一种自动铆接机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动铆接机，旨在提供一种适用于平面形状近似圆形的墩台或海上设施的海上施工平台，其技术方案要点是，通过采用可升降调整的左升降台与右升降台，使得工作台能够由于两侧的高度差异而倾斜或升降，从而在工件加工面需要倾斜时能够方便地进行调整，避免了多次重新装夹；通过水平检测机构与控制单元，提升了铆接机的自动化水平，能够自动根据工件加工面的倾斜度进行调整，对具有多个不同角度加工面的工件加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动铆接机
本专利技术涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种自动铆接机。
技术介绍
随着制造业的升级，自动化成为了许多机械制造设备的升级方向。铆接是一种利用铆钉把两个或两个以上的零件或构件连接为一个整体的连接方法。由于铆接具有工艺设备简单、抗震、耐冲击和牢固可靠等优点，其在机械加工领域受到了越来越广泛的应用。近年来，铆接机也随着产业需要而在自动化与智能化上不断升级，市面上已经有了一些能够自动对零件上的多个铆孔进行铆接的自动铆接机。然而，由于铆接机的加工特点，现有的铆接机一次只能对工件的同一加工面内的铆孔进行铆接，当工件较为复杂，如具有多个倾斜的加工面时，往往需要人工多次重新对工件进行装夹，这大大降低了铆接机的加工效率，也使得工人的工作量增加。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术中当工件具有多个倾斜加工面时，现有铆接机需要多次重新装夹，既降低了加工效率，又增加了工人的工作量的问题。本专利技术的技术解决方案是，提供一种自动铆接机，包括：铆接机本体，所述铆接机本体包括铆接头和铆接机座，以所述铆接机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动铆接机，其特征在于，包括：/n铆接机本体(1)，所述铆接机本体(1)包括铆接头(11)和铆接机座(12)，以所述铆接机本体(1)的前后方向为X轴，以所述铆接机本体(1)的左右方向为Y轴；/n工作台(2)，所述工作台(2)用于安装工件；/nX轴平移组件(3)，所述X轴平移组件(3)安装于所述铆接机座(12)上并用于驱动工作台(2)在X轴方向上的移动；/nY轴平移组件(4)，所述Y轴平移组件(4)安装于所述X轴平移组件(3)上并用于驱动工作台(2)在Y轴方向上的移动；/n左升降台(51)与右升降台(52)，所述左升降台(51)安装于所述Y轴平移组件(4)的左侧，所述右升降台(52)安装...

【技术特征摘要】
1.一种自动铆接机，其特征在于，包括：
铆接机本体(1)，所述铆接机本体(1)包括铆接头(11)和铆接机座(12)，以所述铆接机本体(1)的前后方向为X轴，以所述铆接机本体(1)的左右方向为Y轴；
工作台(2)，所述工作台(2)用于安装工件；
X轴平移组件(3)，所述X轴平移组件(3)安装于所述铆接机座(12)上并用于驱动工作台(2)在X轴方向上的移动；
Y轴平移组件(4)，所述Y轴平移组件(4)安装于所述X轴平移组件(3)上并用于驱动工作台(2)在Y轴方向上的移动；
左升降台(51)与右升降台(52)，所述左升降台(51)安装于所述Y轴平移组件(4)的左侧，所述右升降台(52)安装于所述Y轴平移组件(4)的右侧，所述工作台(2)的两侧分别与所述左升降台(51)和右升降台(52)转动连接；
水平检测装置与控制单元，所述水平检测装置用于测量工件的加工面倾斜度，所述控制单元用于接收测量值并控制左升降台(51)与/或右升降台(52)的升降，左升降台(51)与/或右升降台(52)的升降调节所述工作台(2)上工件的加工面倾斜度。


2.根据权利要求1所述的一种自动铆接机，其特征在于：所述X轴平移组件(3)包括X轴直线导轨(31)、X轴丝杠螺母副(32)与X轴支撑台(33)，所述X轴直线导轨(31)与X轴丝杠螺母副(32)均沿X轴方向设置于所述铆接机座(12)，所述X轴支撑台(33)滑动连接于所述X轴直线导轨(31)并由所述X轴丝杠螺母副(32)驱动；所述Y轴平移组件(4)包括Y轴直线导轨(41)、Y轴丝杠螺母副(42)与Y轴支撑台(43)，所述Y轴直线导轨(41)和Y轴丝杠螺母副(42)均沿Y轴方向设置于所述X轴支撑台(33)，所述Y轴支撑台(43)滑动连接于所述Y轴直线导轨(41)并由所述Y轴丝杠螺母副(42)驱动；所述左升降台(51)安装于所述Y轴支撑台(43)的左侧，所述右升降台(52)安装于所述Y轴支撑台(43)的右侧。


3.根据权利要求2所述的一种自动铆接机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓云，
申请(专利权)人：宁波财经学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33