一种甲酸钙连续生产装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种甲酸钙连续生产装置及工艺，属于甲酸钙生产技术领域，生产装置包括第一反应器、第二反应器、第三反应器，所述第一反应器的底部通过第一连通管与第二反应器的底部连通，第二反应器的上部通过第二连通管连通至第三反应器的中下部，第三反应器的底部通过管道连通至离心机的进料口，第三反应器的上部通过第一溢流口连通至杂质分离设备的上部。本发明专利技术提供的甲酸钙连续生产装置及工艺，采取第一反应器和第二反应器底部串联输送物料，第三反应器上部和底部分别出料的多级连续化反应方式，充分延长了反应时间，反应彻底充分，生产效率高，产品质量好，降低了生产成本和劳动强度，易于实现大规模连续化生产，适于广泛推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种甲酸钙连续生产装置及工艺
本专利技术涉及一种甲酸钙连续生产装置及工艺，属于甲酸钙生产

技术介绍
生产甲酸钙的主要方法是用甲酸溶液与碳酸钙反应生成甲酸钙产物溶液，经过滤去除掉产物溶液中的不溶物，滤液经浓缩结晶、离心分离、干燥制得甲酸钙产品。传统的甲酸钙生产工艺为间歇式反应，甲酸溶液和碳酸钙按反应配比缓慢加入反应器，通过搅拌与加入的母液混合，充分反应。根据反应器容积投料至适当液位后停止投料，反应物料在反应器内继续反应大约2.5小时后，分析反应液组分达标后，经上料泵将产物溶液输送至刮板式离心机。离心后物料输送至干燥机，干燥后的成品经刮板机输送至料仓，按规格包装后外售。上述甲酸钙传统生产工艺存在如下问题：(1)传统工艺中，生产过程存在投料、反应、出料的时间间隔，导致反应过程不能连续进行，自向反应釜内投料开始至停止反应，总共完成一釜反应的时间大约为4小时，耗时长，导致设备出力率偏低，致使产量偏低，能耗高。(2)甲酸钙水不溶物含量是甲酸钙产品的核心指标，杂质排除不干净会影响甲酸钙产品的白度，市场开发困难。水不溶物主要来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲酸钙连续生产装置，其特征在于，包括第一反应器、第二反应器、第三反应器、杂质分离设备、压滤机、蒸发器、离心机和母液槽；/n所述第一反应器的底部通过第一连通管连通至第二反应器的底部，第二反应器的上部通过第二连通管连通至第三反应器的中下部，第三反应器的底部通过管道连通至离心机的进料口，第三反应器的上部通过第一溢流口连通至杂质分离设备的上部；/n所述杂质分离设备的上部还通过第二溢流口连通至压滤机的进料口，杂质分离设备的底部与第三反应器连通；/n所述离心机的出液口通过管道连通至母液槽；/n所述压滤机的出液口通过管道连通至蒸发器的进液口和/或母液槽，蒸发器的排液口通过管道连通至第二反应器；/n所...

【技术特征摘要】
1.一种甲酸钙连续生产装置，其特征在于，包括第一反应器、第二反应器、第三反应器、杂质分离设备、压滤机、蒸发器、离心机和母液槽；
所述第一反应器的底部通过第一连通管连通至第二反应器的底部，第二反应器的上部通过第二连通管连通至第三反应器的中下部，第三反应器的底部通过管道连通至离心机的进料口，第三反应器的上部通过第一溢流口连通至杂质分离设备的上部；
所述杂质分离设备的上部还通过第二溢流口连通至压滤机的进料口，杂质分离设备的底部与第三反应器连通；
所述离心机的出液口通过管道连通至母液槽；
所述压滤机的出液口通过管道连通至蒸发器的进液口和/或母液槽，蒸发器的排液口通过管道连通至第二反应器；
所述母液槽还通过管道连通至第一反应器和/或第二反应器和/或第三反应器。


2.根据权利要求1所述的甲酸钙连续生产装置，其特征在于，所述杂质分离设备包括一壳体，所述壳体内竖向交替设置有第一折流板和第二折流板，第一折流板和第二折流板的左右两侧边与壳体侧壁固连，第一折流板和第二折流板的底边与壳体底壁具有一定间隔；
第一折流板和第二折流板的顶部均开设有折流口，第一折流板上的折流口与第二折流板上的折流口交错设置，第二溢流口的位置低于第一溢流口的位置，第一溢流口的位置低于第一折流板和第二折流板的顶部。


3.根据权利要求2所述的甲酸钙连续生产装置，其特征在于，所述壳体的底壁向靠近第三反应器的方向斜向下设置。


4.根据权利要求2所述的甲酸钙连续生产装置，其特征在于，所述壳体的下部开设有进水口和冲出口，所述进水口与一定压力的母液连通，所述冲出口与第三反应器的底部连通。


5.根据权利要求1所述的甲酸钙连续生产装置，其特征在于，所述蒸发器的排液口通过管道连通至第二反应器的底部，所述母液槽通过管道连通至第一反应器和/或第二反应器和/或第三反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭启文，阴启建，张勇，汪达军，张兆明，
申请(专利权)人：山东阿斯德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37