催化加氢生产4-氨基苯基-β-羟乙基砜硫酸酯废水处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种催化加氢生产4‑氨基苯基‑β‑羟乙基砜硫酸酯废水处理工艺，包括如下步骤：根据废水中残留的双氧水的量，加入硫酸亚铁搅拌反应，反应结束后加入聚丙烯酰胺溶液絮凝、过滤；过滤后的废水用硫酸溶液调pH值，加入还原铁粉搅拌反应，加入氢氧化钠溶液调整pH至中性，加入聚丙烯酰胺溶液絮凝、过滤；过滤后的废水与设备冲洗水混合均质，进行厌氧生物处理；厌氧生物处理后的废水，采用A‑O生物处理工艺；生物处理后的废水，采用高级氧化深度处理。本发明专利技术采用硫酸亚铁催化分解残余的双氧水，还原铁粉在酸性条件下还原降解硝基苯为苯胺或苯胺盐，提高可生化性，为后续生物处理创造条件。

【技术实现步骤摘要】
催化加氢生产4-氨基苯基-β-羟乙基砜硫酸酯废水处理工艺
本专利技术涉及到废水处理及环保
，具体涉及一种催化加氢生产4-氨基苯基-β-羟乙基砜硫酸酯废水处理工艺。
技术介绍
4-氨基苯基-β-羟乙基砜硫酸酯，其中β-羟乙基砜硫酸酯基是暂时性的水溶性基团，不仅能够提高染料应用时的溶解度，而且染色时含有羟乙基砜硫酸酯基的活性染料对纤维的亲和力较低，能达到匀染效果，与纤维作用生成染料-纤维醚键，醚键耐酸性和热稳定性较好，有利于提高洗涤效率和印染产品的湿劳度，是KN型和M型活性染料的中间体，也是乙烯砜最重要的活性基。常规的生产工艺采用乙酰苯胺合成，工艺过程分别为氯磺化反应、还原反应、缩合反应、酯化反应。具体反应如下：①氯磺化反应：主要原料是乙酰苯胺和氯磺酸，反应过程中产生大量的稀硫酸和氯化氢。②还原反应：还原反应中产生的大量的氯化钠和硫酸钠于废水中。③缩合反应：缩合反应中，产生大量的氢氧化钠，中和时废水中产生大量的氯化钠。④酯化反应：>乙酰苯胺法合成4-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化加氢生产4-氨基苯基-β-羟乙基砜硫酸酯废水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n（1）根据所述废水中残留的双氧水的量，加入硫酸亚铁搅拌反应，反应结束后加入聚丙烯酰胺溶液絮凝、过滤；/n（2）过滤后的废水，用硫酸溶液调pH值，加入还原铁粉搅拌反应，反应一段时间，加入氢氧化钠溶液调整pH至中性，加入聚丙烯酰胺溶液絮凝、过滤；/n（3）过滤后的废水与设备冲洗水混合均质，进行厌氧生物处理；/n（4）厌氧生物处理后的废水，采用A-O生物处理工艺；/n（5）生物处理后的废水，采用高级氧化深度处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种催化加氢生产4-氨基苯基-β-羟乙基砜硫酸酯废水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）根据所述废水中残留的双氧水的量，加入硫酸亚铁搅拌反应，反应结束后加入聚丙烯酰胺溶液絮凝、过滤；
（2）过滤后的废水，用硫酸溶液调pH值，加入还原铁粉搅拌反应，反应一段时间，加入氢氧化钠溶液调整pH至中性，加入聚丙烯酰胺溶液絮凝、过滤；
（3）过滤后的废水与设备冲洗水混合均质，进行厌氧生物处理；
（4）厌氧生物处理后的废水，采用A-O生物处理工艺；
（5）生物处理后的废水，采用高级氧化深度处理。


2.根据权利要求1所述的催化加氢生产4-氨基苯基-β-羟乙基砜硫酸酯废水处理工艺，其特征在于：所述步骤（1）废水的pH=5-6，根据废水中残余双氧水量，按照H2O2:FeSO4·7H20摩尔比为10:（1-10）投入硫酸亚铁，搅拌反应3-4小时，用氢氧化钠溶液调整pH值至中性，加入聚丙烯酰胺溶液絮凝过滤。


3.根据权利要求1所述的催化加氢生产4-氨基苯基-β-羟乙基砜硫酸酯废水处理工艺，其特征在于：所述步骤（2）中...

【专利技术属性】
技术研发人员：代吉华，王伟，胡海涛，张杰，王文涛，王儒玉，唐彤，牛波波，丁亚运，邓天宝，
申请(专利权)人：河南君和环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41