一种塑料制品原料拌制和输送一体化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料制品原料拌制和输送一体化设备，其包括拌料箱及其内部安装的搅拌片，拌料箱的前侧面安装有可倒置注料的置料框，置料框的后端面中部安装有为其提供转动升力的油缸，拌料箱的右侧上方安装有可盛料、送料的输送胶带，输送胶带呈环状宽带式结构且外侧面等间距固定有若干盛料筒。本发明专利技术通过拌料箱一侧的置料框将袋装塑料原料，通过油缸上顶倾斜，而使袋装塑料原料被倒入拌料箱中，减轻工作人员的负担，通过拌料箱一侧的输送胶带，其下端可折弯进入拌料箱中，启动减速电机驱动输送胶带运动后，通过其外表面的盛料筒将拌料箱中的混合料盛出进行输送，节省了工作人员手工取料的时间。

An integrated equipment for mixing and conveying raw materials of plastic products

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品原料拌制和输送一体化设备
本专利技术涉及塑料制品加工设备
，具体为一种塑料制品原料拌制和输送一体化设备。
技术介绍
现如今塑料制品被广泛用于玩具、机器外壳、电器外壳等领域，其结构稳定，防水耐热耐寒，成本低廉，使其经久耐用。塑料制品通过将塑料原料注入注塑机的料斗中加热熔融后，再被注射枪注入到合模的模具中成型。由于塑料是具有颜色特征，所以塑料原料需和颜料进行拌制，再取出混合料装袋并转移至加热桶中进行预热除去水分，再取出转移至注塑机的料斗中，此过程取料和输送混合料费事费时，影响注塑机加工塑料制品的工作进度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料制品原料拌制和输送一体化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种塑料制品原料拌制和输送一体化设备，包括呈圆盒结构的拌料箱及其内部底面处安装的搅拌片，所述拌料箱的前侧面安装有可倒置注料的置料框，所述置料框呈方体框架结构且前端面和顶面均开口，所述置料框的前端面底部铰接有可固定料袋的框门，所述置料框的后端面中部安装有为其提供转动升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品原料拌制和输送一体化设备，包括呈圆盒结构的拌料箱(100)及其内部底面处安装的搅拌片(110)，其特征在于：所述拌料箱(100)的前侧面安装有可倒置注料的置料框(130)，所述置料框(130)呈方体框架结构且前端面和顶面均开口，所述置料框(130)的前端面底部铰接有可固定料袋的框门(140)，所述置料框(130)的后端面中部安装有为其提供转动升力的油缸(150)，所述拌料箱(100)的前侧顶部对称焊接有凸块(101)，所述置料框(130)的两侧顶部且靠后的拐角处对称焊接有与凸块(101)插接且可转动的凸柱(131)，所述置料框(130)的前端面中部对称焊接有呈圆环结构的锁环(1...

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品原料拌制和输送一体化设备，包括呈圆盒结构的拌料箱(100)及其内部底面处安装的搅拌片(110)，其特征在于：所述拌料箱(100)的前侧面安装有可倒置注料的置料框(130)，所述置料框(130)呈方体框架结构且前端面和顶面均开口，所述置料框(130)的前端面底部铰接有可固定料袋的框门(140)，所述置料框(130)的后端面中部安装有为其提供转动升力的油缸(150)，所述拌料箱(100)的前侧顶部对称焊接有凸块(101)，所述置料框(130)的两侧顶部且靠后的拐角处对称焊接有与凸块(101)插接且可转动的凸柱(131)，所述置料框(130)的前端面中部对称焊接有呈圆环结构的锁环(132)，所述置料框(130)的内端面且靠近两侧处垂直固定有具有弹性的压板(134)，所述压板(134)位于所述锁环(132)的下方，所述框门(140)的内端面且靠近两侧处固定有导向块(142)，所述导向块(142)与所述压板(134)的位置等高，所述导向块(142)的内侧面为斜面且与所述压板(134)前端滑动连接，所述框门(140)的顶端对称设有圆柱条(143)，所述圆柱条(143)的端面中心开设有沿其中轴线方向的通孔(144)，两个所述通孔(144)内均插接有锁柱(147)，两个所述锁柱(147)相近端之间连接有可使锁柱(147)在伸长状态和收缩状态之间切换的转套(146)，所述锁柱(147)处于伸长状态时与所述锁环(132)插接配合；
所述拌料箱(100)的右侧上方安装有可盛料、送料的输送胶带(200)，所述输送胶带(200)呈环状宽带式结构且外侧面等间距固定有若干盛料筒(210)，所述盛料筒(210)呈空心圆柱结构且顶部四分之一处开设有盛料口(211)，所述盛料口(211)的朝向与所述输送胶带(200)的旋转方向相同，所述输送胶带(200)整体呈向上倾斜状且其上端内部设置有主动辊轮(220)，所述主动辊轮(220)的一端同轴连接有驱动其旋转的减速电机(221)，所述输送胶带(200)的内部且位于所述拌料箱(100)的右侧端上方设置有弯点辊轮(230)，所述弯点辊轮(230)的两端中心设有与其同轴的连接柱(231)，所述输送胶带(200)的下端内部设置有活动辊轮(240)，所述活动辊轮(240)和所述弯点辊轮(230)的两端之间安装有使输送胶带(200)下半段在展平状态和折弯状态之间切换的联动杆(241)，所述联动杆(241)的两端焊接有圆罩(2411)，其中一端所述圆罩(2411)的内部套接有轴承且轴承的内圈与所述连接柱(231)紧密套接配合，另一端所述圆罩(2411)的内部套接有轴承且轴承的内圈与所述活动辊轮(240)端部的中心轴紧密套接配合，其中一个所述圆罩(2411)的外端面中心垂直焊接有方柱(2412)，所述弯点辊轮(230)的一端设置有伺服电机(242)，所述伺服电机(242)的输出轴与所述方柱(2412)紧密插接配合。


2.根据权利要求1所述的塑料制品原料拌制和输送一体化设备，其特征在于：所述拌料箱(100)的顶端且位于所述凸块(101)的之间开设有避让口(102)，所述拌料箱(100)的底面中心安装有搅拌电机(120)，所述搅拌电机(120)的输出轴贯穿至拌料箱(100)的内部且与所述搅拌片(110)的中心柱同轴连接，所述拌料箱(100)的底面径向对称固定有若干立柱(103)，位于前侧的立柱(103)底部之间焊接有横杆(104)，所述横杆(104)的中部焊接有与所述油缸(150)底部铰接的铁环，所述置料框(130)的后端面中心焊接有与所述油缸(150)内部伸出的活塞杆顶端铰接的圆环块(135)。


3.根据权利要求1所述的塑料制品原料拌制和输送一体化设备，其特征在于：所述框门(140)与所述置料框(130)的宽度相等，所述框门(140)的高度为所述置料框(130)高度的一半，所述置料框(130)的前端面底部横向设有呈圆环柱结构的连接条(133)，所述框门(140)的底端两拐...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣丽，
申请(专利权)人：荣丽，
类型：发明
国别省市：山西;14