【技术实现步骤摘要】
一种金属制品铸造装置
本专利技术涉及一种金属制品铸造装置。
技术介绍
金属制品制造包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。现有的金属制品一般通过铸造、冲压、塑性成型等方式进行生产，使用铸造方式是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同，特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。对于金属型铸造一般通过向模具内填充金属熔液，待其冷却完成成型，在此过程中，需要在模具内注入相应的熔液，熔液过多过少都会影响成型效果，熔液过多时也可能会漫出，造成模具或者装置的损坏，甚至烫伤操作人员。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，...
【技术保护点】
1.一种金属制品铸造装置，其特征在于，包括底座（1）、固定杆（2）、炉体（3）、出液管（4）、模具（5）、称重机构和通电机构，所述炉体（3）通过固定杆（2）设置在底座（1）上方，所述出液管（4）设置在炉体（3）底部，所述称重机构设置在底座（1）上，所述模具（5）设置在称重机构上，所述模具（5）位于出液管（4）的正下方；/n所述称重机构包括移动组件和定量组件，所述移动组件包括固定框（6）、移动框（7）、连杆（8）、第一弹簧（9）和托盘（10），所述固定框（6）设置在底座（1）上，所述移动框（7）设置在固定框（6）的一侧，所述连杆（8）有两个，两个连杆（8）分别设置在固定框（6...
【技术特征摘要】
1.一种金属制品铸造装置，其特征在于，包括底座（1）、固定杆（2）、炉体（3）、出液管（4）、模具（5）、称重机构和通电机构，所述炉体（3）通过固定杆（2）设置在底座（1）上方，所述出液管（4）设置在炉体（3）底部，所述称重机构设置在底座（1）上，所述模具（5）设置在称重机构上，所述模具（5）位于出液管（4）的正下方；
所述称重机构包括移动组件和定量组件，所述移动组件包括固定框（6）、移动框（7）、连杆（8）、第一弹簧（9）和托盘（10），所述固定框（6）设置在底座（1）上，所述移动框（7）设置在固定框（6）的一侧，所述连杆（8）有两个，两个连杆（8）分别设置在固定框（6）的两端，所述连杆（8）的两端分别与固定框（6）和移动框（7）铰接，所述固定框（6）远离底座（1）的一端设有固定块（11），所述第一弹簧（9）的一端与固定块（11）连接，所述第一弹簧（9）的另一端与移动框（7）靠近底座（1）的一端连接，所述托盘（10）设置在移动框（7）靠近炉体（3）的一端，所述模具（5）设置在托盘（10）上，所述定量组件包括转杆（12）、限位杆（13）、滑块（14）和固定单元，所述转杆（12）的中部与固定框（6）靠近底座（1）的一端铰接，所述移动框（7）的底部与转杆（12）的一端抵靠，所述限位杆（13）设置在固定框（6）远离移动框（7）的一侧，所述限位杆（13）的一端与底座（1）连接，所述限位杆（13）的另一端与固定框（6）远离底座（1）的一端连接，所述限位杆（13）的截面为弧形，所述限位杆（13）的弧形截面的圆心与转杆（12）与固定框（6）的铰接处重合，所述滑块（14）套设在限位杆（13）上，所述滑块（14）与限位杆（13）滑动连接，所述滑块（14）上设有卡槽，所述转杆（12）与卡槽对应设置，所述固定单元设置在滑块（14）上，所述固定单元有两个，两个固定单元分别设置在卡槽的两侧，所述固定单元包括套管（15）、楔块（16）、第二弹簧（17）和拉绳（18），所述套管（15）设置在滑块（14）上，所述楔块（16）的一端位于套管（15）内，所述楔块（16）的另一端伸出套管（15）外位于卡槽内，所述第二弹簧（17）设置在套管（15）内，所述第二弹簧（17）的一端与楔块（16）连接，所述第二弹簧（17）的另一端与套管（15）连接，两个固定单元的两个楔块（16）抵靠，...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛傲，
申请(专利权)人：南京道卡机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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