一种适用于海水飞溅区的双组分无溶剂低表面处理湿固化涂料及其制备方法技术

技术编号:26161552 阅读:64 留言:0更新日期:2020-10-31 12:47
本发明专利技术公开了一种适用于海水飞溅区的双组分无溶剂低表面处理湿固化涂料及其制备方法,该涂料是一款新型可湿面固化涂料,引入了特殊功能性颜填料,采用耐水系数高的环氧树脂及可湿面固化的改性固化剂等,该涂料不仅各项技术数据性能指标优异,而且由于所用环氧树脂为低粘度产品,涂料的粘度低,所以对设备要求降低,进而降低了施工难度;可湿固化型固化剂的选用,也使得其可直接施工在100%潮湿带锈的表面,并产生超强附着力,完全符合目前绿色环保涂装的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于海水飞溅区的双组分无溶剂低表面处理湿固化涂料及其制备方法
本专利技术属于涂料加工领域,具体涉及一种适用于海水飞溅区的双组分无溶剂低表面处理湿固化涂料及其制备方法。
技术介绍
海洋腐蚀环境一般分为大气区、浪溅区、潮差区、全浸区和海泥区,因受到潮汐、海浪等干湿交替的影响,浪溅区、潮差区的腐蚀最为严重,而由于浪溅区特殊的腐蚀环境,目前常规的涂层防护、阴极保护以及外加电流防护等措施保护的综合效果均不理想,在海洋环境中使用的钢结构或钢筋混凝土结构物,由于在使用过程中始终浸没在水中或由于潮水涨落和飞溅,经常处于潮湿状态,一般涂料则无法施工,而且随着服役年限逐渐增长,海上设施飞溅区结构物的涂料防腐层也随之出现失效。因其一般为固定式结构,不可移动,部分维修工作必须在潮湿表面或水中进行,表面处理及涂料施工的难度非常高,维护成本巨大。为了保证或延长海上设施的使用寿命,使其达到设计使用年限,保障海上设施安全,降低运维费用,迫切需要研制出能在湿面或水中直接进行涂装、固化的防腐涂料。因此,围绕低表面处理湿面固化防腐涂料涂装工艺中混合使用寿命短、涂料粘度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于海水飞溅区的双组分无溶剂低表面处理湿固化涂料,其特征在于,包括A组份和B组份:/n所述A组份包括如下重量百分比组分的配方:稀释剂1~3%、附着力促进剂1~1.5%、高分子量分散剂0.2~0.5%、流平剂0.8~1%、消泡剂0.2~0.5%、脱泡剂0.2~0.5%、增韧剂0.8~1%、改性石油树脂8~13%、改性环氧树脂40~45%、钛白粉4~6%、滑石粉4~6%、云母粉4~6%、沉淀硫酸钡4~6%、石英粉4~6%、玻璃鳞片4~6%、防锈颜料10~15%,以上成份总量为100%;/n所述B组份包括低温湿固化型固化剂和活性稀释剂,所述低温湿固化型固化剂和活性稀释剂的重量比为1:1~1...

【技术特征摘要】
1.一种适用于海水飞溅区的双组分无溶剂低表面处理湿固化涂料,其特征在于,包括A组份和B组份:
所述A组份包括如下重量百分比组分的配方:稀释剂1~3%、附着力促进剂1~1.5%、高分子量分散剂0.2~0.5%、流平剂0.8~1%、消泡剂0.2~0.5%、脱泡剂0.2~0.5%、增韧剂0.8~1%、改性石油树脂8~13%、改性环氧树脂40~45%、钛白粉4~6%、滑石粉4~6%、云母粉4~6%、沉淀硫酸钡4~6%、石英粉4~6%、玻璃鳞片4~6%、防锈颜料10~15%,以上成份总量为100%;
所述B组份包括低温湿固化型固化剂和活性稀释剂,所述低温湿固化型固化剂和活性稀释剂的重量比为1:1~1.5;
所述A组份与B组份的重量比为5.1~5.5:1。


2.根据权利要求1所述的一种适用于海水飞溅区的双组分无溶剂低表面处理湿固化涂料,其特征在于:所述稀释剂为环氧树脂活性稀释剂十二至十四烷基缩水甘油醚。


3.根据权利要求1所述的一种适用于海水飞溅区的双组分无溶剂低表面处理湿固化涂料,其特征在于:所述改性环氧树脂为改性环氧树脂127或改性环氧树脂128。


4.根据权利要求1所述的一种适用于海水飞溅区的双组分无溶剂低表面处理湿固化涂料,其特征在于:所述石英粉替换为聚酰胺蜡。


5.根据权利要求1所述的一种适用于海水飞溅区的双组分无溶剂低表面处理湿固化涂料,其特征在于:所述防锈颜料包括磷酸锌和三聚磷酸铝。


6.根据权利要求1所述的一种适用于海水飞溅区的双组分无溶剂低表面处理湿固化涂料,其特征在于:所述低温湿固化型固化剂为改性胺固化剂。


7.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:方越戴慧慧林传颂刘银银徐明
申请(专利权)人:上海船舶工艺研究所舟山船舶工程研究中心上海船舶工艺研究所
类型:发明
国别省市:浙江;33

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