用于作动器安装面板的安装装置及安装面板的安装方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于作动器安装面板的安装装置及安装面板的安装方法，该装置包括：支承架；承台，安装于所述支承架的顶部，所述承台开设有滑槽，所述滑槽中滑设有滑动件；夹持组件，包括立柱，所述立柱连接于所述滑动件，所述立柱可拆卸地连接有多个夹持臂，多个所述夹持臂沿所述立柱的轴向方向间隔布设，安装面板安装有耳板，相邻的所述夹持臂之间形成用于夹持所述耳板的夹持空间；以及驱动装置，安装于所述承台上且连接于所述滑动件的远离所述立柱的一侧。本发明专利技术解决了作动器的安装面板采用传统的吊耳吊装方法在狭小的混凝土凹槽内无法直接安装就位的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于作动器安装面板的安装装置及安装面板的安装方法
本专利技术涉及建筑施工
，具体涉及一种用于作动器安装面板的安装装置及安装面板的安装方法。
技术介绍
地震模拟振动台是抗震研究领域中的重要试验设备之一。振动台由作动器提供动力。而作动器的安装面板是作动器的反力装置，因此安装面板具有厚度大、重量大，安装精度高等特点。同时由于安装面板需要安装于竖直墙面的凹槽内，安装环境较复杂，因此安装方法的选择十分重要。常规的在安装面板上设置吊耳的吊装方法在狭小的混凝土凹槽内无法直接安装就位。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种用于作动器安装面板的安装装置及安装面板的安装方法，以解决作动器的安装面板采用传统的吊耳吊装方法在狭小的混凝土凹槽内无法直接安装就位的问题。为实现上述目的，提供一种用于作动器安装面板的安装装置，包括：支承架；承台，安装于所述支承架的顶部，所述承台开设有滑槽，所述滑槽中滑设有滑动件；夹持组件，包括立柱，所述立柱连接于所述滑动件，所述立柱可拆卸地连接有多个夹持臂，多个所述夹持臂沿所述立柱的轴向方向间隔布设，安装面板安装有耳板，相邻的所述夹持臂之间形成用于夹持所述耳板的夹持空间；以及驱动装置，安装于所述承台上且连接于所述滑动件的远离所述立柱的一侧。进一步的，所述支承架为格构柱。进一步的，所述承台沿水平方向设置。进一步的，所述滑槽开设于所述承台的上表面。进一步的，所述驱动装置为顶推油缸，所述顶推油缸沿所述滑槽的成槽方向设置。进一步的，所述滑动件的上部伸至所述滑槽的上方，所述承台上固设有反力架，所述顶推油缸具有一固定端和一伸缩端，所述固定端连接于所述反力架，所述伸缩端连接于所述滑动件的上部。进一步的，所述立柱的数量为两根，两根所述立柱相对设置。进一步的，所述安装面板沿竖直方向间隔安装有多块耳板，所述夹持空间夹持于所述安装面板的上部的耳板，所述立柱连接有支撑臂，所述支撑臂设置于所述夹持臂的下方，所述支撑臂支撑于所述安装面板的下部的耳板。本专利技术提供一种安装面板的安装方法，包括以下步骤：将支承架设置于振动台的安装坑内，使得立柱面向所述安装坑的侧壁上的凹槽设置；吊装待安装的安装面板并将多个所述夹持臂安装于立柱上，将所述安装面板的耳板嵌设于相邻的所述夹持臂之间形成的夹持空间中；启动驱动装置以将所述安装面板顶推至所述凹槽中。本专利技术的有益效果在于，本专利技术的用于作动器安装面板的安装装置，仅需使用吊装机械将安装面板吊装至夹持臂上，与常规的全程吊装安装相比，机械使用大大减少，预计减少80％，夹持臂为方便拆卸倒用的装配式结构，节省大量的材料费，保证安装面板平稳精确就位，与常规的安装方法相比，安装过程中的偏差及调节量大大减少，预计减少70％人工成本费，尤为适用侧向大型埋件、设备的安装。附图说明图1为本专利技术实施例的用于作动器安装面板的安装装置的结构示意图。图2为本专利技术实施例的夹持臂的结构示意图。图3至图5为本专利技术实施例的安装面板的安装方法的步骤示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。图1为本专利技术实施例的用于作动器安装面板的安装装置的结构示意图、图2为本专利技术实施例的夹持臂的结构示意图、图3至图5为本专利技术实施例的安装面板的安装方法的步骤示意图。参照图1至图5所示，本专利技术提供了一种用于作动器安装面板的安装装置，包括：支承架1、承台2、滑动件3、夹持组件以及驱动装置5。支承架搭设于振动台的安装坑内。安装坑的侧壁6上开设有凹槽60，凹槽60内设有锚杆61。凹槽用于嵌设待安装的安装面板7。安装面板7的一侧安装有多个耳板71。支承架的高度适配于凹槽60的高度。承台2安装于支承架1的顶部。承台固定安装于支承架的顶部。承台2开设有滑槽。滑槽的成槽的方向垂直于凹槽。滑动件3滑设于滑槽中。滑动件可沿滑槽的成槽方向(即滑槽的长度方向)滑动。滑动件具有相对的第一侧和第二侧。夹持组件包括立柱41和多个夹持臂42。立柱41的底端连接于滑动件3的第一侧。立柱41可拆卸地连接有多个夹持臂42。多个夹持臂42沿立柱41的轴向方向间隔布设。夹持臂位于立柱的远离滑动件的一侧。相邻的二夹持臂42之间形成用于夹持耳板71的夹持空间420。驱动装置5安装于承台2上，且连接于滑动件3的第二侧。驱动装置用于驱动滑动件沿滑槽的成槽方向滑动，为滑动件的滑动提供推拉力。本专利技术的用于作动器安装面板的安装装置，仅需使用吊装机械将安装面板吊装至夹持臂上，与常规的全程吊装安装相比，机械使用大大减少，预计减少80％，夹持臂为方便拆卸倒用的装配式结构，节省大量的材料费，保证安装面板平稳精确就位，与常规的安装方法相比，安装过程中的偏差及调节量大大减少，预计减少70％人工成本费，尤为适用侧向大型埋件、设备的安装。作为一种较佳的实施方式，支承架1为格构柱。格构柱能提供优良的强度和刚度以支撑整个装置及安装面板。作为一种较佳的实施方式，承台2沿水平方向设置。在安装支承架时，需调平，使得承台呈水平状态设置。在本实施例中，滑槽开设于所述承台2的上表面。具体的，承台包括平台板和多根型钢边框。多根型钢边框首尾相连形成钢结构框。平台板垫设于多根型钢边框的底部。钢结构框与平台板构成滑槽。滑动件的长度适配于滑槽的宽度。滑动件沿滑槽的宽度方向设置。在本实施例中，滑动件包括横梁和边柱。边柱的数量为两根，两根边柱分别固定连接于横梁的两端。驱动装置连接于横梁的第一侧。立柱连接于横梁的第二侧。作为一种较佳的实施方式，立柱41的数量为两根，两根立柱41相对设置。两根立柱分别连接于横梁的两端。在本实施例中，驱动装置5为顶推油缸，顶推油缸沿滑槽的成槽方向设置。滑动件3的横梁的上部伸至滑槽的上方。承台2上固设有反力架51。顶推油缸具有一固定端和一伸缩端。顶推油缸的固定端连接于反力架51，顶推油缸的伸缩端连接于滑动件3的横梁的上部。作为一种较佳的实施方式，安装面板7沿竖直方向间隔安装有多块耳板71。夹持空间420夹持于安装面板7的上部的耳板71。立柱41还连接有支撑臂43。支撑臂43设置于夹持臂42的下方。支撑臂43支撑于安装面板7的下部的耳板71。本专利技术提供一种安装面板的安装方法，包括以下步骤：S1：将支承架1设置于振动台的安装坑内，使得立柱面向所述安装坑的侧壁6上的凹槽60设置。将支承架设置于安装坑内并调平，使得承台呈水平状态设置、夹持臂和支撑臂对准安装坑的侧壁的凹槽。调节顶推油缸，将滑动件拉回滑槽的远离凹槽的一端。S2：吊装待安装的安装面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于作动器安装面板的安装装置，其特征在于，包括：/n支承架；/n承台，安装于所述支承架的顶部，所述承台开设有滑槽，所述滑槽中滑设有滑动件；/n夹持组件，包括立柱，所述立柱连接于所述滑动件，所述立柱可拆卸地连接有多个夹持臂，多个所述夹持臂沿所述立柱的轴向方向间隔布设，安装面板安装有耳板，相邻的所述夹持臂之间形成用于夹持所述耳板的夹持空间；以及/n驱动装置，安装于所述承台上且连接于所述滑动件的远离所述立柱的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于作动器安装面板的安装装置，其特征在于，包括：
支承架；
承台，安装于所述支承架的顶部，所述承台开设有滑槽，所述滑槽中滑设有滑动件；
夹持组件，包括立柱，所述立柱连接于所述滑动件，所述立柱可拆卸地连接有多个夹持臂，多个所述夹持臂沿所述立柱的轴向方向间隔布设，安装面板安装有耳板，相邻的所述夹持臂之间形成用于夹持所述耳板的夹持空间；以及
驱动装置，安装于所述承台上且连接于所述滑动件的远离所述立柱的一侧。


2.根据权利要求1所述的用于作动器安装面板的安装装置，其特征在于，所述支承架为格构柱。


3.根据权利要求1所述的用于作动器安装面板的安装装置，其特征在于，所述承台沿水平方向设置。


4.根据权利要求1所述的用于作动器安装面板的安装装置，其特征在于，所述滑槽开设于所述承台的上表面。


5.根据权利要求1所述的用于作动器安装面板的安装装置，其特征在于，所述驱动装置为顶推油缸，所述顶推油缸沿所述滑槽的成槽方向设置。


6.根据权利要求5所述的用于作动器安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜宏杨，杨敏，肖林林，丁学平，丰立志，杨明涛，卢志影，李国营，樊警雷，史继全，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31