一种用于LCD显示屏的高精度表面处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种用于LCD显示屏的高精度表面处理装置，涉及LCD显示屏的加工领域。本发明专利技术在使用过程中，驱动位移机构中的第一直线电缸和第二直线电缸，使得LCD显示屏移动至切割机构的侧方，驱动第三电机和第四电机，切割刀片转动的同时可以直线移动，对LCD显示屏的两边切割，然后驱动位移机构中的第一直线电缸和第二直线电缸，使得LCD显示屏移动至打磨盘的侧方，驱动第一电机和第二电机，对LCD显示屏的两边进行打磨抛光，如此反复，切割和打磨抛光无需拆卸工件，实现了在同一设备上操作，提高了工作效率，对两边进行切割时，通过单个气缸作为驱动源实现了两边的切割，节约成本提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LCD显示屏的高精度表面处理装置
本专利技术涉及LCD显示屏的加工领域，具体的是一种用于LCD显示屏的高精度表面处理装置。
技术介绍
液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管(TFT)驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。显示屏原料的材料大多都是玻璃材质，需要经过多道加工工序后，才能加工成LCD显示屏。在对显示屏前期加工过程中，需要对其侧面进行切割、打磨、抛光等步骤，由于显示屏材质的特殊性，易碎且不好固定，单次加工前对显示屏固定的压力过大时屏幕玻璃易碎裂，不好操作。同时，在对其切割或者抛光时，还需要反复移动，操作极其不便，增加了显示屏破损的概率也降低了工作效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于LCD显示屏的高精度表面处理装置，本专利技术在使用过程中，驱动位移机构中的第一直线电缸和第二直线电缸，使得LCD显示屏移动至切割机构的侧方，驱动第三电机和第四电机，切割刀片转动的同时可以直线移动，对LCD显示屏的两边切割，然后驱动位移机构中的第一直线电缸和第二直线电缸，使得LCD显示屏移动至打磨盘的侧方，驱动第一电机和第二电机，对LCD显示屏的两边进行打磨抛光，如此反复，切割和打磨抛光无需拆卸工件，实现了在同一设备上操作，提高了工作效率，对两边进行切割时，通过单个气缸作为驱动源实现了两边的切割，节约成本提高了效率。本专利技术在使用过程中，通过驱动第一气压缸，可以调整第一皮带和第二皮带的张紧程度，增加张紧度，可以调节打磨的效率，通过驱动第二气压缸，可以调整第三打磨盘的位置，进而微调打磨的程度。本专利技术在对显示屏进行固定时，通过真空吸嘴将待加工的LCD显示屏安装在限位板上，通过吸附力固定降低了破损的概率，限位板固定在位移机构上的第一直线电缸和第二直线电缸上，驱动第一直线电缸和第二直线电缸，可以带动LCD显示屏在位移机构上方自由移动，便于移动其位置，自动化操作。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于LCD显示屏的高精度表面处理装置，包括工作台，工作台的上端中间位置开有矩形通槽，矩形通槽的一侧开有矩形缺口，矩形缺口的两端均开有呈T型的第一滑槽，矩形通槽的另一侧设置有支撑板，工作台的上端一侧开有两个平行分布的呈T型的第二滑槽，第二滑槽设置在矩形通槽的侧方。所述工作台的下方固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有主动转盘，主动转盘上分别连接有第一皮带和第二皮带，第一皮带和第二皮带分别连接有第一从动盘和第二从动盘，第一从动盘和第二从动盘的侧端部均设置有第一打磨盘和第二打磨盘。所述矩形缺口的一侧下方设置有第二电机，第二电机的输出端固定连接有转轴，转轴上端固定安装有两个对称设置的第一锥齿轮，第一锥齿轮上均啮合传动有第二锥齿轮，第二锥齿轮上均固定有连接轴，连接轴上转动连接有第三直线轴承，第三直线轴承和第三直线轴承之间、第三直线轴承和侧挡板之间均固定有支撑杆，连接轴的顶端固定有第三打磨盘。所述支撑板的上端固定安装有第三电机，第三电机上的主动轴端部固定有第三锥齿轮，第三锥齿轮的侧方啮合有第四锥齿轮，第三锥齿轮和第四锥齿轮的端部分别固定有第一丝杠和第二丝杠，第一丝杠和第二丝杠均通过轴承座转动连接在工作台的上端，第一丝杠和第二丝杠上安装有切割机构。所述工作台的上端中间位置均设置有位移机构，位移机构上方设置有有连接板，连接板的两侧端部均设置有限位板，限位板上安装有多个真空吸嘴，真空吸嘴的上端设置有待加工的LCD显示屏，LCD显示屏放置在连接板上。进一步地，所述工作台的的上端固定有第一气压缸，第一气压缸为双杆气压缸，第一气压缸设置在第二滑槽之间，第一气压缸的两侧分别设置有第一气压杆，第一气压杆的端部分别安装有第一移动板和第二移动板。进一步地，所述第一移动板和第二移动板的侧端分别固定有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架的底端均固定有呈T型的第二滑块，第二滑块和第二滑槽均滑动连接。进一步地，所述第一支撑架和第二支撑架上分别安装有第一直线轴承和第二直线轴承，第一从动盘和第一打磨盘转动连接在第一直线轴承两端，第二从动盘和第二打磨盘转动连接在第二直线轴承两端。进一步地，所述第二电机的端部固定有侧挡板，侧挡板平行设置有两个，侧挡板之间固定有承接板，承接板的侧方设置有安装在工作台底部的第二气压缸，第二气压缸上的第二气压杆和承接板固定连接，侧挡板靠近上端的两侧均设置有呈T型的第一滑块，第一滑块和第一滑槽滑动配合。进一步地，所述切割机构包括滑动设置在第一丝杠和第二丝杠上的丝杠螺母，丝杠螺母的上端固定有安装板，安装板的侧端固定有第四电机，第四电机的输出端设置有螺杆，螺杆上安装有切割刀片，切割刀片的两端均设置有紧固螺母，紧固螺母和螺杆螺纹连接。进一步地，所述位移机构包括固定在矩形通槽内壁的第一直线电缸，第一直线电缸包括第一电缸导轨和滑动设置在电缸导轨上的第一电缸滑块，第一电缸滑块至少设置有两个，第一电缸滑块之间固定有第二直线电缸，第二直线电缸包括第二电缸导轨和滑动设置有第二电缸导轨上的第二电缸滑块，第二电缸滑块至少设置有两个，连接板固定在第二电缸滑块上端。一种用于LCD显示屏的高精度表面处理装置的使用方法，包括以下步骤：一、将待加工的LCD显示屏放置在限位板上，开启真空吸嘴上的真空泵，对LCD显示屏进行吸附，LCD显示屏位置固定；二、驱动位移机构中的第一直线电缸和第二直线电缸，使得LCD显示屏移动至切割机构的侧方，驱动第三电机和第四电机，切割刀片转动的同时可以直线移动，对LCD显示屏的两边切割；三、驱动位移机构中的第一直线电缸和第二直线电缸，使得LCD显示屏移动至打磨盘的侧方，驱动第一电机和第二电机，对LCD显示屏的两边进行打磨抛光。本专利技术的有益效果：1、本专利技术在使用过程中，驱动位移机构中的第一直线电缸和第二直线电缸，使得LCD显示屏移动至切割机构的侧方，驱动第三电机和第四电机，切割刀片转动的同时可以直线移动，对LCD显示屏的两边切割，然后驱动位移机构中的第一直线电缸和第二直线电缸，使得LCD显示屏移动至打磨盘的侧方，驱动第一电机和第二电机，对LCD显示屏的两边进行打磨抛光，如此反复，切割和打磨抛光无需拆卸工件，实现了在同一设备上操作，提高了工作效率，对两边进行切割时，通过单个气缸作为驱动源实现了两边的切割，节约成本提高了效率。2、本专利技术在使用过程中，通过驱动第一气压缸，可以调整第一皮带和第二皮带的张紧程度，增加张紧度，可以调节打磨的效率，通过驱动第二气压缸，可以调整第三打磨盘的位置，进而微调打磨的程度。3、本专利技术在对显示屏进行固定时，通过真空吸嘴将待加工的LCD显示屏安装在限位板上，通过吸附力固定降低了破损的概率，限位板固定在位移机构上的第一直线电缸和第二直线电缸上，驱动第一直线电缸和第二直线电缸，可以带动LCD显示屏在位移机构上方自由移动，便于移动其位置，自动化操作。附图说明下面结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于LCD显示屏的高精度表面处理装置，包括工作台(1)，其特征在于，工作台(1)的上端中间位置开有矩形通槽(11)，矩形通槽(11)的一侧开有矩形缺口(12)，矩形缺口(12)的两端均开有呈T型的第一滑槽(121)，矩形通槽(11)的另一侧设置有支撑板(13)，工作台(1)的上端一侧开有两个平行分布的呈T型的第二滑槽(14)，第二滑槽(14)设置在矩形通槽(11)的侧方；/n所述工作台(1)的下方固定安装有第一电机(2)，第一电机(2)的输出端固定安装有主动转盘(21)，主动转盘(21)上分别连接有第一皮带(211)和第二皮带(212)，第一皮带(211)和第二皮带(212)分别连接有第一从动盘(341)和第二从动盘(351)，第一从动盘(341)和第二从动盘(351)的侧端部均设置有第一打磨盘(342)和第二打磨盘(352)；/n所述矩形缺口(12)的一侧下方设置有第二电机(4)，第二电机(4)的输出端固定连接有转轴(42)，转轴(42)上端固定安装有两个对称设置的第一锥齿轮(43)，第一锥齿轮(43)上均啮合传动有第二锥齿轮(44)，第二锥齿轮(44)上均固定有连接轴(441)，连接轴(441)上转动连接有第三直线轴承(45)，第三直线轴承(45)和第三直线轴承(45)之间、第三直线轴承(45)和侧挡板(41)之间均固定有支撑杆(451)，连接轴(441)的顶端固定有第三打磨盘(46)；/n所述支撑板(13)的上端固定安装有第三电机(5)，第三电机(5)上的主动轴(51)端部固定有第三锥齿轮(52)，第三锥齿轮(52)的侧方啮合有第四锥齿轮(53)，第三锥齿轮(52)和第四锥齿轮(53)的端部分别固定有第一丝杠(521)和第二丝杠(531)，第一丝杠(521)和第二丝杠(531)均通过轴承座(54)转动连接在工作台(1)的上端，第一丝杠(521)和第二丝杠(531)上安装有切割机构(55)；/n所述工作台(1)的上端中间位置均设置有位移机构(6)，位移机构(6)上方设置有有连接板(63)，连接板(63)的两侧端部均设置有限位板(631)，限位板(631)上安装有多个真空吸嘴(632)，真空吸嘴(632)的上端设置有待加工的LCD显示屏(64)，LCD显示屏(64)放置在连接板(63)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于LCD显示屏的高精度表面处理装置，包括工作台(1)，其特征在于，工作台(1)的上端中间位置开有矩形通槽(11)，矩形通槽(11)的一侧开有矩形缺口(12)，矩形缺口(12)的两端均开有呈T型的第一滑槽(121)，矩形通槽(11)的另一侧设置有支撑板(13)，工作台(1)的上端一侧开有两个平行分布的呈T型的第二滑槽(14)，第二滑槽(14)设置在矩形通槽(11)的侧方；
所述工作台(1)的下方固定安装有第一电机(2)，第一电机(2)的输出端固定安装有主动转盘(21)，主动转盘(21)上分别连接有第一皮带(211)和第二皮带(212)，第一皮带(211)和第二皮带(212)分别连接有第一从动盘(341)和第二从动盘(351)，第一从动盘(341)和第二从动盘(351)的侧端部均设置有第一打磨盘(342)和第二打磨盘(352)；
所述矩形缺口(12)的一侧下方设置有第二电机(4)，第二电机(4)的输出端固定连接有转轴(42)，转轴(42)上端固定安装有两个对称设置的第一锥齿轮(43)，第一锥齿轮(43)上均啮合传动有第二锥齿轮(44)，第二锥齿轮(44)上均固定有连接轴(441)，连接轴(441)上转动连接有第三直线轴承(45)，第三直线轴承(45)和第三直线轴承(45)之间、第三直线轴承(45)和侧挡板(41)之间均固定有支撑杆(451)，连接轴(441)的顶端固定有第三打磨盘(46)；
所述支撑板(13)的上端固定安装有第三电机(5)，第三电机(5)上的主动轴(51)端部固定有第三锥齿轮(52)，第三锥齿轮(52)的侧方啮合有第四锥齿轮(53)，第三锥齿轮(52)和第四锥齿轮(53)的端部分别固定有第一丝杠(521)和第二丝杠(531)，第一丝杠(521)和第二丝杠(531)均通过轴承座(54)转动连接在工作台(1)的上端，第一丝杠(521)和第二丝杠(531)上安装有切割机构(55)；
所述工作台(1)的上端中间位置均设置有位移机构(6)，位移机构(6)上方设置有有连接板(63)，连接板(63)的两侧端部均设置有限位板(631)，限位板(631)上安装有多个真空吸嘴(632)，真空吸嘴(632)的上端设置有待加工的LCD显示屏(64)，LCD显示屏(64)放置在连接板(63)上。


2.根据权利要求1所述的一种用于LCD显示屏的高精度表面处理装置，其特征在于，所述工作台(1)的的上端固定有第一气压缸(3)，第一气压缸(3)为双杆气压缸，第一气压缸(3)设置在第二滑槽(14)之间，第一气压缸(3)的两侧分别设置有第一气压杆(31)，第一气压杆(31)的端部分别安装有第一移动板(311)和第二移动板(312)。


3.根据权利要求2所述的一种用于LCD显示屏的高精度表面处理装置，其特征在于，所述第一移动板(311)和第二移动板(312)的侧端分别固定有第一支撑架(32)和第二支撑架(33)，第一支撑架(32)和第二支撑架(33)的底端均固定有呈T型的第二滑块(331)，第二滑块(331)和第二滑槽(14)均滑动连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吴有军，张丽丽，张子武，
申请(专利权)人：滁州市云米工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34