一种棕榈油脂肪酸镁制备方法及应用技术

技术编号:26160640 阅读:25 留言:0更新日期:2020-10-31 12:40
本发明专利技术公开了一种棕榈油脂肪酸镁制备方法,包括以下步骤:(1)向反应釜通氮气排氧,排氧时加大氮气流量,待排完氧后,调小氮气流量,在氮气保护下加入乙二醇聚氧乙烯醚、棕榈油,在搅拌下加热,制得加热后的混合物a;(2)向步骤(1)制得的混合物a中加入氢氧化镁搅拌,制得混合物b;(3)将步骤(2)制得的混合物b加热,加入水和顺丁烯二酸酐,保持温度不变,加大转速搅拌反应,制得反应物;(4)将步骤(3)制得的反应物进行过滤、脱水、回收顺丁烯二酸和乙二醇聚氧乙烯醚,然后搅拌下通水冷却,制得棕榈油脂肪酸镁。本发明专利技术生产棕榈油脂肪酸镁效率高,适合规模化生产,对环境污染较小,低碳环保,可大力推广在饲料添加剂中应用。

【技术实现步骤摘要】
一种棕榈油脂肪酸镁制备方法及应用
本专利技术属于脂肪酸镁制备
,具体涉及一种棕榈油脂肪酸镁制备方法及应用。
技术介绍
脂肪酸镁是脂肪酸的衍生产品,广泛应用于食品、饲料等领域。现有技术制得的脂肪酸镁性能优异,但存在着镁含量较小,无法满足推广应用需求。例如中国文献″蓖麻油脂肪酸镁生产技术研究与应用(发表于内蒙古民族大学学报,2011,26(5):552-554)″公开的方法制备脂肪酸镁,镁含量较小,仅为3.8%-4.2%,无法满足在饲料添加剂中的应用需求。
技术实现思路
本专利技术的提供一种棕榈油脂肪酸镁制备方法及应用,以解决如何提高棕榈油脂肪酸镁的镁含量的问题,以满足在饲料添加剂中的应用需求。为解决以上技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种棕榈油脂肪酸镁制备方法,包括以下步骤:(1)向反应釜通氮气排氧,排氧时加大氮气流量至0.9-1.2L/min,排氧10-14min后,调小氮气流量至0.1-0.2L/min,在氮气保护下加入30-45g平均分子量为1000的乙二醇聚氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棕榈油脂肪酸镁制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)向反应釜通氮气排氧,排氧时加大氮气流量至0.9-1.2L/min,排氧10-14min后,调小氮气流量至0.1-0.2L/min,在氮气保护下加入30-45g平均分子量为1000的乙二醇聚氧乙烯醚、312-350g棕榈油,在转速为200-300r/min下搅拌加热至62-65℃,制得加热后的混合物a;(2)向步骤(1)制得的混合物a中加入19-22g氢氧化镁,在转速为300-500r/min下搅拌8-14min,制得混合物b;(3)将步骤(2)制得的混合物b加热至106-117℃,加入14-17g水和3.9-5.7g顺丁烯二酸...

【技术特征摘要】
1.一种棕榈油脂肪酸镁制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)向反应釜通氮气排氧,排氧时加大氮气流量至0.9-1.2L/min,排氧10-14min后,调小氮气流量至0.1-0.2L/min,在氮气保护下加入30-45g平均分子量为1000的乙二醇聚氧乙烯醚、312-350g棕榈油,在转速为200-300r/min下搅拌加热至62-65℃,制得加热后的混合物a;(2)向步骤(1)制得的混合物a中加入19-22g氢氧化镁,在转速为300-500r/min下搅拌8-14min,制得混合物b;(3)将步骤(2)制得的混合物b加热至106-117℃,加入14-17g水和3.9-5.7g顺丁烯二酸酐,保持温度为106-117℃不变,加大转速至600-800r/min下搅拌反应74-90min,制得反应物;(4)将步骤(3)制得的反应物进行过滤、脱水、回收顺丁烯二酸和平均分子量为1000的乙二醇聚氧乙烯醚,然后搅拌下通水冷却,制得棕榈油脂肪酸镁。


2.根据权利要求1所述的棕榈油脂肪酸镁制备方法,其特征在于,步骤(1)中待排氧12min后,调小氮气流量至0.1L/min。


3.根据权利要求1所述的棕榈油脂肪酸镁制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭向荣王海
申请(专利权)人:中山华明泰科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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