一种废钢回收利用方法技术

本发明专利技术涉及废钢回收领域，具体的说是一种废钢回收利用方法，包括驱动机构、螺杆、齿条、第一齿轮、第二齿轮、摇杆、主体机构、卡板、固定板、导向轴、支撑杆和底座。本发明专利技术的螺杆螺纹连接于齿条，齿条与第一齿轮啮合，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与摇杆固定，摇杆与支撑杆一端固定连接，卡板与支撑杆另一端转动连接，支撑杆转动于底座和卡板，固定板与卡板转动连接，底座与固定板转动连接，螺杆转动，使齿条驱动第一齿轮转动，进而对固定板限位；第二齿轮驱动摇杆转动，使支撑杆驱动卡板移动，进而带动固定板转动，进而使废钢从卡板与固定板之间的空隙处倒出，防止人工搬运耗时耗力且废钢边角处较锋利易误伤操作人员，有利于提高工作效率。

A method of scrap steel recycling

【技术实现步骤摘要】
一种废钢回收利用方法
本专利技术涉及废钢回收领域，具体的说是一种废钢回收利用方法。
技术介绍
废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料如切边、切头等以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；成分为生铁的叫废铁，统称废钢。在对废钢进行回收过程中，由于钢铁较重且钢铁边角处可能较锋利，直接将小推车侧翻容易使钢材跌落至操作者身体上，安全系数低，且钢材较重，不便于推起小车，同时，当承载重物较多时，小车的推动不方便。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种废钢回收利用方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废钢回收利用方法，该方法包括如下步骤：S1：操作人员将需要回收利用的废钢放置到搬运小车的底板，操作人员用手握住固定板侧壁的把手推动搬运小车移动；S2：当搬运车移动到放置的地方需要进行卸货时，操作人员使用工具转动搬运小车上设置的驱动机构上设置的螺杆，螺杆的转动会通过驱动机构使得卡板与固定板移动时，底板上放置的废钢从卡板与固定板之间的空隙处倒出上，进而对废钢进行收集；S3：将收集废钢，通过剪切机剪切成长度小于1.5米、宽度小于1米的材料，送入破碎机进行粉碎，粉碎后废钢颗粒通过输送带输送到高炉炉缸内，变成铁水，完成废钢的回收利用；其中，所述驱动机构包括螺杆、齿条、第一齿轮、第二齿轮和摇杆，所述螺杆贯穿并螺纹连接于所述齿条，所述齿条与所述第一齿轮啮合，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，且所述第一齿轮的截面直径小于所述第二齿轮的截面直径，所述摇杆贯穿并固定连接于所述第二齿轮，所述摇杆转动连接于主体机构，所述主体机构包括卡板、固定板、六个导向轴、两个支撑杆和底座，所述螺杆与所述底座之间转动连接，所述摇杆贯穿并转动连接于所述底座的侧壁，所述齿条滑动连接于所述底座的内壁，所述第一齿轮和所述第二齿轮转动连接于所述底座的内壁，两个所述支撑杆的一端对称固定于所述摇杆的侧壁，所述支撑杆通过所述摇杆转动连接于所述底座，所述固定板设于所述底座的顶端，两个所述导向轴对称安装于所述固定板的背离所述摇杆的侧壁且贯穿所述卡板的侧壁，所述固定板滑动连接于所述卡板，且通过所述导向轴限位，所述支撑杆转动连接于所述卡板，另外两个所述导向轴对称安装于所述底座背离所述摇杆的侧壁，且所述导向轴贯穿并转动连接于所述固定板的侧壁，所述固定板转动连接于所述底座。优选的，为了便于操作人员移动搬运车，所述主体机构还包括万向轮、把手、底板和连杆，所述万向轮设有四个，四个所述万向轮对称安装于所述底座底端的四角处，所述把手固定连接于所述固定板背离所述卡板的侧壁，所述底板通过所述连杆与所述固定板转动连接。优选的，为了便于操作人员驱动摇杆转动时更加省力，所述驱动机构还包括长杆，所述长杆的一端转动连接于所述底座的侧壁，所述长杆的另一端贯穿并固定连接于所述第一齿轮。优选的，为了便于凸块挤压气囊，所述长杆的侧壁固定有清洁机构，所述清洁机构包括凸块和滑板，所述凸块固定于所述长杆背离所述第一齿轮的侧壁，且所述凸块转动连接于所述底座的内壁，所述凸块与所述滑板抵触，且所述滑板与所述凸块抵触的顶端设有若干个弧状结构的凸起。优选的，为了便于气囊排出气体，所述清洁机构还包括气囊和固定座，所述固定座固定于所述底座的底端，所述气囊安装于所述固定座的内部，所述滑板滑动连接于所述固定座两端的侧壁，且所述滑板与所述气囊的顶端抵触。优选的，为了便于抖动底板，所述清洁机构还包括导管、容纳盒和活塞，所述导管的一端连通于所述气囊的内部，所述导管的另一端贯穿所述底座的顶端并连通于所述容纳盒的内部，所述容纳盒安装于所述固定板的底端，所述活塞的固定安装所述底板的底端，且所述活塞滑动连接于所述容纳盒的内壁，且所述活塞为T形结构。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术提供了一种废钢回收利用方法，螺杆螺纹连接于齿条，齿条与第一齿轮啮合，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与摇杆固定，摇杆与支撑杆一端固定连接，卡板与支撑杆另一端转动连接，支撑杆转动于底座和卡板，固定板与卡板转动连接，底座与固定板转动连接，螺杆转动，使齿条驱动第一齿轮转动，进而对固定板限位，从而方便对废钢进行回收。(2)本专利技术提供了一种废钢回收利用方法，第二齿轮驱动摇杆转动，使支撑杆驱动卡板移动，进而带动固定板转动，进而使废钢从卡板与固定板之间的空隙处倒出，防止人工搬运耗时耗力且废钢边角处较锋利易误伤操作人员，有利于提高工作效率。附图说明图1为本专利技术的方法流程图；图2为本专利技术的整体结构示意图；图3为图2所示的主体机构的结构示意图；图4为图2所示的主体机构与驱动机构的连接结构示意图；图5为图4所示的A部放大示意图；图6为图2所示的主体机构的结构示意图；图7为图2所示的主体机构与清洁机构的连接结构示意图。图中：1、主体机构，11、卡板，12、固定板，13、导向轴，14、支撑杆，15、万向轮，16、底座，17、把手，18、底板，19、连杆，2、驱动机构，21、螺杆，22、齿条，23、长杆，24、第一齿轮，25、第二齿轮，26、摇杆，3、清洁机构，31、凸块，32、滑板，33、气囊，34、固定座，35、导管，36、容纳盒，37、活塞。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7所示，一种废钢回收利用方法，该方法包括如下步骤：S1：操作人员将需要回收利用的废钢放置到搬运小车的底板18，操作人员用手握住固定板12侧壁的把手17推动搬运小车移动；S2：当搬运车移动到放置的地方需要进行卸货时，操作人员使用工具转动搬运小车上设置的驱动机构上设置的螺杆21，螺杆21的转动会通过驱动机构使得卡板11与固定板12移动时，底板18上放置的废钢从卡板11与固定板12之间的空隙处倒出上，进而对废钢进行收集；S3：将收集废钢，通过剪切机剪切成长度小于1.5米、宽度小于1米的材料，送入破碎机进行粉碎，粉碎后废钢颗粒通过输送带输送到高炉炉缸内，变成铁水，完成废钢的回收利用；其中，所述驱动机构2包括螺杆21、齿条22、第一齿轮24、第二齿轮25和摇杆26，所述螺杆21贯穿并螺纹连接于所述齿条22，所述齿条22与所述第一齿轮24啮合，所述第一齿轮24与所述第二齿轮25啮合，且所述第一齿轮24的截面直径小于所述第二齿轮25的截面直径，所述摇杆26贯穿并固定连接于所述第二齿轮25，所述摇杆26转动连接于主体机构1，所述主体机构1包括卡板11、固定板12、六个导向轴13、两个支撑杆14和底座16，所述螺杆21与所述底座16之间转动连接，所述摇杆26贯穿并转动连接于所述底座16的侧壁，所述齿条22滑动连接于所述底座16的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废钢回收利用方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：/nS1：操作人员将需要回收利用的废钢放置到搬运小车的底板(18)，操作人员用手握住固定板(12)侧壁的把手(17)推动搬运小车移动；/nS2：当搬运车移动到放置的地方需要进行卸货时，操作人员使用工具转动搬运小车上设置的驱动机构(2)上设置的螺杆(21)，螺杆(21)的转动会通过驱动机构(2)使得卡板11与固定板12移动时，底板18上放置的废钢从卡板11与固定板12之间的空隙处倒出上，进而对废钢进行收集；/nS3：将收集废钢，通过剪切机剪切成长度小于1.5米、宽度小于1米的材料，送入破碎机进行粉碎，粉碎后废钢颗粒通过输送带输送到高炉炉缸内，变成铁水，完成废钢的回收利用；/n其中，所述驱动机构(2)包括螺杆(21)、齿条(22)、第一齿轮(24)、第二齿轮(25)和摇杆(26)，所述螺杆(21)贯穿并螺纹连接于所述齿条(22)，所述齿条(22)与所述第一齿轮(24)啮合，所述第一齿轮(24)与所述第二齿轮(25)啮合，且所述第一齿轮(24)的截面直径小于所述第二齿轮(25)的截面直径，所述摇杆(26)贯穿并固定连接于所述第二齿轮(25)，所述摇杆(26)转动连接于主体机构(1)，所述主体机构(1)包括卡板(11)、固定板(12)、六个导向轴(13)、两个支撑杆(14)和底座(16)，所述螺杆(21)与所述底座(16)之间转动连接，所述摇杆(26)贯穿并转动连接于所述底座(16)的侧壁，所述齿条(22)滑动连接于所述底座(16)的内壁，所述第一齿轮(24)和所述第二齿轮(25)转动连接于所述底座(16)的内壁，两个所述支撑杆(14)的一端对称固定于所述摇杆(26)的侧壁，所述支撑杆(14)通过所述摇杆(26)转动连接于所述底座(16)，所述固定板(12)设于所述底座(16)的顶端，两个所述导向轴(13)对称安装于所述固定板(12)的背离所述摇杆(26)的侧壁且贯穿所述卡板(11)的侧壁，所述固定板(12)滑动连接于所述卡板(11)，且通过所述导向轴(13)限位，所述支撑杆(14)转动连接于所述卡板(11)，另外两个所述导向轴(13)对称安装于所述底座(16)背离所述摇杆(26)的侧壁，且所述导向轴(13)贯穿并转动连接于所述固定板(12)的侧壁，所述固定板(12)转动连接于所述底座(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废钢回收利用方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
S1：操作人员将需要回收利用的废钢放置到搬运小车的底板(18)，操作人员用手握住固定板(12)侧壁的把手(17)推动搬运小车移动；
S2：当搬运车移动到放置的地方需要进行卸货时，操作人员使用工具转动搬运小车上设置的驱动机构(2)上设置的螺杆(21)，螺杆(21)的转动会通过驱动机构(2)使得卡板11与固定板12移动时，底板18上放置的废钢从卡板11与固定板12之间的空隙处倒出上，进而对废钢进行收集；
S3：将收集废钢，通过剪切机剪切成长度小于1.5米、宽度小于1米的材料，送入破碎机进行粉碎，粉碎后废钢颗粒通过输送带输送到高炉炉缸内，变成铁水，完成废钢的回收利用；
其中，所述驱动机构(2)包括螺杆(21)、齿条(22)、第一齿轮(24)、第二齿轮(25)和摇杆(26)，所述螺杆(21)贯穿并螺纹连接于所述齿条(22)，所述齿条(22)与所述第一齿轮(24)啮合，所述第一齿轮(24)与所述第二齿轮(25)啮合，且所述第一齿轮(24)的截面直径小于所述第二齿轮(25)的截面直径，所述摇杆(26)贯穿并固定连接于所述第二齿轮(25)，所述摇杆(26)转动连接于主体机构(1)，所述主体机构(1)包括卡板(11)、固定板(12)、六个导向轴(13)、两个支撑杆(14)和底座(16)，所述螺杆(21)与所述底座(16)之间转动连接，所述摇杆(26)贯穿并转动连接于所述底座(16)的侧壁，所述齿条(22)滑动连接于所述底座(16)的内壁，所述第一齿轮(24)和所述第二齿轮(25)转动连接于所述底座(16)的内壁，两个所述支撑杆(14)的一端对称固定于所述摇杆(26)的侧壁，所述支撑杆(14)通过所述摇杆(26)转动连接于所述底座(16)，所述固定板(12)设于所述底座(16)的顶端，两个所述导向轴(13)对称安装于所述固定板(12)的背离所述摇杆(26)的侧壁且贯穿所述卡板(11)的侧壁，所述固定板(12)滑动连接于所述卡板(11)，且通过所述导向轴(13)限位，所述支撑杆(14)转动连接于所述卡板(11)，另外两个所述导向轴(13)对称安装于所述底座(16)背离所述摇杆(26)的侧壁，且所述导向轴(13)贯穿并转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐云涛，陈晨，
申请(专利权)人：徐云涛，
类型：发明
国别省市：江苏;32