浇铸装置以及浇铸系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及浇铸装置以及浇铸系统，浇铸装置具备：可行驶的台车；上部单元，支承于台车；以及测量部，配置于台车与上部单元之间，并测量上部单元的重量，上部单元具有：浇包，用于浇铸熔融金属；单元基台；一个或多个第一框架，设置于单元基台，并沿上下方向延伸；第二框架，支承于第一框架，并支承浇包；移动机构，使第二框架沿上下方向移动；以及驱动源，使移动机构驱动，移动机构包括：移动轴，沿上下方向延伸；和移动部件，安装于第二框架和移动轴，通过驱动源的动力使移动轴沿上下方向移动，驱动源与移动轴的下端连接。

【技术实现步骤摘要】
浇铸装置以及浇铸系统
本公开涉及浇铸装置以及浇铸系统。
技术介绍
在专利文献1中记载有通过使浇包转动，从而追随着所搬运的铸模而自动地浇铸的浇铸装置。该装置具备浇包、倾动机构、升降机构、转动机构、支承体、台车以及测压元件。浇包与安装于倾动机构的固定板连接，并经由安装板和安装托架而安装于安装框体，该安装框体被安装于升降机构。对于浇包而言，通过倾动机构倾动，通过升降机构升降，通过转动机构使浇包的流出口追随着所搬运的铸模，由此进行浇铸。支承体承受并支承浇包、倾动机构、升降机构以及转动机构的所有的载荷。支承体经由测压元件支承于台车。即，测压元件配置于支承体与台车之间。在浇铸时，通过测压元件测定支承体的重量。由此，计算流出的熔融金属的重量。在该计算值达到了应向铸模浇铸的熔融金属的重量的量时，浇包反转倾动，并停止浇铸。专利文献1：日本特开2013-244504号公报在专利文献1所记载的浇铸装置中，由于台车的行驶的振动，或倾动机构、升降机构以及转动机构的振动，存在测压元件中的重量的测定精度降低的担忧。浇包内的熔融金属的重量的测定精度降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇铸装置，其特征在于，具备：/n可行驶的台车；/n上部单元，支承于所述台车；以及/n测量部，配置于所述台车与所述上部单元之间，测量所述上部单元的重量，/n所述上部单元具有：/n浇包，用于浇铸熔融金属；/n单元基台；/n第一框架，设置于所述单元基台，沿上下方向延伸；/n第二框架，支承于所述第一框架，支承所述浇包；/n移动机构，使所述第二框架沿上下方向移动；以及/n驱动源，使所述移动机构驱动，/n所述移动机构包括：/n移动轴，沿上下方向延伸；和/n移动部件，安装于所述第二框架以及所述移动轴，通过所述驱动源的动力而使所述移动轴沿上下方向移动，/n所述驱动源与所述移动轴的下端连接。/n

【技术特征摘要】
20190426 JP 2019-0862871.一种浇铸装置，其特征在于，具备：
可行驶的台车；
上部单元，支承于所述台车；以及
测量部，配置于所述台车与所述上部单元之间，测量所述上部单元的重量，
所述上部单元具有：
浇包，用于浇铸熔融金属；
单元基台；
第一框架，设置于所述单元基台，沿上下方向延伸；
第二框架，支承于所述第一框架，支承所述浇包；
移动机构，使所述第二框架沿上下方向移动；以及
驱动源，使所述移动机构驱动，
所述移动机构包括：
移动轴，沿上下方向延伸；和
移动部件，安装于所述第二框架以及所述移动轴，通过所述驱动源的动力而使所述移动轴沿上下方向移动，
所述驱动源与所述移动轴的下端连接。


2.根据权利要求1所述的浇铸装置，其特征在于，具备：
倾动部，设置于所述第二框架，使所述浇包倾动；和
控制部，基于在所述测量部中被测量出的所述上部单元的重量，来计算所述浇包内的所述熔融金属的重量，
所述控制部基于所述熔融金属的重量，来控制所述驱动源以及所述倾动部。


3.根据权利要求2所述的浇铸装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：西田理，星野正则，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，藤和电气株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP