技术保护点】
1.一种环氧类重防腐涂料组合物，其特征在于，所述环氧类重防腐涂料组合物包含：有机海泡石纳米纤维、环氧树脂、固化剂和稀释剂/n其中，所述有机海泡石纳米纤维通过将海泡石依次进行酸改性和硅烷偶联剂改性而成。/n
【技术特征摘要】
1.一种环氧类重防腐涂料组合物，其特征在于，所述环氧类重防腐涂料组合物包含：有机海泡石纳米纤维、环氧树脂、固化剂和稀释剂
其中，所述有机海泡石纳米纤维通过将海泡石依次进行酸改性和硅烷偶联剂改性而成。
2.根据权利要求1所述的环氧类重防腐涂料组合物，其中，相对于100重量份的所述环氧树脂，所述有机海泡石纳米纤维的含量为10-85重量份，所述固化剂的含量为10-40重量份，所述稀释剂的含量为15-90重量份；
优选地，相对于100重量份的所述环氧树脂，所述有机海泡石纳米纤维的含量为25-70重量份，所述固化剂的含量为15-35重量份，所述稀释剂的含量为25-75重量份。
3.根据权利要求1所述的环氧类重防腐涂料组合物，其中，所述环氧树脂为E-44、CYD-014、CYD-011、E-51和E-20中的一种或多种；
优选地，所述环氧树脂为E-44、CYD-014和CYD-011中的一种或多种。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的环氧类重防腐涂料组合物，其中，通过将酸与海泡石进行第一接触后进行研磨得到酸改性处理后的海泡石纳米纤维，并将所述酸改性处理后的海泡石纳米纤维与硅烷偶联剂进行第二接触，得到所述有机海泡石纳米纤维。
5.根据权利要求1所述的新型环氧类重防腐涂料组合物，其中，所述第一接触的条件包括：第一接触的温度为60-100℃，第一接触的时间为12-48h；
优选地，所述第一接触的条件包括：第一接触的温度为70-85℃，第一接触的时间为18-24h；
优选地，所述酸为盐酸、硫酸和硝酸中的一种或多种，更优选为盐酸；
优选地，所述酸的浓度为5-30重量％，更优选为9-18重量％；
优选地，所述研磨使得所述海泡石纳米纤维的直径为20-100nm，长度为20nm-2μm；更优选地，所述海泡石纳米纤维的直径为20-50nm，长度为20-100nm；
优选地，所述第二接触包括：将所述海泡石纳米纤维与溶剂进行第一混合形成海泡石纳米纤维浆液，在pH值为3-6的条件下将硅烷偶联剂与所述海泡石纳米纤维浆液进行第二混合，其中，所述溶剂为水、乙醇和甲醇中的一种或多种；
优选地，在pH值为4.5-5.5的条件下将硅烷偶联剂与所述海泡石纳米纤维浆液进行第二混合；
优选地，所述海泡石纳米纤维与所述溶剂的质量比为1：10-50，更优选为1：10-15。
优选地，所述溶剂为水和乙醇的混合溶剂，所述水和乙醇的混合溶剂中水和乙醇的质量比为1：12-18；
优选地，所述第一混合的时间为15-60min，更优选为20-40min；
优选地，所述硅烷偶联剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜蜀雋，熊海龙，庞忠荣，齐福刚，金政伟，赵镍，张安贵，易俊松，庄壮，江永军，苏慧，
申请(专利权)人：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司，湖南邦泽科技有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64
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