发泡改性剂、发泡母粒、发泡材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种发泡改性剂、发泡母粒、发泡材料及其制备方法。其中发泡改性剂以硝酸铁为吸热剂、硝酸铜或硫酸铜为缓释剂，配合包覆材料，配制出发泡改性剂。将发泡改性剂，发泡剂、载体及助剂混合挤出即制得发泡母粒。制得的发泡母粒具有起始分解温度高，分解速度慢，分解温度范围宽的特点。同时，发泡改性剂中的吸热剂分解亦可产生气体，从而提高了发泡倍率。基于发泡母粒的上述特性，可在具有高流动性的树脂基体中制备出发泡效率高，泡孔孔径小，外观无气痕、料花、起皮分层等表观缺陷，力学性能高的发泡材料。

【技术实现步骤摘要】
发泡改性剂、发泡母粒、发泡材料及其制备方法
本专利技术属于材料领域，具体涉及一种发泡改性剂、发泡母粒、发泡材料及其制备方法。
技术介绍
在汽车轻量化趋势的推动下，微发泡材料作为一种空气填充的复合材料，具有密度低的特点，减重效果显著，同时微发泡材料具有致密的表层和发泡芯层结构，对制件的性能影响轻微而备受推崇。然而，化学发泡方式制备的微发泡聚丙烯在注射成型过程中外观普遍存在的气痕、料花、起皮分层等表观问题影响制件的美观。制件内部结构存在泡孔孔径过大，孔径均匀性差，串孔等问题而影响制件性能。这些和模具结构，成型方式，辅助技术和发泡基料熔体强度有关，也和发泡剂的分解特性有密切联系。公开号为CN108546405A的专利文件公开了一种高表面质量的微发泡注塑尼龙材料，通过调节配方形成物理和化学的微交联结构，提高了尼龙材料熔体强度，获得了泡孔细小，均匀致密，且力学性能较好的高表面外观的微发泡注塑尼龙材料。公开号为CN105566751A的专利文件公开了一种高结晶性聚丙烯发泡母粒及其制备方法，该发泡母粒通过提高注塑发泡过程中非发泡区域的力学性能来降低化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡改性剂，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：缓释剂1-5份；吸热剂1-5份；包覆材料5-15份；/n所述缓释剂为硫酸铜；所述吸热剂为硝酸铁；所述包覆材料包括第一层包覆材料和第二层包覆材料；/n所述第一层包覆材料由芥酸酰胺、硬脂酸和硬脂酸锌组成；/n所述第二层包覆材料由羟基聚二甲基硅氧烷、含氢硅油和铂催化剂组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种发泡改性剂，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：缓释剂1-5份；吸热剂1-5份；包覆材料5-15份；
所述缓释剂为硫酸铜；所述吸热剂为硝酸铁；所述包覆材料包括第一层包覆材料和第二层包覆材料；
所述第一层包覆材料由芥酸酰胺、硬脂酸和硬脂酸锌组成；
所述第二层包覆材料由羟基聚二甲基硅氧烷、含氢硅油和铂催化剂组成。


2.根据权利要求1所述的发泡改性剂，其特征在于，所述第一层包覆材料中，芥酸酰胺、硬脂酸、硬脂酸锌的质量比为(1-3):(0.5-1.5):1；及/或
所述第二层包覆材料中，羟基聚二甲基硅氧烷、含氢硅油、铂催化剂的质量比为1:(0.5-1.5):(0.004-0.006)。


3.根据权利要求1或2所述的发泡改性剂，其特征在于，所述羟基聚二甲基硅氧烷黏度小于0.08Pa/s。


4.一种发泡母粒，其特征在于，按重量百分比计，原料包括以下组分：





5.根据权利要求4所述的发泡母粒，其特征在于，所述聚乙烯选自高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯中的一种；及/或
所述乙烯基弹性体选自乙烯—丁烯共聚物、乙烯—辛烯共聚物和三元乙丙橡胶中的一种；及/或
所述发泡剂为碳酸氢钠；及/或
所述加工助剂由抗氧剂、光稳定剂和金属钝化剂组成。


6.根据权利要求5所述的发泡剂，其特征在于，所述聚乙烯为低密度聚乙烯，所述低密度聚乙烯的Mw/Mn＞5，于190℃、2.16kg荷重时，所述低密度聚乙烯的熔融指数≥40g/10min；及/或
所述乙烯基弹性体为乙烯—辛烯共聚物，于230℃，2.16kg荷重时，所述乙烯基弹性体熔融指数≥30g/10min；及/或
所述抗氧剂选自受阻酚类抗氧剂四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和亚磷酸酯类抗氧剂三(2,4-二叔丁基)亚磷...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪剑城，卢健体，罗贤祖，
申请(专利权)人：广东圆融新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44