一种防止管道偏移的缠绕设备及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种防止管道偏移的缠绕设备及其工作方法，该一种防止管道偏移的缠绕设备包括基础组件，包括支架，以及对称安装在所述支架上的一组立柱；限位机构，包括对称安装在所述支架上的一组支撑板，设置在所述支撑板上的驱动装置，以及与所述驱动装置连接的限位组件；支撑机构，包括设置在所述支撑板上的驱动部，对称安装在所述驱动部上的一组伸缩杆，以及设置在所述伸缩杆上的支撑组件，不仅能够实现对管道的限位工作，进而避免缠绕过程中管道的偏移，从而提高装置的缠绕精度，而且通过设置在限位装置上的减震弹簧和挤压块，进而使得装置在限位过程中，能够减少滑动板对管道的损坏，进而保证了管道的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种防止管道偏移的缠绕设备及其工作方法
本专利技术涉及一种缠绕设备，具体是一种防止管道偏移的缠绕设备，涉及管道缠绕的

技术介绍
缠绕机的广泛使用不仅能够减少货物搬运过程中的碰撞，而且还能够对缠绕的货物起到保护的作用，进而能够保证货物不会被损坏。但是现有的缠绕机还存在一些问题，现有的缠绕机在缠绕过程中，尤其是对管道进行缠绕工作时，缠绕机上的薄膜在覆盖到管道的过程中，薄膜会拉扯管道发生位移，进而会导致管道发生偏移，进而导致薄膜不能够均匀的缠绕在管道表面，进而降低了缠绕机的缠绕精度，有的企业会增加限位机构，但是现有的限位机构在限位过程中会导致管道形变，进而损坏管道。因此，如何保证管道在进行缠绕工作时不会发生偏移，是目前要解决的一个问题。
技术实现思路
专利技术目的：提供一种防止管道偏移的缠绕设备，以解决现有技术存在的上述问题。技术方案：一种防止管道偏移的缠绕设备，包括：基础组件，包括支架，以及对称安装在所述支架上的一组立柱；调整机构，包括设置在所述支架上的一组传动滑轨，设置在所述传动滑轨上的位置调整组件，以及与所述位置调整组件连接的驱动板；缠绕机构，包括设置在所述驱动板上的下框架，与所述下框架连接的上框架，以及设置在所述下框架上的缠绕组件；限位机构，包括对称安装在所述支架上的一组支撑板，设置在所述支撑板上的驱动装置，以及与所述驱动装置连接的限位组件；转动机构，包括设置在其中一个立柱上的保护罩，与所述保护罩固定连接的驱动电机，以及与所述驱动电机输出端的旋转组件；支撑机构，包括设置在所述支撑板上的驱动部，对称安装在所述驱动部上的一组伸缩杆，以及设置在所述伸缩杆上的支撑组件。在进一步的实施例中，所述位置调整组件包括设置其中一个传动滑轨上的旋转电机，设置在所述旋转电机输出端的转动连杆，设置在所述转动连杆上的连接部，均匀设置在所述驱动板上的四个驱动滑块，安装在所述驱动滑块上的一组导向管；所述连接部安装在驱动板上，所述驱动滑块位于所述传动滑轨上、且与所述传动滑轨滑动连接，所述导向管设置在支架上，通过设置的旋转电机，进而能够带动驱动板在水平面上开始运动，进而能够实现对管道表面的缠绕工作。在进一步的实施例中，所述缠绕组件包括设置在所述下框架一端的导向轴，位于所述下框架中点位置、且安装在所述下框架上的第二辊轴，以及设置在所述下框架上另一端的辊轴座，设置在所述辊轴座上的第一限位轴和第二限位轴，以及设置在所述第一限位轴和第二限位轴间的限位板，通过设置的一组第二辊轴，进而防止薄膜发生褶皱，同时配合第一限位轴、第二限位轴和限位板，进而保证了薄膜能从既定位置穿出，进而能够提高缠绕机对管道的缠绕精度。在进一步的实施例中，所述缠绕组件还包括设置在所述上框架上一端、且与所述导向轴位于同侧的第一辊轴，以及设置在所述上框架另一侧的第三辊轴，保证了缠绕工作的顺利进行。在进一步的实施例中，所述限位组件包括对称安装在所述驱动装置上的一组液压伸缩杆，与所述液压伸缩杆另一端连接的滑动板，固定安装在所述支撑板上的第二滑轨，以及对称安装在所述第二滑轨上的一组限位滑块，所述限位滑块与滑动板连接，通过设置的限位组件，进而能够实现对管道的限位工作，进而避免缠绕过程中管道的偏移，从而提高装置的缠绕精度，保证薄膜能够均匀的缠绕在管道上，完成缠绕工作。在进一步的实施例中，所述限位组件还包括设置在所述滑动板上的一组挤压滑轨，位于所述挤压滑轨上、且与所述挤压滑轨滑动连接的挤压滑块，固定安装在所述挤压滑块上的挤压块，以及用于连接所述挤压块和滑动板的减震弹簧，通过设置在限位装置上的减震弹簧和挤压块，进而使得装置在限位过程中，能够减少滑动板对管道的损坏，进而保证了管道的安全，同时还能够起到限位的作用，保证管道不会发生偏移。在进一步的实施例中，所述旋转组件包括设置在所述驱动电机输出端、且位于所述保护罩内的传动件，与所述传动件连接的固定部，以及设置在另一支柱上的支撑部，以及对称安装在所述支撑部上的一组第一滚轮，通过设置的旋转组件，进而能够将薄膜缠绕在管道上，进而完成装置的缠绕工作，保证装置的顺利运行。在进一步的实施例中，所述支撑组件包括设置在所述伸缩杆另一端的连接板，与所述连接板固定连接的连接件，设置在所述连接件上的装载台，以及设置在所述驱动部上的第一滑轨，所述连接板与第一滑轨滑动连接，通过设置的装载台，进而能够通过调整装载台的高度，从而能够支撑不同尺寸的管道，保证了管道不会对装置造成损坏，保证了装置的安全。一种防止管道偏移的缠绕设备的工作方法，包括：S1：当需要对缠绕物进行缠绕工作时，进而将缠绕物放置在固定部，并将缠绕物的另一端放置在第一滚轮上；S2：进而当缠绕物位于固定部上时，此时驱动部开始工作，进而运动的驱动部使得伸缩杆开始工作，进而此时伸缩杆开始伸长，进而运动的伸缩杆带动连接板开始工作，进而运动的连接板开始在第一滑轨上运动，进而运动的连接板带动连接件开始运动，此时连接件向上顶升，直至连接件上的装载台与缠绕物接触，此时驱动部停止工作，进而使缠绕物位于装载台上；S3：当缠绕物位于装载台上后，此时驱动装置开始工作，进而运动的驱动装置带动液压伸缩杆开始运动，进而运动的液压伸缩杆带动滑动板开始运动，进而滑动板在限位滑块的配合下能够在第二滑轨上开始运动，进而能够缩小两滑动板之间的距离，进而完成装置的驱动工作；S4：当滑动板之间的距离达到预期值时，此时为了减少滑动板对管道表面的损坏，进而在所述滑动板上设置有挤压块，进而当挤压块与所述滑动板接触时，此时挤压块能够调整在挤压滑轨上的位置，同时通过设置在挤压块和滑动板之间的减震弹簧，进而当挤压块移动时，从而使得减震弹簧发生形变，进而保证管道不会被滑动板损坏；S5：当装置完成限位工作后，此时再将薄膜安装在第一辊轴处，再使薄膜穿过导向轴、第二辊轴、第一限位轴和第二限位轴之间的预留空隙，然后再穿过第三辊轴，最后使薄膜位于管道上，此时驱动电机开始工作，进而运动的驱动电机带动传动件开始工作，进而运动的传动件带动固定部开始工作，进而转动的固定部带动管道开始工作，进而此时管道开始转动，进而能将薄膜覆盖在管道表面的某一区域，进而完成缠绕工作；S6：当完成对管道某一区域的缠绕工作后，此时旋转电机开始工作，进而运动的旋转电机带动转动连杆开始工作，进而运动的转动连杆带动驱动板开始工作，进而该驱动板在驱动滑块的配合下能够在传动滑轨上开始运动，进而能够调整驱动板在导向管上的位置，从而调整第一辊轴在水平面上的位置，进而薄膜能够完成对管道的全面缠绕工作；S7：进而当装置完成对管道缠绕工作后，此时驱动装置反向工作，进而使得滑动板能够远离管道，然后在将缠绕好的管道从固定部拆下，进而完成管道的缠绕工作。有益效果：本专利技术公开了一种防止管道偏移的缠绕设备，为了提高缠绕机的缠绕精度，进而设有限位组件当缠绕物位于装载台上后，此时驱动装置开始工作，进而运动的驱动装置带动液压伸缩杆开始运动，进而运动的液压伸缩杆带动滑动板开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止管道偏移的缠绕设备，其特征是，包括：/n基础组件，包括支架，以及对称安装在所述支架上的一组立柱；/n调整机构，包括设置在所述支架上的一组传动滑轨，设置在所述传动滑轨上的位置调整组件，以及与所述位置调整组件连接的驱动板；/n缠绕机构，包括设置在所述驱动板上的下框架，与所述下框架连接的上框架，以及设置在所述下框架上的缠绕组件；/n限位机构，包括对称安装在所述支架上的一组支撑板，设置在所述支撑板上的驱动装置，以及与所述驱动装置连接的限位组件；/n转动机构，包括设置在其中一个立柱上的保护罩，与所述保护罩固定连接的驱动电机，以及与所述驱动电机输出端的旋转组件；/n支撑机构，包括设置在所述支撑板上的驱动部，对称安装在所述驱动部上的一组伸缩杆，以及设置在所述伸缩杆上的支撑组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止管道偏移的缠绕设备，其特征是，包括：
基础组件，包括支架，以及对称安装在所述支架上的一组立柱；
调整机构，包括设置在所述支架上的一组传动滑轨，设置在所述传动滑轨上的位置调整组件，以及与所述位置调整组件连接的驱动板；
缠绕机构，包括设置在所述驱动板上的下框架，与所述下框架连接的上框架，以及设置在所述下框架上的缠绕组件；
限位机构，包括对称安装在所述支架上的一组支撑板，设置在所述支撑板上的驱动装置，以及与所述驱动装置连接的限位组件；
转动机构，包括设置在其中一个立柱上的保护罩，与所述保护罩固定连接的驱动电机，以及与所述驱动电机输出端的旋转组件；
支撑机构，包括设置在所述支撑板上的驱动部，对称安装在所述驱动部上的一组伸缩杆，以及设置在所述伸缩杆上的支撑组件。


2.根据权利要求1所述的一种防止管道偏移的缠绕设备，其特征是：所述位置调整组件包括设置其中一个传动滑轨上的旋转电机，设置在所述旋转电机输出端的转动连杆，设置在所述转动连杆上的连接部，均匀设置在所述驱动板上的四个驱动滑块，安装在所述驱动滑块上的一组导向管；所述连接部安装在驱动板上，所述驱动滑块位于所述传动滑轨上、且与所述传动滑轨滑动连接，所述导向管设置在支架上。


3.根据权利要求2所述的一种防止管道偏移的缠绕设备，其特征是：所述缠绕组件包括设置在所述下框架一端的导向轴，位于所述下框架中点位置、且安装在所述下框架上的第二辊轴，以及设置在所述下框架上另一端的辊轴座，设置在所述辊轴座上的第一限位轴和第二限位轴，以及设置在所述第一限位轴和第二限位轴间的限位板。


4.根据权利要求3所述的一种防止管道偏移的缠绕设备，其特征是：所述缠绕组件还包括设置在所述上框架上一端、且与所述导向轴位于同侧的第一辊轴，以及设置在所述上框架另一侧的第三辊轴。


5.根据权利要求1所述的一种防止管道偏移的缠绕设备，其特征是：所述限位组件包括对称安装在所述驱动装置上的一组液压伸缩杆，与所述液压伸缩杆另一端连接的滑动板，固定安装在所述支撑板上的第二滑轨，以及对称安装在所述第二滑轨上的一组限位滑块，所述限位滑块与滑动板连接。


6.根据权利要求5所述的一种防止管道偏移的缠绕设备，其特征是：所述限位组件还包括设置在所述滑动板上的一组挤压滑轨，位于所述挤压滑轨上、且与所述挤压滑轨滑动连接的挤压滑块，固定安装在所述挤压滑块上的挤压块，以及用于连接所述挤压块和滑动板的减震弹簧。


7.根据权利要求5所述的一种防止管道偏移的缠绕设备，其特征是：所述旋转组件包括设置在所述驱动电机输出端、...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞以晨，张超，
申请(专利权)人：南京今励新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32