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能够实现自动对位与联动清除残渣的机械零件冲压工装制造技术

技术编号:26154933 阅读:12 留言:0更新日期:2020-10-31 12:07
本发明专利技术公开了能够实现自动对位与联动清除残渣的机械零件冲压工装,涉及机械加工技术领域,解决了目前使用的工装主要通过手动调节或机械式调节进行控制,不具备自适应的对位功能,不具备直接调节移动工件位置的功能的问题。能够实现自动对位与联动清除残渣的机械零件冲压工装,包括箱座;所述箱座的顶部滑动设置有两组滑架;所述箱座的后侧顶部中间一体式设置有边架;所述边架的顶部靠后的位置固定设置有竖架;通过设置有气缸和工装件,为工装提供了自动对位的功能,气缸通过小型气泵分别控制,同步启动小型气泵可以将各组气缸同步启动,对同工装件向内聚拢将工件的四周进行固定,并使工件自动居中,自动对位。

【技术实现步骤摘要】
能够实现自动对位与联动清除残渣的机械零件冲压工装
本专利技术涉及机械加工
,具体为能够实现自动对位与联动清除残渣的机械零件冲压工装。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。经过检索例如专利号为CN107597934B的专利公开了一种冲压工装及冲压方法,属于机械加工领域。冲压工装包括:凸模和凹模,凸模的顶部设有加工凸台,凹模的底部设有与加工凸台相配合的加工凹槽,冲压工装还包括至少两个固定模块,至少两个固定模块以凹模的中轴线为轴沿凹模的外边缘对称布置,每个固定模块均包括固定件和楔块,固定件包括卡块和插件,插件插装在凸模和凹模上,插件的一端突出于凸模的底部,插件的一端与卡块固定连接,插件的另一端突出于凹模的顶部,且插件的另一端设有滑槽,且滑槽的第一内壁朝向凹模布置,楔块的斜面与滑槽的第一内壁滑动配合,楔块夹设在滑槽和凹模的顶部之间,使得卡块与凸模的底部相抵。再例如专利号为CN106734553B的专利公开了一种斜齿孔的冲压成型工装,包括固定套件、端部带轮齿形状的冲孔冲头以及待加工的工件,工件一端表面设置有预置孔,冲孔冲头的端部为前后等直径的类柱状结构,固定套件上设置有槽口,固定套件上设置有由槽口中心贯穿的、供冲孔冲头通过的通道,槽口包括圆台形结构、上下重叠的第一凹槽、第二凹槽,第二凹槽的底面直径大于工件一端的外径,第二凹槽的顶面直径小于工件一端的外径且等于第一凹槽的底面直径,第一凹槽的顶面直径小于底面直径,第一凹槽的斜面与径向之间的夹角大于第二凹槽的斜面与径向之间的夹角。使能够得到上口径、下口径微差的斜齿孔。但是,目前使用的工装主要通过手动调节或机械式调节进行控制,不具备自适应的对位功能,不具备直接调节移动工件位置的功能,不具备快速清理工装结构中聚集的废屑残渣的功能,因此,不满足现有的需求,对此我们提出了能够实现自动对位与联动清除残渣的机械零件冲压工装。
技术实现思路
(一)技术问题本专利技术的目的在于提供能够实现自动对位与联动清除残渣的机械零件冲压工装,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的工装主要通过手动调节或机械式调节进行控制,不具备自适应的对位功能,不具备直接调节移动工件位置的功能,不具备快速清理工装结构中聚集的废屑残渣的功能的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:能够实现自动对位与联动清除残渣的机械零件冲压工装,包括箱座;所述箱座的顶部滑动设置有两组滑架;所述箱座的后侧顶部中间一体式设置有边架;所述边架的顶部靠后的位置固定设置有竖架;所述竖架的顶部中间贯穿前后侧开设有圆孔,且圆孔中通过间隙配合旋转设置有旋转轴套;所述边架的前侧顶部固定设置有四组小型气泵。优选的,所述箱座还包括有通槽,梯条形孔,倒滑条,挡块;所述箱座的中间贯穿前后侧开设有通槽,且通槽中通过间隙配合固定设置有收集槽;所述箱座的顶部开设有梯条形孔,且梯条形孔的顶面口均为底面口的两倍宽度;所述箱座的顶部一体式设置有两组倒滑条;所述梯条形孔和倒滑条均为左右方向开设;所述箱座的顶部左右两侧均固定设置有挡块。优选的,所述滑架的外侧底部均一体式设置有凸出结构,且滑架均通过凸出结构滑动设置于倒滑条中;所述滑架的顶部内侧均开设有半梯形孔;所述滑架的外侧均固定设置有把手。优选的,所述竖架还包括有复位块,复位杆,插块;所述竖架的后侧一体式设置有复位块,且复位块的中间开设有圆孔;所述复位块圆孔中通过间隙配合滑动设置有复位杆,且复位杆的顶部一体式设置有插块;所述插块为插楔形结构,且插块与复位块之间的复位杆外侧均套设弹簧。优选的,所述竖架还包括有从动轴;所述竖架的前侧中间旋转设置有从动轴,且从动轴的前侧外部通过键连接固定设置有从动齿轮;所述从动轴位于竖架中的一端外侧通过键连接固定设置有齿轮;所述旋转轴套位于竖架中的部位外部固定设置齿轮并与从动轴位于竖架中的齿轮啮合传动连接。优选的,所述旋转轴套还包括有延伸框,工装板,工装滑槽,穿管孔,中间板,定向片;所述旋转轴套的前侧一体式设置有延伸框,且延伸框的前侧一体式设置有工装板;所述工装板的顶部交错开设有四组工装滑槽;所述工装板顶部中间固定设置有中间板,且中间板覆盖工装滑槽的交接部位;所述旋转轴套的四周中间均贯穿开设有穿管孔;所述旋转轴套的后端外部固定设置有定向片,且定向片的底部中间开设有三角形槽;所述定向片的底部三角形槽与插块的顶部形状吻合并接触。优选的,所述工装板的顶部通过工装滑槽滑动设置有工装件;所述工装板的四周顶部中间均通过绞连接旋转设置有气缸,且气缸的顶端均通过绞连接与工装件的顶部外侧旋转连接;所述气缸均设置气管穿过穿管孔和旋转轴套的中间与四组小型气泵连接。优选的,所述滑架的后侧均固定设置有同步齿条,两组同步齿条的位置以从动轴为圆心中心对称;所述工装板的底部形状与滑架的顶部吻合;所述同步齿条均能够与从动轴的前侧齿轮同步啮合,同步齿条的齿数与从动轴的前侧齿轮一致,且同步齿条与从动轴的前侧齿轮啮合的同时滑架脱离工装板的两侧。(三)有益效果本专利技术提供了能够实现自动对位与联动清除残渣的机械零件冲压工装,通过设置有气缸和工装件,为工装提供了自动对位的功能,气缸通过小型气泵分别控制,同步启动小型气泵可以将各组气缸同步启动,对同工装件向内聚拢将工件的四周进行固定,并使工件自动居中,自动对位,并且,通过控制小型气泵的气压可以使气缸伸开的程度不同,将工装件调节到不同的位置对工件进行固定。其次,旋转轴套和同步齿条的设置,为工装提供了快速的联动翻转功能,同步齿条将两组滑架进行同步,移动任意一组滑架即可同步移动另一组滑架,滑架可以正在工装板,当滑架向两侧移动的过程中,同步齿条会带动从动轴进一步转动旋转轴套,将工装板进行翻转,使工装板顶部的残渣废屑掉落甩脱,完成对工装的快速清理,清理快捷方便。再者,插块和定向片的设置,为旋转轴套提供了自动定位功能,在同步齿条脱离从动轴齿轮的时候,插块会通过弹簧自动顶向定向片的底部缺槽,通过弹性的顶置功能固定旋转轴套的角度。附图说明图1为本专利技术实施例中的立体前视结构示意图;图2为本专利技术实施例中的立体后视结构示意图;图3为本专利技术实施例中的工作状态结构示意图;图4为本专利技术实施例中的轴侧结构示意图;图5为本专利技术实施例中箱座的立体结构示意图;图6为本专利技术实施例中旋转轴套的立体结构示意图;图7为本专利技术实施例中工装板的立体仰视结构示意图;图8为本专利技术实施例中的A局部放大结构示意图;在图1至图8中,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:1、箱座;101、通槽;102、梯条形孔;103、倒滑条;104、挡块;2、滑架;3、收集槽;4、边架;5、竖架;501、复位块;502、复本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.能够实现自动对位与联动清除残渣的机械零件冲压工装,其特征在于:包括箱座(1);所述箱座(1)的顶部滑动设置有两组滑架(2);所述箱座(1)的后侧顶部中间一体式设置有边架(4);所述边架(4)的顶部靠后的位置固定设置有竖架(5);所述竖架(5)的顶部中间贯穿前后侧开设有圆孔,且圆孔中通过间隙配合旋转设置有旋转轴套(6);所述边架(4)的前侧顶部固定设置有四组小型气泵(9)。/n

【技术特征摘要】
1.能够实现自动对位与联动清除残渣的机械零件冲压工装,其特征在于:包括箱座(1);所述箱座(1)的顶部滑动设置有两组滑架(2);所述箱座(1)的后侧顶部中间一体式设置有边架(4);所述边架(4)的顶部靠后的位置固定设置有竖架(5);所述竖架(5)的顶部中间贯穿前后侧开设有圆孔,且圆孔中通过间隙配合旋转设置有旋转轴套(6);所述边架(4)的前侧顶部固定设置有四组小型气泵(9)。


2.根据权利要求1所述的能够实现自动对位与联动清除残渣的机械零件冲压工装,其特征在于:所述箱座(1)还包括有通槽(101),梯条形孔(102),倒滑条(103),挡块(104);所述箱座(1)的中间贯穿前后侧开设有通槽(101),且通槽(101)中通过间隙配合固定设置有收集槽(3);所述箱座(1)的顶部开设有梯条形孔(102),且梯条形孔(102)的顶面口均为底面口的两倍宽度;所述箱座(1)的顶部一体式设置有两组倒滑条(103);所述梯条形孔(102)和倒滑条(103)均为左右方向开设;所述箱座(1)的顶部左右两侧均固定设置有挡块(104)。


3.根据权利要求1所述的能够实现自动对位与联动清除残渣的机械零件冲压工装,其特征在于:所述滑架(2)的外侧底部均一体式设置有凸出结构,且滑架(2)均通过凸出结构滑动设置于倒滑条(103)中;所述滑架(2)的顶部内侧均开设有半梯形孔;所述滑架(2)的外侧均固定设置有把手。


4.根据权利要求1所述的能够实现自动对位与联动清除残渣的机械零件冲压工装,其特征在于:所述竖架(5)还包括有复位块(501),复位杆(502),插块(503);所述竖架(5)的后侧一体式设置有复位块(501),且复位块(501)的中间开设有圆孔;所述复位块(501)圆孔中通过间隙配合滑动设置有复位杆(502),且复位杆(502)的顶部一体式设置有插块(503);所述插块(503)为插楔形结构,且插块(503)与复位块(501)之间的复位杆(502)外侧均套设弹簧。


5.根据权利要求1所述的能够实现自动对位与联动清除残渣的机械零件冲压工装,其特征在于:所述竖架(5)还包括有从动轴(504);所述竖架(5)的前侧中间旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙皮保
申请(专利权)人:龙皮保
类型:发明
国别省市:云南;53

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