贵金属搅拌棒主轴的校直方法技术

本发明专利技术属于贵金属制品加工领域，具体公开了一种操作简便且校直效果更好的贵金属搅拌棒主轴的校直方法。该校直方法通过将退火后的搅拌棒主轴装夹在车床上，利用带弧面转轮的校直工具沿搅拌棒主轴的长度方向对其校直，不仅操作简便，而且能够有效提高搅拌棒主轴的直线度，将搅拌棒主轴的跳动度控制在±0.05mm范围内，从而保证用其组装制作的搅拌棒具有良好的搅拌效果，以利于充分搅拌玻璃液，达到不影响玻璃品质并提高搅拌棒整体使用寿命的目的。

【技术实现步骤摘要】
贵金属搅拌棒主轴的校直方法
本专利技术属于贵金属制品加工领域，具体涉及一种贵金属搅拌棒主轴的校直方法。
技术介绍
在光学玻璃、液晶玻璃熔炼时，常用贵金属搅拌棒搅拌玻璃液，以达到均化玻璃，防止玻璃出现条纹等不良现象。贵金属搅拌棒主要由搅拌棒主轴和叶片构成，材质为铂金、铂铑合金、弥散强化铂金或弥散强化铂铑合金等贵金属。叶片焊接在搅拌棒主轴一端上并处于熔炼玻璃器皿底部区域，搅拌棒主轴另外一端连接电机，电机通电带动搅拌棒主轴转动，从而驱使叶片搅拌玻璃液。搅拌棒主轴为管状结构，经过拉拔或挤压方法制作。搅拌棒主轴若不是很直，会导致转动过程中跳动度过大，出现搅拌效果不好，容易使玻璃液形成漩涡，同时叶片也会出现跳动幅度过大，存在未搅拌的玻璃液区域，并且叶片边缘距离贵金属熔炼器皿间隙一般在8～12mm之间，跳动度过大，很容易出现叶片刮碰到贵金属熔炼器皿，导致其器皿损坏。搅拌不充分的玻璃液缺陷很多，因此制作的搅拌棒主轴的直线度至关重要。由于搅拌棒主轴与叶片焊接后整体变形严重，并且结构复杂，后续校直难度大，因此搅拌棒主轴在拉拔或挤压制作后就应该校直；但现有的校直方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.贵金属搅拌棒主轴的校直方法，其特征在于，包括下列步骤：/n步骤一，判断搅拌棒主轴(1)的弯曲方向和程度；/n步骤二，使搅拌棒主轴(1)弯曲拱形区域朝上，将之送入退火炉中进行退火处理后，再次判断搅拌棒主轴(1)的弯曲方向和程度；/n步骤三，在退火后的搅拌棒主轴(1)两端设置装夹模具(4)，并通过装夹模具(4)将搅拌棒主轴(1)夹持固定在车床的主轴卡盘(5)和尾座顶尖(6)之间，且使搅拌棒主轴(1)弯曲拱形区域朝向车床的刀架；/n步骤四，在刀架上安装校直工具，校直工具包括柄杆(7)及可转动地设置在柄杆(7)一端上的弧面转轮(8)，弧面转轮(8)的中心线与主轴卡盘(5)的旋转中心线在同一水平线上...

【技术特征摘要】
1.贵金属搅拌棒主轴的校直方法，其特征在于，包括下列步骤：
步骤一，判断搅拌棒主轴(1)的弯曲方向和程度；
步骤二，使搅拌棒主轴(1)弯曲拱形区域朝上，将之送入退火炉中进行退火处理后，再次判断搅拌棒主轴(1)的弯曲方向和程度；
步骤三，在退火后的搅拌棒主轴(1)两端设置装夹模具(4)，并通过装夹模具(4)将搅拌棒主轴(1)夹持固定在车床的主轴卡盘(5)和尾座顶尖(6)之间，且使搅拌棒主轴(1)弯曲拱形区域朝向车床的刀架；
步骤四，在刀架上安装校直工具，校直工具包括柄杆(7)及可转动地设置在柄杆(7)一端上的弧面转轮(8)，弧面转轮(8)的中心线与主轴卡盘(5)的旋转中心线在同一水平线上，弧面转轮(8)的表面粗糙度Ra≤0.4μm；
步骤五，启动车床，将搅拌棒主轴(1)的转速控制在120～150转/分钟；再在搅拌棒主轴(1)的表面喷洒润滑油，并调节车床托板(9)使安装在刀架上的校直工具的弧面转轮(8)进给到与搅拌棒主轴(1)刚接触的位置，之后再次调节车床托板(9)增加校直工具进给量0.5mm～1mm，启动车床托板(9)使弧面转轮(8)从搅拌棒主轴(1)的前端运行到尾端，同时控制车床托板(9)的前进速度为5～8mm/s；
步骤六，弧面转轮(8)运行到搅拌棒主轴(1)的尾端后，暂停车床；紧固尾座顶尖(6)后，再增加校直工具进给量0.5mm～1mm，并按照与步骤五相同的操控方式使车床运转，使弧面转轮(8)从搅拌棒主轴(1)的尾端运行到前端，完成一次校直操作；
步骤七，完成一次校直操作后，再次判断搅拌棒主轴(1)的弯曲方向和程度，并确定搅拌棒主轴(1)的跳动度，若跳动度数值偏差在±0.05mm范围内，则进行下一步操作，若不在±0.05mm范围内则重复步骤五、步骤六和步骤七；
步骤八，截取搅拌棒主轴(1)上处于中间部位的轴段作...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙阳，张胜明，石映奔，罗蓉雪，罗江，
申请(专利权)人：成都光明派特贵金属有限公司，成都光明光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51