一种丙烯聚合方法技术

本发明专利技术涉及一种丙烯聚合方法，包括：在聚合反应器中进行丙烯聚合反应，对聚合反应器输出的循环气进行冷凝和气液分离，将得到的不同种类的液体物料单独在在反应器侧壁同一轴向、不同高度处同时喷射或不喷射或每间隔一段时间单独喷射不同种液体物料，使得在所述流化床反应器中实现丙烯的共聚和均聚、共聚和共聚的切换；当液体物料经反应器侧壁喷入反应器时，在所述流化床反应器内部的径向上形成多个氢气浓度和共聚单体浓度不同的反应区域。本发明专利技术中径向浓度和温度差异化更显著、稳定；反应器撤热能力提高；可以生产具有高性能附加值的丙烯聚合物产品。制备的丙烯聚合物产品具有较宽的分子量分布、密度范围和熔融指数范围等。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯聚合方法
本专利技术涉及一种丙烯聚合方法，具体涉及一种向反应器内交替喷射液体物料以实现丙烯的共聚和均聚、共聚和共聚的切换的丙烯聚合方法，又由于液体物料喷射位置位于反应器侧壁同一轴向、不同高度处，造成反应器内部径向浓度差异，从而制备丙烯聚合物的方法。
技术介绍
众所周知，聚丙烯是由丙烯聚合而成的一种热塑性塑料，工业上也把丙烯与少量乙烯、α-烯烃等共聚所得到的共聚物包括在内。由于聚丙烯具有许多优良的特性和良好的加工性能，因此它的用途很广，加上原料来源广、价格低廉，使聚丙烯的应用日益广泛。改进和提高丙烯聚合物的性能仍是科研人员不断追求的目标。在传统的丙烯聚合工艺中，典型方法是采用Unipol聚丙烯工艺，即一种气相流化床聚丙烯工艺。传统的Unipol聚丙烯工艺虽然工艺流程简单，设备数量少，装置生产的安全可靠性和装置运转的经济性高，但生产能力受流化床中反应热的限制，且生产出的产品结构相对简单，功能单一，缺乏相对高性能附加值。美国专利US4588790公开了气相流化床冷凝模式操作生产聚合物的工艺，其通过引入易冷凝的液体，即冷凝介质(一般为共本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙烯聚合方法，所述方法包括：在聚合反应器中进行丙烯聚合反应，对聚合反应器输出的循环气进行冷凝和气液分离，将分离得到的液体物料根据聚合单体的种类分别储存在不同储罐中，然后将来自所述不同储罐的液体物料在反应器侧壁的同一轴向、不同高度处同时加入或不加入到聚合反应器中进行反应，并排出丙烯聚合物。/n

【技术特征摘要】
1.一种丙烯聚合方法，所述方法包括：在聚合反应器中进行丙烯聚合反应，对聚合反应器输出的循环气进行冷凝和气液分离，将分离得到的液体物料根据聚合单体的种类分别储存在不同储罐中，然后将来自所述不同储罐的液体物料在反应器侧壁的同一轴向、不同高度处同时加入或不加入到聚合反应器中进行反应，并排出丙烯聚合物。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)在聚合反应器中进行丙烯聚合反应，从反应器顶部出口导出的循环气经循环气压缩机压缩和循环气冷却器撤热后得到气液混合物；
(2)将步骤(1)得到的气液混合物在气液分离设备中进行气液分离，将分离得到的液体物料根据聚合单体的种类分别储存在不同储罐中；
(3)将来自所述不同储罐的液体物料在反应器侧壁的同一轴向、不同高度处同时加入或不加入、或者每隔一段时间加入到聚合反应器中的分布板上方；
(4)气液分离所得的气体物料从反应器的底部进入反应器；
(5)在所述聚合反应器内，气体物料和液体物料在催化剂催化作用下发生聚合反应，并从所述聚合反应器连续或间歇地排出丙烯聚合物。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述循环气包括丙烯、共聚单体、调节剂和惰性组分；所述调节剂优选为氢气；所述惰性组分优选为氮气；和/或，所述液体物料包括丙烯和共聚单体；和/或，所述共聚单体优选为至少一种碳原子数大于等于4并且小于等于10的α-烯烃，所述α-烯烃选自1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯和1-癸烯，优选1-丁烯、1-己烯、1-辛烯。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述聚合反应器优选为流化床反应器，所述流化床反应器的表观流化气速为0.1～1.0m/s；所述流化床反应器内聚合反应温度为50～100℃，优选65～90℃；所述流化床反应器内聚合反应压力为1.0～4.0MPa，优选1.5～3.8MPa。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，通过设置在反应器侧壁上同一轴向、不同高度处的至少一个喷嘴将液体物料在反应器侧壁的同一轴向、不同高度处同时加入到聚合反应器中...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙婧元，叶姝瑶，王靖岱，范小强，黄正梁，杨遥，蒋斌波，叶健，廖祖维，阳永荣，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33