PE管材加工用传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了PE管材加工用传送装置，包括至少两个的用于管道直线传送及横向转动的第一装置，至少两个的第一装置同步转动，且转动方向一致；第一装置包括：壳体、齿环、至少一个的主动齿轮、至少两个的从动齿轮、集电环、至少一组的滚动装置，每组滚动装置包括两个第二电机和两个滚动导轮集电环安装在壳体上，电源线通过集电环为第二电机供电；本实用新型专利技术通过至少两个的第一装置的作用可以同时满足对PE管的直线传输和横向滚动，将检测装置置于两个第一装置之间可以满足对PE管的全方位检测；本装置采用自动化结构，节约了大量人力，可以配套生产线进行全自动生产，效率较高。

【技术实现步骤摘要】
PE管材加工用传送装置
本技术属于管道加工
，具体涉及PE管材加工用传送装置。
技术介绍
PE管中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。PE管在加工过程中会使用到检测装置对管身进行检查，现有技术是采用筛查或者人工对生产的PE管进行逐根排查。现有技术存在以下问题：1、花费较多的人力物力。2、会出现漏检的情况；3、不能配套整条生产线进行全自动的生产。为了解决以上问题我方研发出了PE管材加工用传送装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PE管材加工用传送装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：PE管材加工用传送装置，包括至少两个的用于管道直线传送及横向转动的第一装置，至少两个的第一装置同步转动，且转动方向一致；第一装置包括：壳体；壳体形成为中空的圆柱状结构，壳体横向安装，壳体的两端均设置有用于PE管穿过的传输孔；齿环；齿环安装在壳体的侧壁上；至少一个的主动齿轮；主动齿轮设置在壳体外部并与齿环啮合，主动齿轮与一第一电机的动力输出端连接，第一电机固定在机架上；至少两个的从动齿轮；从动齿轮设置在壳体外部并与齿环啮合，从动齿轮内中心设置有轴承，轴承的外圈与从动齿轮连接，轴承的内圈与一连接杆的一端连接，连接杆的另一端固定在机架上；至少一组的滚动装置，每组滚动装置包括两个第二电机和两个滚动导轮，滚动导轮与第二电机的动力输出端连接；两个滚动导轮平行安装，并用于对PE管的夹紧和直线传送；集电环；集电环安装在壳体上，电源线通过集电环为第二电机供电。具体地，PE管的轴心线与壳体的轴心线重合。具体地，至少一个的主动齿轮、至少两个的从动齿轮均匀分部在齿环的四周。具体地，至少一个的主动齿轮、至少两个的从动齿轮的尺寸均相同。具体地，第一电机的转轴与一变速箱的输入端连接，变速箱的输出端与主动齿轮连接。本技术的有益效果在于：本技术的PE管材加工用传送装置；1、通过至少两个的第一装置的作用可以同时满足对PE管的直线传输和横向滚动，将检测装置置于两个第一装置之间可以满足对PE管的全方位检测；2、本装置采用自动化结构，节约了大量人力，可以配套生产线进行全自动生产，效率较高。附图说明图1是本申请的结构示意图；图2是本申请中对壳体的限位及转动动力输出结构示意图；图3是本申请中第一电机的传动结构示意图；图4是本申请中滚动导轮的安装结构示意图。图中：1—壳体；11—传输孔；12—齿环；2—集电环；3—电源线；4—PE管；5—第一电机；6—主动齿轮；7—从动齿轮；71—轴承；8—变速箱；9—第二电机；10—滚动导轮。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1、2、4所示，PE管4材加工用传送装置，包括至少两个的用于管道直线传送及横向转动的第一装置，至少两个的第一装置同步转动，且转动方向一致；第一装置包括：壳体1；壳体1形成为中空的圆柱状结构，壳体1横向安装，壳体1的两端均设置有用于PE管4穿过的传输孔11；齿环12；齿环12安装在壳体1的侧壁上；至少一个的主动齿轮6；主动齿轮6设置在壳体1外部并与齿环12啮合，主动齿轮6与一第一电机5的动力输出端连接，第一电机5固定在机架上；至少两个的从动齿轮7；从动齿轮7设置在壳体1外部并与齿环12啮合，从动齿轮7内中心设置有轴承71，轴承71的外圈与从动齿轮7连接，轴承71的内圈与一连接杆的一端连接，连接杆的另一端固定在机架上；至少一组的滚动装置，每组滚动装置包括两个第二电机9和两个滚动导轮10，滚动导轮10与第二电机9的动力输出端连接；两个滚动导轮10平行安装，并用于对PE管4的夹紧和直线传送；其中，第二电机9是固定在壳体1上；集电环2；集电环2安装在壳体1上，电源线3通过集电环2为第二电机9供电。PE管4的轴心线与壳体1的轴心线重合。如图2所示，至少一个的主动齿轮6、至少两个的从动齿轮7均匀分部在齿环12的四周。如图2所示，至少一个的主动齿轮6、至少两个的从动齿轮7的尺寸均相同。如图3所示，第一电机5的转轴与一变速箱8的输入端连接，变速箱8的输出端与主动齿轮6连接。本技术工作时候，首先需要安装，安装包括将连接杆、第一电机5固定安装在机架上，和其它零部件的组合，至少两个的第一装置需要平行设置，保证PE管4在他们两个之间笔直的传输；本技术中第一电机5优选为伺服电机，便于对其进行操控；本技术进入工作时候，首先将PE管4的一端穿过传输孔11插入一个第一装置的一组滚动装置中，然后全面同步启动第一电机5、第二电机9，PE管4在两个滚动导轮10的夹持滚动作用下进行直线方向的传输，且同步的还进行横向的转动；PE管4逐步传送至另一个第一装置中，并插入另一个第一装置的两个滚动导轮10之间，继续向后传输；而检测装置设置在两个第一装置之间，对PE管4进行全面的检测；两个第一装置之间的设置距离应该确保不会让PE管4下坠导致其无法进入另一个第二装置，当然亦可以采用一定的人工辅助将PE管4塞入另一个第一装置的两个滚动导轮10之间。本技术中，壳体1的滚动动力主要来自于第一电机5为主动齿轮6提供的转动动力，主动齿轮6因为与齿环12的啮合，所以让壳体1发生转动；而从动齿轮7的作用主要是为了配合主动齿轮6对壳体1进行限位。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PE管材加工用传送装置，其特征在于，包括至少两个的用于管道直线传送及横向转动的第一装置，至少两个的第一装置同步转动，且转动方向一致；第一装置包括：/n壳体；壳体形成为中空的圆柱状结构，壳体横向安装，壳体的两端均设置有用于PE管穿过的传输孔；/n齿环；齿环安装在壳体的侧壁上；/n至少一个的主动齿轮；主动齿轮设置在壳体外部并与齿环啮合，主动齿轮与一第一电机的动力输出端连接，第一电机固定在机架上；/n至少两个的从动齿轮；从动齿轮设置在壳体外部并与齿环啮合，从动齿轮内中心设置有轴承，轴承的外圈与从动齿轮连接，轴承的内圈与一连接杆的一端连接，连接杆的另一端固定在机架上；/n至少一组的滚动装置，每组滚动装置包括两个第二电机和两个滚动导轮，滚动导轮与第二电机的动力输出端连接；两个滚动导轮平行安装，并用于对PE管的夹紧和直线传送；/n集电环；集电环安装在壳体上，电源线通过集电环为第二电机供电。/n

【技术特征摘要】
1.PE管材加工用传送装置，其特征在于，包括至少两个的用于管道直线传送及横向转动的第一装置，至少两个的第一装置同步转动，且转动方向一致；第一装置包括：
壳体；壳体形成为中空的圆柱状结构，壳体横向安装，壳体的两端均设置有用于PE管穿过的传输孔；
齿环；齿环安装在壳体的侧壁上；
至少一个的主动齿轮；主动齿轮设置在壳体外部并与齿环啮合，主动齿轮与一第一电机的动力输出端连接，第一电机固定在机架上；
至少两个的从动齿轮；从动齿轮设置在壳体外部并与齿环啮合，从动齿轮内中心设置有轴承，轴承的外圈与从动齿轮连接，轴承的内圈与一连接杆的一端连接，连接杆的另一端固定在机架上；
至少一组的滚动装置，每组滚动装置包括两个第二电机和两个滚动导轮，滚动导轮与第二电机的动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，
申请(专利权)人：成都全员塑胶管业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51