带有辊式纠偏机构的EPP切粒机自动送丝装置制造方法及图纸

技术编号:26159350 阅读:24 留言:0更新日期:2020-10-31 12:32
本发明专利技术公开了一种带有辊式纠偏机构的EPP切粒机自动送丝装置,包括安置EPP切粒机的机台,其特征在于机台上设有向EPP切粒机入口输送EPP长丝的输送辊机构,还包括设于EPP切粒机入口处的辊式纠偏机构,其包括装于X形交叉支架上的上、下纠偏辊及驱动X形交叉支架开合的驱动装置,还包括支撑X形交叉支架的支撑架和控制器,支撑架上设与控制器电连接的光电传感装置,用于当检测到EPP长丝通过上、下纠偏辊之间时发出信号给控制器控制驱动装置动作,带动X形交叉支架闭合令上、下纠偏辊相向夹合EPP长丝,将长丝纠正至与EPP切粒机入口对齐。该装置对EPP长丝具有纠偏功能,送丝精度和稳定性更好,且结构更简单,成本更低。

【技术实现步骤摘要】
带有辊式纠偏机构的EPP切粒机自动送丝装置
本专利技术涉及一种EPP挤出造粒的后处理设备,尤其涉及一种带有辊式纠偏机构的EPP切粒机自动送丝装置。
技术介绍
已知技术中EPP采用挤出法造粒时,其过程就是将高熔体强度PP颗粒及成合剂等原料投入挤出机熔融,再从模孔挤出降压发泡成丝,最后经由工人从冷却池拉出后通过切粒机切断成小珠粒出料收集。EPP切粒机主要是辊式切粒机,长丝经入口送入,被两根逆向转动的切辊切断,最后由末端出料口排出。由于切粒机的入口狭长,两个切辊之间的缝隙很小,为了保证切丝过程的顺畅和稳定,对于长丝的平铺分散均匀性和送丝速度都有一定要求。传统的送料方式为人工送料,实际操作时,工人将EPP长丝(100多根)成捆后架设在承托辊上,然后推入切粒机的入口内,但缺点很明显:长丝因堆聚分的不够开,分散性差,加上送入速度不易控制,很难做到匀速,故极容易卡住,造成切粒机阻塞,大大降低其工作稳定性和可靠性,且工作效率也较低,工人劳动强度则较大。为此我们设计了一类自动进丝装置,如专利技术专利ZL2018208162347和2018208161895所公开的装置。这类自动进丝装置的核心机构都是采用平移装置(电动丝杠副或直线模块)驱动送丝支架向着切粒机的入口水平移动,再在送丝支架上设置对EPP长丝进行夹紧固定的自动夹持机构。实际使用后这类装置能够增强EPP长丝的平铺分散,并且在很大程度上提高了送丝稳定性,有效防止长丝卡塞的情况发生。然而在长期使用中,我们发现这类自动进丝装置还是暴露出如下几个问题:1)平移装置主要采用电动丝杠副或直线模块驱动送丝,虽然精度和稳定性很好,但速度慢,效率低。且长期使用的情况下,这类平移装置一旦损坏,维修费用较高。2)自动夹持机构夹紧EPP长丝后,EPP长丝前端需要伸出一段以便伸入切粒机入口内。而为了避免平移装置及其送丝支架与切料机前部干涉,这段伸出的EPP长丝的长度不能过短。然而众所周知的,挤压冷却后的EPP长丝本身就很难长时间保持定型,容易受重力作用塌陷。尤其是在平移装置驱动长丝缓慢向切粒机入口输送的过程中,长丝很容易下倾,导致长丝头部相对切粒机的入口产生偏斜,最终无法准确送入切粒机内,依旧造成堵塞问题。因此目前的设备在使用时经常需要由工人在旁边观察,一旦发现EPP长丝前端倾斜就将其拨正,这显然增加了工人负担,费时费力,还增加了企业用工成本。因此目前行业内亟待一种对于EPP长丝具有纠偏功能的,送丝精度和稳定性更好,同时结构简单,易于维修,成本低的EPP切粒机自动送丝装置。
技术实现思路
本专利技术目的是:针对已知EPP切粒机自动送丝装置的不足而提供一种带有辊式纠偏机构的EPP切粒机自动送丝装置,其对于即将送入EPP切粒机入口处的EPP长丝具有纠偏功能,送丝精度和稳定性更好,并且结构更简单,易于维修,成本更低。本专利技术的技术方案是:一种带有辊式纠偏机构的EPP切粒机自动送丝装置,包括安置EPP切粒机的机台,其特征在于机台上设有驱动EPP长丝向着切粒机的入口方向移动的输送辊机构,还包括设于EPP切粒机入口处的辊式纠偏机构,该辊式纠偏机构包括安装在X形交叉支架上的上纠偏辊和下纠偏辊以及连接驱动X形交叉支架开合的驱动装置,还包括支撑X形交叉支架的支撑架和控制驱动装置动作的控制器,该支撑架上设有用于检测EPP长丝是否通过上、下纠偏辊之间的光电传感装置,该光电传感装置与控制器电连接,用于当检测到EPP长丝通过上、下纠偏辊之间时发出信号给控制器控制驱动装置动作,带动X形交叉支架闭合令上、下纠偏辊相向夹合EPP长丝,将EPP长丝纠正至与EPP切粒机的入口对齐。进一步的,本专利技术中所述X形交叉支架包括呈X形对称交叉铰接的两根活动臂,上纠偏辊和下纠偏辊分别枢转安装在两根活动臂的同侧一端,所述驱动装置为横置的气动手指,包括可相对开合的两根输出手指,这两根输出手指上分别固定有连接块,两个连接块上均设置长圆孔,分别与两根活动臂的同侧另一端上固定的销轴配合连接。更进一步的,本专利技术中所述呈X形对称交叉铰接的两根活动臂的所述同侧一端均设有第一平段,分别用于枢转安装上纠偏辊和下纠偏辊;同时两根活动臂的所述同侧另一端设有第二平段,分别用于固定所述销轴;当X形交叉支架闭合时,两根活动臂的第一平段相互平行,同样两根活动臂的第二平段也相互平行。进一步的,本专利技术中所述EPP切粒机的外壳侧壁上固定有驱动装置固定支架,所述驱动装置固定在该驱动装置固定支架上。更进一步的,本专利技术中所述支撑架包括固定在EPP切粒机的外壳前壁上的支撑底板和固定在支撑底板上的支撑立柱,所述X形交叉支架的所述两根活动臂通过铰接轴交叉铰接,而铰接轴固定在支撑立柱上;所述光电传感装置为反射式光电传感器,被设于支撑底板上。进一步的,本专利技术还包括设置在输送辊机构和EPP切粒机之间的承托支架和安装在承托支架上用于托平EPP长丝的承托辊组。进一步的,本专利技术中所述输送辊机构包括主支架、输送辊、被动辊及减速电机,输送辊枢转设于主支架上,被动辊也枢转设于主支架上并位于输送辊的上方,减速电机的输出端与输送辊的转轴连接用于驱动输送辊旋转。更进一步的,本专利技术中所述控制器为PLC,所述减速电机也与该PLC电连接。进一步的,本专利技术中还包括设于机台上位于输送辊机构前方的用于支撑EPP长丝的进料辊,机台上固定有进料支架,进料辊枢转设于该进料支架上。考虑到对于上、下纠偏辊的支撑稳定性以及两者动作的平衡性,尤其是对于横向宽度较宽的EPP切粒机而言。优选的,本专利技术中所述X形交叉支架及其驱动装置均为两个,且都对称设于上纠偏辊和下纠偏辊的两端。两个驱动装置均与控制器电连接,并由控制器控制带动X形交叉支架同步动作。实际安装时,两组X形交叉支架及其驱动装置分别被对称布置在EPP切粒机的外壳左右两侧。本专利技术的工作原理如下:首先由工人将前道挤压工序获得(冷却池内拉出)的EPP长丝成捆架设至进料辊上,并向输送辊机构递送直至其进入输送辊和被动辊之间,输送辊在减速电机的驱动下运转,同被动辊配合将EPP长丝向着EPP切粒机的入口方向输送。输送辊机构距离EPP切粒机的入口有一定距离,这期间EPP长丝前端往往会由于重力原因下倾,导致其无法被准确送入EPP切粒机内。而本案中设计了辊式纠偏机构用于解决这一问题。当EPP长丝前端通过上纠偏辊和下纠偏辊后,由光电传感装置感应并立即发出信号给控制器控制驱动装置动作,带动X形交叉支架闭合令上、下纠偏辊相向夹合EPP长丝前端,将可能存在下倾情况的EPP长丝纠正至与EPP切粒机的入口对齐,从而将EPP长丝准确的送入EPP切粒机入口内,避免卡塞的情况发生。本专利技术的优点是:1、本专利技术在EPP切粒机的入口处专门设计增加了辊式纠偏机构,其对于即将送入EPP切粒机入口处的EPP长丝具有纠偏功能,进一步提高了送丝精度,因此相比现有的自动送丝设备更好的避免了长丝在EPP切粒机入口处卡塞的情况发生,大大提高了生产流畅性,也降低了EPP切粒机的故障率。2、本专利技术中辊式纠偏机构本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种带有辊式纠偏机构的EPP切粒机自动送丝装置,包括安置EPP切粒机(1)的机台(2),其特征在于机台(2)上设有驱动EPP长丝(3)向着EPP切粒机(1)的入口(1a)方向移动的输送辊机构,还包括设于EPP切粒机(1)入口(1a)处的辊式纠偏机构,该辊式纠偏机构包括安装在X形交叉支架(4)上的上纠偏辊(5)和下纠偏辊(6)以及连接驱动X形交叉支架(4)开合的驱动装置,还包括支撑X形交叉支架(4)的支撑架和控制驱动装置动作的控制器,该支撑架上设有用于检测EPP长丝(3)是否通过上纠偏辊(5)和下纠偏辊(6)之间的光电传感装置(7),该光电传感装置(7)与控制器电连接,用于当检测到EPP长丝(3)通过上纠偏辊(5)和下纠偏辊(6)之间时发出信号给控制器控制驱动装置动作,带动X形交叉支架(4)闭合令上纠偏辊(5)和下纠偏辊(6)相向夹合EPP长丝(3),将EPP长丝(3)纠正至与EPP切粒机(1)的入口(1a)对齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有辊式纠偏机构的EPP切粒机自动送丝装置,包括安置EPP切粒机(1)的机台(2),其特征在于机台(2)上设有驱动EPP长丝(3)向着EPP切粒机(1)的入口(1a)方向移动的输送辊机构,还包括设于EPP切粒机(1)入口(1a)处的辊式纠偏机构,该辊式纠偏机构包括安装在X形交叉支架(4)上的上纠偏辊(5)和下纠偏辊(6)以及连接驱动X形交叉支架(4)开合的驱动装置,还包括支撑X形交叉支架(4)的支撑架和控制驱动装置动作的控制器,该支撑架上设有用于检测EPP长丝(3)是否通过上纠偏辊(5)和下纠偏辊(6)之间的光电传感装置(7),该光电传感装置(7)与控制器电连接,用于当检测到EPP长丝(3)通过上纠偏辊(5)和下纠偏辊(6)之间时发出信号给控制器控制驱动装置动作,带动X形交叉支架(4)闭合令上纠偏辊(5)和下纠偏辊(6)相向夹合EPP长丝(3),将EPP长丝(3)纠正至与EPP切粒机(1)的入口(1a)对齐。


2.根据权利要求1所述的带有辊式纠偏机构的EPP切粒机自动送丝装置,其特征在于所述X形交叉支架(4)包括呈X形对称交叉铰接的两根活动臂(401),上纠偏辊(5)和下纠偏辊(6)分别枢转安装在两根活动臂(401)的同侧一端,所述驱动装置为横置的气动手指(8),包括可相对开合的两根输出手指(8a),这两根输出手指(8a)上分别固定有连接块(9),两个连接块(9)上均设置长圆孔(9a),分别与两根活动臂(401)的同侧另一端上固定的销轴(10)配合连接。


3.根据权利要求2所述的带有辊式纠偏机构的EPP切粒机自动送丝装置,其特征在于所述呈X形对称交叉铰接的两根活动臂(401)的所述同侧一端均设有第一平段(401a),分别用于枢转安装上纠偏辊(5)和下纠偏辊(6);同时两根活动臂(401)的所述同侧另一端设有第二平段(401b),分别用于固定所述销轴(10);当X形交叉支架(4)闭合时,两根活动臂(401)的第一平段(401a)相互平行,同样两根活动臂(401)的第二平段(401b)也相互平行。


4.根据权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱江万锦烽
申请(专利权)人:苏州祥侯新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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