本发明专利技术涉及橡胶处理领域，尤其是一种橡胶轮胎的回收设备，包括机体以及设置在所述机体内部向上开口的工作腔，所述机体内部设置有位于所述工作腔内的切割装置，所述切割装置包括转动设置在所述工作腔前侧壁上的第一滚轮轴，所述第一滚轮轴向后延伸至设置在所述机体内部位于所述工作腔后方的第一传动腔内，所述第一滚轮轴外表面固定设置有位于所述工作腔内的第一滚轮，本发明专利技术提供的一种橡胶轮胎的回收设备，能够实现将报废的汽车轮胎很好的回收利用起来，将轮胎中的橡胶和铁质线圈分离各自回收利用，并对分离出来的橡胶磨成橡胶颗粒以提高橡胶的使用效率，运用于更多需要橡胶的场合，整个设备操作简单，便于操作者使用。
A kind of rubber tire recycling equipment
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶轮胎的回收设备
本专利技术涉及橡胶处理领域，尤其是一种橡胶轮胎的回收设备。
技术介绍
在汽车发展及其迅速的情况下，汽车轮胎的消耗量日益增多，但是对于以及报废的轮胎回收利用却很少，大部分选择燃烧发电，不仅污染环境，并且利用率不高，汽车轮胎中主要成分为橡胶和铁质线圈，，所以有必要设计一种能够回收橡胶轮胎的设备，解决上述存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种橡胶轮胎的回收设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种橡胶轮胎的回收设备，包括机体以及设置在所述机体内部向上开口的工作腔，所述机体内部设置有位于所述工作腔内的切割装置，所述切割装置包括转动设置在所述工作腔前侧壁上的第一滚轮轴，所述第一滚轮轴向后延伸至设置在所述机体内部位于所述工作腔后方的第一传动腔内，所述第一滚轮轴外表面固定设置有位于所述工作腔内的第一滚轮，所述工作腔前侧端壁转动设置有延伸至所述第一传动腔且位于所述第一滚轮轴右侧的第二滚轮轴，所述第二滚轮轴外表面固定设置有第二滚轮，所述第一滚轮轴外表面固定设置有位于所述第一传动腔内的第一齿轮，所述第一齿轮与固定设置在所述第二滚轮轴外表面的第二齿轮啮合从而使得所述第一滚轮和所述第二滚轮转动方向相反，所述第一滚轮和所述第二滚轮转动将轮胎夹紧向设备内部进给，所述机体内部设置有位于所述工作腔左右两侧开口向工作腔内开口的切割腔，所述机体内部设置有位于所述工作腔左侧且位于所述切割腔下方的第二传动腔，所述第二传动腔底壁转动设置有延伸至所述切割腔内的第一转轴，所述第一转轴外表面固定设置有位于所述第二传动腔内的第一锥齿轮，所述第一转轴外表面固定设置有位于所述第一锥齿轮下方的第三齿轮，所述第一转轴外表面转动设置有位于所述第二传动腔并延伸至所述切割腔内的套筒，所述套筒下端面固定设置有位于所述第二传动腔内的第二锥齿轮，所述套筒上端面固定设置有位于所述切割腔内的第一切割刀，所述第一转轴顶端固定设置有位于所述切割腔内的第二切割刀，所述机体内部设置有位于所述工作腔右侧且位于所述切割腔下方的第三传动腔，所述第三传动腔底壁转动设置有延伸至所述切割腔内的第二转轴，所述第二转轴外表面设置有与所述第一转轴外表面相同所述第一锥齿轮和所述套筒，所述第二转轴顶部固定设置有与所述第一转轴顶部相同的第二切割刀，所述切割装置工作时，所述第二切割刀和所述第一切割刀转动方向相反，左右两侧的所述第二切割刀和所述第一切割刀转动方向相同来增加切割的效率，所述工作腔内部设置有位于所述切割装置下方的分离装置，所述分离装置通过带磁性的传送带将切割后的轮胎块中橡胶和铁质线圈筛选分离出来并送至所述工作腔左右两侧，所述机体内部设置有位于所述分离装置左侧的磨粒装置，所述磨粒装置将筛选后的橡胶块磨成橡胶颗粒，所述机体内部设置有位于所述工作腔后侧的传动装置，所述传动装置将电机的动力提供给整个设备以保证正常运行。进一步地，所述分离装置包括转动设置在所述工作腔前侧端壁的第一传送轴，所述第一传送轴外表面固定设置有第一传送轮，所述机体内部设置有位于所述第一传动腔下方的第四传动腔，所述工作腔前侧端壁转动设置有延伸至所述第四传动腔内且位于所述第一传送轴左下方的第二传送轴，所述第二传送轴外表面固定设置有通过所述传送带与所述第一传送轮配合的第二传送轮，所述机体内设置有位于所述传送带下方并向所述机体内延伸的滑块腔，所述滑块腔内部滑动设置有通过弹簧与所述滑块腔连接的滑块，所述滑块在弹簧的作用下始终与所述传送带接触，所述分离装置工作时通过所述传动装置带动所述第二传送轮和所述第一传送轮转动，从而带动具有磁性的传送带转动，从而使得橡胶块在重力的作用下从所述传送带左侧滚入所述磨粒装置内，然而铁质线圈在所述传送带的磁力下跟随所述传送带顺时针转动，并在所述滑块处被所述滑块从所述传送带上刮下后从设置在所述机体右侧的第一出料口滚落出设备。进一步地，所述磨粒装置包括设置在所述机体内部且位于所述工作腔下方的磨粒腔，所述磨粒腔顶端转动设置有延伸至所述工作腔内的摩擦轴，所述摩擦轴底端固定设置有第一摩擦块，所述摩擦轴外表面固定设置有位于所述第一摩擦块上侧的第四齿轮，所述摩擦轴内部设置有贯穿所述摩擦轴和所述第一摩擦块的进料孔，所述磨粒腔底壁固定设置有支撑块，所述支撑块外表面滑动设置有通过弹簧与所述机体连接的贴合块，所述贴合块上端面固定设置有第二摩擦块，所述第二摩擦块内部阵列设置有贯穿所述第二摩擦块的出粒孔，所述机体内部设置有位于所述磨粒装置下方并于所述磨粒腔连通的第二出料口，所述分离装置分离出的橡胶块从所述进料孔落入所述第一摩擦块和所述第二摩擦块之间，所述第二摩擦块在弹簧的作用下始终贴合所述第一摩擦块，所述第一摩擦块转动将橡胶块磨成颗粒并从所述出粒孔落入所述第二出料口中。进一步地，所述传动装置包括设置在所述机体内部且位于所述第一传动腔和所述第四传动腔之间的第五传动腔，所述机体内部设置有位于所述第五传动腔后侧的所述电机，所述电机的输出轴延伸至所述第五传动腔内，所述输出轴外表面固定设置有位于所述第五传动腔内的第一带轮，所述输出轴外表面固定设置有位于所述第一带轮前侧的第二带轮，所述第五传动腔后侧端壁转动设置有延伸至所述第二传动腔内的第三转轴，所述第三转轴外表面固定设置有通过第一皮带与所述第二带轮配合连接的第三带轮，所述第五传动腔后侧端壁转动设置有延伸至所述第三传动腔内的第四转轴，所述第四转轴外表面固定设置有通过第二皮带与所述第一带轮配合连接的第四带轮，所述第三转轴前端面固定设置有位于所述第二传动腔的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与左侧的所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合，所述第四转轴前端面固定设置位于所述第三传动腔内的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与右侧的所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮和所述第三锥齿轮转动时带动所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相互反向转动，从而带动所述第二切割刀和所述第一切割刀相互反向转动；所述第三转轴外表面固定设置有位于所述第三带轮后侧的第五带轮，所述第五带轮通过第三皮带与固定设置在所述第一滚轮轴外表面且位于所述第一齿轮前侧的第六带轮配合连接，所述传动装置还包括设置在机体内且位于所述第二传动腔和所述磨粒腔之间的第六传动腔，所述磨粒腔顶壁转动设置有贯穿所述第六传动腔且延伸至所述第二传动腔内的第五转轴，所述第五转轴底端固定设置有位于所述磨粒腔内且与所述第四齿轮啮合的第五齿轮，所述第五转轴顶端固定设置有位于所述第二传动腔内且与所述第三齿轮啮合的第六齿轮，所述第五转轴外表面固定设置有位于所述第六传动腔内的第五锥齿轮，所述第四传动腔后侧端壁转动设置有延伸至所述第六传动腔内的第六转轴，所述第六转轴前端固定设置有位于所述第六传动腔内且与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第六转轴外表面固定设置有位于所述第四传动腔内的第七齿轮，所述第二传送轴外表面固定设置有位于所述第四传动腔内与所述第七齿轮啮合的第八齿轮。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种橡胶轮胎的回收设备，能够实现将报废的汽车轮胎很好的回收利用起来，将轮胎中的橡胶和铁质线圈分本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种橡胶轮胎的回收设备，包括机体以及设置在所述机体内部向上开口的工作腔，其特征在于：所述机体内部设置有位于所述工作腔内的切割装置，所述切割装置包括转动设置在所述工作腔前侧壁上的第一滚轮轴，所述第一滚轮轴向后延伸至设置在所述机体内部位于所述工作腔后方的第一传动腔内，所述第一滚轮轴外表面固定设置有位于所述工作腔内的第一滚轮，所述工作腔前侧端壁转动设置有延伸至所述第一传动腔且位于所述第一滚轮轴右侧的第二滚轮轴，所述第二滚轮轴外表面固定设置有第二滚轮，所述第一滚轮轴外表面固定设置有位于所述第一传动腔内的第一齿轮，所述第一齿轮与固定设置在所述第二滚轮轴外表面的第二齿轮啮合从而使得所述第一滚轮和所述第二滚轮转动方向相反，所述第一滚轮和所述第二滚轮转动将轮胎夹紧向设备内部进给，所述机体内部设置有位于所述工作腔左右两侧开口向工作腔内开口的切割腔，所述机体内部设置有位于所述工作腔左侧且位于所述切割腔下方的第二传动腔，所述第二传动腔底壁转动设置有延伸至所述切割腔内的第一转轴，所述第一转轴外表面固定设置有位于所述第二传动腔内的第一锥齿轮，所述第一转轴外表面固定设置有位于所述第一锥齿轮下方的第三齿轮，所述第一转轴外表面转动设置有位于所述第二传动腔并延伸至所述切割腔内的套筒，所述套筒下端面固定设置有位于所述第二传动腔内的第二锥齿轮，所述套筒上端面固定设置有位于所述切割腔内的第一切割刀，所述第一转轴顶端固定设置有位于所述切割腔内的第二切割刀，所述机体内部设置有位于所述工作腔右侧且位于所述切割腔下方的第三传动腔，所述第三传动腔底壁转动设置有延伸至所述切割腔内的第二转轴，所述第二转轴外表面设置有与所述第一转轴外表面相同所述第一锥齿轮和所述套筒，所述第二转轴顶部固定设置有与所述第一转轴顶部相同的第二切割刀，所述切割装置工作时，所述第二切割刀和所述第一切割刀转动方向相反，左右两侧的所述第二切割刀和所述第一切割刀转动方向相同来增加切割的效率，所述工作腔内部设置有位于所述切割装置下方的分离装置，所述分离装置通过带磁性的传送带将切割后的轮胎块中橡胶和铁质线圈筛选分离出来并送至所述工作腔左右两侧，所述机体内部设置有位于所述分离装置左侧的磨粒装置，所述磨粒装置将筛选后的橡胶块磨成橡胶颗粒，所述机体内部设置有位于所述工作腔后侧的传动装置，所述传动装置将电机的动力提供给整个设备以保证正常运行。/n...
【技术特征摘要】
1.一种橡胶轮胎的回收设备，包括机体以及设置在所述机体内部向上开口的工作腔，其特征在于：所述机体内部设置有位于所述工作腔内的切割装置，所述切割装置包括转动设置在所述工作腔前侧壁上的第一滚轮轴，所述第一滚轮轴向后延伸至设置在所述机体内部位于所述工作腔后方的第一传动腔内，所述第一滚轮轴外表面固定设置有位于所述工作腔内的第一滚轮，所述工作腔前侧端壁转动设置有延伸至所述第一传动腔且位于所述第一滚轮轴右侧的第二滚轮轴，所述第二滚轮轴外表面固定设置有第二滚轮，所述第一滚轮轴外表面固定设置有位于所述第一传动腔内的第一齿轮，所述第一齿轮与固定设置在所述第二滚轮轴外表面的第二齿轮啮合从而使得所述第一滚轮和所述第二滚轮转动方向相反，所述第一滚轮和所述第二滚轮转动将轮胎夹紧向设备内部进给，所述机体内部设置有位于所述工作腔左右两侧开口向工作腔内开口的切割腔，所述机体内部设置有位于所述工作腔左侧且位于所述切割腔下方的第二传动腔，所述第二传动腔底壁转动设置有延伸至所述切割腔内的第一转轴，所述第一转轴外表面固定设置有位于所述第二传动腔内的第一锥齿轮，所述第一转轴外表面固定设置有位于所述第一锥齿轮下方的第三齿轮，所述第一转轴外表面转动设置有位于所述第二传动腔并延伸至所述切割腔内的套筒，所述套筒下端面固定设置有位于所述第二传动腔内的第二锥齿轮，所述套筒上端面固定设置有位于所述切割腔内的第一切割刀，所述第一转轴顶端固定设置有位于所述切割腔内的第二切割刀，所述机体内部设置有位于所述工作腔右侧且位于所述切割腔下方的第三传动腔，所述第三传动腔底壁转动设置有延伸至所述切割腔内的第二转轴，所述第二转轴外表面设置有与所述第一转轴外表面相同所述第一锥齿轮和所述套筒，所述第二转轴顶部固定设置有与所述第一转轴顶部相同的第二切割刀，所述切割装置工作时，所述第二切割刀和所述第一切割刀转动方向相反，左右两侧的所述第二切割刀和所述第一切割刀转动方向相同来增加切割的效率，所述工作腔内部设置有位于所述切割装置下方的分离装置，所述分离装置通过带磁性的传送带将切割后的轮胎块中橡胶和铁质线圈筛选分离出来并送至所述工作腔左右两侧，所述机体内部设置有位于所述分离装置左侧的磨粒装置，所述磨粒装置将筛选后的橡胶块磨成橡胶颗粒，所述机体内部设置有位于所述工作腔后侧的传动装置，所述传动装置将电机的动力提供给整个设备以保证正常运行。
2.如权利要求1所述一种橡胶轮胎的回收设备，其特征在于：所述分离装置包括转动设置在所述工作腔前侧端壁的第一传送轴，所述第一传送轴外表面固定设置有第一传送轮，所述机体内部设置有位于所述第一传动腔下方的第四传动腔，所述工作腔前侧端壁转动设置有延伸至所述第四传动腔内且位于所述第一传送轴左下方的第二传送轴，所述第二传送轴外表面固定设置有通过所述传送带与所述第一传送轮配合的第二传送轮，所述机体内设置有位于所述传送带下方并向所述机体内延伸的滑块腔，所述滑块腔内部滑动设置有通过弹簧与所述滑块腔连接的滑块，所述滑块在弹簧的作用下始终与所述传送带接触，所述分离装置工作时通过所述传动装置带动所述第二传送轮和所述第一传送轮转动，从而带动具有磁性的传送带转动，从而使得橡胶块在重力的作用下从所述传送带左侧滚入所述磨粒装置内，然而铁质线圈在所述传送带的磁力下跟随所述传...
【专利技术属性】
技术研发人员：王红霞，
申请(专利权)人：嵊州市云瑞环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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