一种带有升降吹气嘴和抖料机构的上料装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带有升降吹气嘴和抖料机构的上料装置，包括安装架和升降连接板，所述安装架的底部并排设置有若干支撑板，若干支撑板之间相互平行，在塑料板抖动时，通过分离嘴向塑料板进行吹气，使得气体进入到两个塑料板之间，实现两个塑料板的分离工作，底部未被吸附的塑料板落下，避免塑料板粘结到一起，不需要工人手工分离塑料板，提高工作效率，便于塑料板的成型加工，再通过液压缸控制其内部活塞杆向上移动，使得分离嘴向上移动，将塑料板运输到下一工序，分离嘴向上移动，减小分离吹气装置的占用空间，避免分离嘴与传送架产生碰撞，便于塑料板的运输。

【技术实现步骤摘要】
一种带有升降吹气嘴和抖料机构的上料装置及其工作方法
本专利技术涉及塑料板成型加工设备领域，具体为一种带有升降吹气嘴和抖料机构的上料装置及其工作方法。
技术介绍
目前塑料板材的运用非常广泛，例如在冰箱吸塑成型设备上或者汽车内饰成型设备上用的ABS或者HIPS板，塑料板材在上料过程中，需要使用到抖料机构。现有的塑料板上料机构，不带有除尘结构，塑料板在进行上料前，无法清除塑料板顶面的灰尘，部便于吸盘的吸附作用，易出现吸盘吸附不牢固产生掉落的现象；现有的塑料板上料机构在取料时，吸附的塑料板易与其底部的塑料板粘结到一起，需要工人分离塑料板，工作效率低，不便于塑料板的成型加工，目前通过吹气进行分离，吹气装置设置在装置的一侧，增大了整个设备的占用空间，将分离嘴设置在安装架上时易与传送架产生碰撞，不便于塑料板的运输；目前使用的上料机构，抖料机构无法进行位置调节，无法实现不同尺寸大小的塑料板加工工作，不需要更换上料装置，节约成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带有升降吹气嘴和抖料机构的上料装置及其工作方法，以解决现有的塑料板上料机构，不带有除尘结构，塑料板在进行上料前，无法清除塑料板顶面的灰尘，部便于吸盘的吸附作用，易出现吸盘吸附不牢固产生掉落的现象；现有的塑料板上料机构在取料时，吸附的塑料板易与其底部的塑料板粘结到一起，需要工人分离塑料板，工作效率低，不便于塑料板的成型加工，目前通过吹气进行分离，吹气装置设置在装置的一侧，增大了整个设备的占用空间，将分离嘴设置在安装架上时易与传送架产生碰撞，不便于塑料板的运输；目前使用的上料机构，抖料机构无法进行位置调节，无法实现不同尺寸大小的塑料板加工工作，不需要更换上料装置，节约成本的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种带有升降吹气嘴和抖料机构的上料装置，包括安装架和升降连接板，所述安装架的底部并排设置有若干支撑板，若干支撑板之间相互平行，每个支撑板均固定设置在安装架的底面上，每个支撑板的两侧壁和底面上均开设有滑槽，安装架的顶面中部位置设置有升降连接板，安装架两端的两个支撑板分别设置有两个分离吹气装置，每个分离吹气装置均包括直角板和直角板上的结构，直角板设置支撑板的一侧，直角板的顶部一端设置有液压缸，液压缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的底端穿过直角板伸出到直角板的下方，液压缸一侧的直角板上设置有限位套，限位套的内部设置有限位杆，直角板的下方设置有安装块，限位杆的底端与安装块的顶面固定连接，活塞杆的底端与安装块的顶面固定连接，安装块一侧的侧壁上设置有分离嘴，液压缸的一侧设置有气缸，气缸固定安装在直角板的顶面上，气缸的底部设置有气动杆，气动杆的底部设置有吸盘；位于安装架内侧的若干支撑板的底部均设置有横板，横板的一端设置有接触式传感器，横板的另一端设置有竖直杆，竖直杆的底端设置有吸盘，横板的中部位置设置有第二固定旋钮。作为本专利技术进一步的方案：每个直角板一侧的侧壁上均开设有通孔，每个直角板一侧的滑槽的内部均设置有螺纹杆，螺纹杆的一端穿过滑槽和直角板上通孔的内部，且每个螺纹杆上均通过螺纹连接有第一固定旋钮，需要吸取不同尺寸大小的塑料板时，推动直角板进行移动，使得直角板沿滑槽进行滑动，继而使得直角板上的液压缸和气缸的位置得到调节，调节到指定位置后，旋紧第一固定旋钮，由于每个螺纹杆上均通过螺纹连接有第一固定旋钮，使得直角板固定在支撑板的侧壁上，完成吸盘和分离嘴的位置调节工作，便于实现不同尺寸大小的塑料板加工工作，不需要更换上料装置，操作简单。作为本专利技术进一步的方案：每个液压缸一侧的直角板的顶面上分别开设有通孔，通孔的内部固定设置有限位套，限位套与其内部的限位杆的接触面为光滑面，安装块上下移动时，通过限位套限制限位杆的移动方向，提高安装块移动时的稳定性。作为本专利技术进一步的方案：所述安装架的顶面上并排设置有四个除尘吹气嘴，在吸取塑料板前，通过四个除尘吹气嘴对塑料板的顶面进行吹气处理，清除塑料板顶面的灰尘，便于吸盘的吸附作用，避免吸盘吸附不牢固产生掉落的现象。作为本专利技术进一步的方案：每个横板的中部位置均开设有通孔，横板上方的滑槽的内部均设置有螺纹杆，螺纹杆的底端穿过横板上通孔的内部伸出到横板的下方，第二固定旋钮设置在螺纹杆的底端且与螺纹杆通过螺纹连接，将横板移动到指定位置后，旋紧第二固定旋钮，由于第二固定旋钮设置在螺纹杆的底端且与螺纹杆通过螺纹连接，使得横板固定在支撑板的底面上，便于吸盘吸取塑料板。作为本专利技术进一步的方案：每个分离嘴的出气口均朝向安装架的内侧，且分离嘴的形状为扁平状，在塑料板抖动时，通过分离嘴向塑料板进行吹气，使得气体进入到两个塑料板之间，使得两个塑料板分离，底部未被吸附的塑料板落下。作为本专利技术进一步的方案：每个竖直杆的顶端均开设有螺纹，竖直杆的顶端穿过横板的顶部，且竖直杆的顶部通过螺纹连接有固定螺母，能够通过固定螺母固定竖直杆的位置，便于竖直杆的拆卸，便于维修更换吸盘。一种带有升降吹气嘴和抖料机构的上料装置的工作方法，该工作方法具体包括以下步骤：步骤一：通过堆料板将塑料板放置到指定位置，通过升降连接板上方的升降板控制安装架向下移动，由于安装架的顶面上并排设置有四个除尘吹气嘴，在吸取塑料板前，通过四个除尘吹气嘴对塑料板的顶面进行吹气处理，清除塑料板顶面的灰尘，通过吸盘吸取塑料板；步骤二：吸取塑料板后，通过液压缸控制其内部的活塞杆向下移动，使得活塞杆推动安装块向下移动，由于每个液压缸一侧的直角板的顶面上分别开设有通孔，通孔的内部固定设置有限位套，限位套与其内部的限位杆的接触面为光滑面，安装块上下移动时，通过限位套限制限位杆的移动方向，同时通过气缸控制其内部的气动杆上下移动，使得塑料板产生抖动，在塑料板抖动时，通过分离嘴向塑料板进行吹气，使得气体进入到两个塑料板之间，实现两个塑料板的分离工作，底部未被吸附的塑料板落下再通过液压缸控制其内部活塞杆向上移动，使得分离嘴向上移动，将塑料板运输到下一工序；步骤三：根据塑料板的尺寸大小，推动直角板进行移动，使得直角板沿滑槽进行滑动，继而使得直角板上的液压缸和气缸的位置得到调节，调节到指定位置后，旋紧第一固定旋钮，由于每个螺纹杆上均通过螺纹连接有第一固定旋钮，使得直角板固定在支撑板的侧壁上，将横板移动到指定位置后，旋紧第二固定旋钮，由于第二固定旋钮设置在螺纹杆的底端且与螺纹杆通过螺纹连接，使得横板固定在支撑板的底面上，完成吸盘和分离嘴的位置调节工作。本专利技术的有益效果：1、本专利技术中，通过堆料板将塑料板放置到指定位置，通过升降连接板上方的升降板控制安装架向下移动，由于安装架的顶面上并排设置有四个除尘吹气嘴，在吸取塑料板前，通过四个除尘吹气嘴对塑料板的顶面进行吹气处理，清除塑料板顶面的灰尘，通过吸盘吸取塑料板，便于吸盘的吸附作用，避免吸盘吸附不牢固产生掉落的现象；2、本专利技术中，通过液压缸控制其内部的活塞杆向下移动，使得活塞杆推动安装块向下移动，由于每个液压缸一侧的直角板的顶面上分别开设有通孔，通孔的内部固定设置有限位套，限位套与其内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有升降吹气嘴和抖料机构的上料装置，包括安装架(2)和升降连接板(4)，其特征在于，所述安装架(2)的底部并排设置有若干支撑板(1)，若干支撑板(1)之间相互平行，每个支撑板(1)均固定设置在安装架(2)的底面上，每个支撑板(1)的两侧壁和底面上均开设有滑槽(15)，安装架(2)的顶面中部位置设置有升降连接板(4)，安装架(2)两端的两个支撑板(1)分别设置有两个分离吹气装置(6)，每个分离吹气装置(6)均包括直角板(5)和直角板(5)上的结构，直角板(5)设置支撑板(1)的一侧，直角板(5)的顶部一端设置有液压缸(21)，液压缸(21)的内部设置有活塞杆(9)，活塞杆(9)的底端穿过直角板(5)伸出到直角板(5)的下方，液压缸(21)一侧的直角板(5)上设置有限位套(7)，限位套(7)的内部设置有限位杆(8)，直角板(5)的下方设置有安装块(10)，限位杆(8)的底端与安装块(10)的顶面固定连接，活塞杆(9)的底端与安装块(10)的顶面固定连接，安装块(10)一侧的侧壁上设置有分离嘴(11)，液压缸(21)的一侧设置有气缸(14)，气缸(14)固定安装在直角板(5)的顶面上，气缸(14)的底部设置有气动杆(12)，气动杆(12)的底部设置有吸盘(20)；/n位于安装架(2)内侧的若干支撑板(1)的底部均设置有横板(16)，横板(16)的一端设置有接触式传感器(17)，横板(16)的另一端设置有竖直杆(23)，竖直杆(23)的底端设置有吸盘(20)，横板(16)的中部位置设置有第二固定旋钮(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有升降吹气嘴和抖料机构的上料装置，包括安装架(2)和升降连接板(4)，其特征在于，所述安装架(2)的底部并排设置有若干支撑板(1)，若干支撑板(1)之间相互平行，每个支撑板(1)均固定设置在安装架(2)的底面上，每个支撑板(1)的两侧壁和底面上均开设有滑槽(15)，安装架(2)的顶面中部位置设置有升降连接板(4)，安装架(2)两端的两个支撑板(1)分别设置有两个分离吹气装置(6)，每个分离吹气装置(6)均包括直角板(5)和直角板(5)上的结构，直角板(5)设置支撑板(1)的一侧，直角板(5)的顶部一端设置有液压缸(21)，液压缸(21)的内部设置有活塞杆(9)，活塞杆(9)的底端穿过直角板(5)伸出到直角板(5)的下方，液压缸(21)一侧的直角板(5)上设置有限位套(7)，限位套(7)的内部设置有限位杆(8)，直角板(5)的下方设置有安装块(10)，限位杆(8)的底端与安装块(10)的顶面固定连接，活塞杆(9)的底端与安装块(10)的顶面固定连接，安装块(10)一侧的侧壁上设置有分离嘴(11)，液压缸(21)的一侧设置有气缸(14)，气缸(14)固定安装在直角板(5)的顶面上，气缸(14)的底部设置有气动杆(12)，气动杆(12)的底部设置有吸盘(20)；
位于安装架(2)内侧的若干支撑板(1)的底部均设置有横板(16)，横板(16)的一端设置有接触式传感器(17)，横板(16)的另一端设置有竖直杆(23)，竖直杆(23)的底端设置有吸盘(20)，横板(16)的中部位置设置有第二固定旋钮(18)。


2.根据权利要求1所述的一种带有升降吹气嘴和抖料机构的上料装置，其特征在于，每个直角板(5)一侧的侧壁上均开设有通孔，每个直角板(5)一侧的滑槽(15)的内部均设置有螺纹杆(22)，螺纹杆(22)的一端穿过滑槽(15)和直角板(5)上通孔的内部，且每个螺纹杆(22)上均通过螺纹连接有第一固定旋钮(13)。


3.根据权利要求1所述的一种带有升降吹气嘴和抖料机构的上料装置，其特征在于，每个液压缸(21)一侧的直角板(5)的顶面上分别开设有通孔，通孔的内部固定设置有限位套(7)，限位套(7)与其内部的限位杆(8)的接触面为光滑面。


4.根据权利要求1所述的一种带有升降吹气嘴和抖料机构的上料装置，其特征在于，所述安装架(2)的顶面上并排设置有四个除尘吹气嘴(3)。


5.根据权利要求1所述的一种带有升降吹气嘴和抖料机构的上料装置，其特征在于，每个横板(16)的中部位置均开设有通孔，横板(16)上方的滑槽(15)的内部均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨闪闪，葛孝华，李振霞，
申请(专利权)人：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34